静电吸附盘的制作方法

文档序号:11677100阅读:776来源:国知局
静电吸附盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及到印刷电路板摆放托盘技术领域,具体地说,是一种静电吸附盘。



背景技术:

目前,印刷电路板因其便捷实用成本低等优点被广泛的应用在各个电子设备中,在进行运输印刷电路板时,一般都是将印刷电路板盛放在托盘中。

然而,采用现有的托盘,在产品进行转移时,由于托盘多采用塑料制成,结构强度不够,印刷电路板的元件会被上层的托盘压到,造成破损,或者会发生产品从托盘中跌落等不良现象。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种静电吸附盘,该吸附盘能够有效防止叠放时上下吸附盘压迫电路板,且防止能够防止滑落。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种静电吸附盘,其关键在于:包括吸附盘本体,在所述吸附盘本体的中心开设有至少两个矩形槽,在该矩形槽其中两条相对的侧边上分别开设有多个第一凹槽与第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽沿所述矩形槽的长度方向设置,且相对设置的第一凹槽与第二凹槽之间形成用于放置印刷电路板的插槽,在所述吸附盘本体的左右两侧边还分别开设有多个第一缺口与第二缺口,所述第一缺口与第二缺口交错设置。

本吸附盘在使用时,首先将印刷电路板放入第一凹槽与第二凹槽之间形成的插槽内,当一个吸附盘防止完成后需要将两个及以上的吸附盘进行叠放时,其中一个吸附盘正常摆放,并该吸附盘上方的另一个吸附盘旋转180°方向反转层叠放置,由于第一缺口与第二缺口交错设置,因此在两个缺口间形成的支撑结构则对上方的较吸附盘进行了有效地支撑,避免了叠放时上下吸附盘压迫电路板,进而防止了印刷电路板被损坏,减小了运输过程对产品的损坏率。

进一步的,在靠近所述吸附盘本体底部的所述第一缺口与第二缺口内均设置有支撑台阶。

通过上述支撑台阶,使得上层吸附盘能够罩设于下层吸附盘的顶部,加强了吸附盘之间的支撑强度,有效地防止了在运输过程中吸附盘脱落。

进一步的,为了降低加工难度,减少实现成本,所述第一凹槽与第二凹槽的结构与尺寸一致,所述第一缺口与第二缺口的结构与尺寸一致。

进一步的,所述吸附盘本体的下侧边缘向四周延伸形成护板。

通过上述护板,使得层叠后的吸附盘与其余结构之间具有一定的缓冲,避免因碰撞造成吸附盘脱落损伤产品,而且通过上述护板还能够方便的区分每个吸附盘,方便吸附盘的拿取。

本实用新型的显著效果是:结构简单,使用方便,层叠后的相邻两个吸附盘之间为180°反转层叠方式,两个缺口间形成的支撑结构则对上方的吸附盘进行了有效地支撑,避免了叠放时上下吸附盘压迫电路板,进而防止了印刷电路板被损坏,减小了运输过程对产品的损坏率;通过支撑台阶,使得上层吸附盘能够罩设于下层吸附盘的顶部,加强了吸附盘之间的支撑强度,有效地防止了在运输过程中吸附盘脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的A-A方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1与图2所示,一种静电吸附盘,包括吸附盘本体1,在所述吸附盘本体1的中心开设有至少两个矩形槽2,在该矩形槽2其中两条相对的侧边上分别开设有多个第一凹槽3与第二凹槽4,所述第一凹槽3与第二凹槽4沿所述矩形槽2的长度方向设置,且相对设置的第一凹槽3与第二凹槽4之间形成用于放置印刷电路板的插槽,在所述吸附盘本体1的左右两侧边还分别开设有多个第一缺口5与第二缺口6,所述第一缺口5与第二缺口6交错设置。

参见附图2,在靠近所述吸附盘本体1底部的所述第一缺口5与第二缺口6内均设置有支撑台阶7。通过上述支撑台阶7,使得上层吸附盘能够罩设于下层吸附盘的顶部,加强了吸附盘之间的支撑强度,有效地防止了在运输过程中吸附盘脱落。

本例中,为了降低加工难度,减少实现成本,所述第一凹槽3与第二凹槽4的结构与尺寸一致,所述第一缺口5与第二缺口6的结构与尺寸一致。

从图1与图2中还可以看出,所述吸附盘本体1的下侧边缘向四周延伸形成护板8。通过上述护板8,使得层叠后的吸附盘与其余结构之间具有一定的缓冲,避免因碰撞造成吸附盘脱落损伤产品,而且通过上述护板8还能够方便的区分每个吸附盘,方便吸附盘的拿取。

本吸附盘在使用时,首先将印刷电路板放入第一凹槽3与第二凹槽4之间形成的插槽内,当一个吸附盘防止完成后需要将两个及以上的吸附盘进行叠放时,其中一个吸附盘正常摆放,在该吸附盘上方的另一个吸附盘旋转180°方向反转层叠放置,由于第一缺口5与第二缺口6交错设置,因此在两个缺口间形成的支撑结构则对上方的吸附盘进行了有效地支撑,避免叠放时上下吸附盘压迫电路板,进而防止印刷电路板被损坏。

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