高效防撞击起重机抓斗的制作方法

文档序号:12792970阅读:314来源:国知局

本实用新型涉及一种抓斗,更确切的说是一种高效防撞击起重机抓斗。



背景技术:

抓斗是以抓取泥沙及各种散装货物能启闭的斗。是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具。现有的抓斗只具有两个夹持部件将工件夹住,不能很好地根据撞击力的方向进行调整,内部的货物在缓冲较弱的情况下十分容易泄露或损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高效防撞击起重机抓斗,能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

高效防撞击起重机抓斗,包括抓斗本体,抓斗本体的外侧安装高效防撞装置,所述高效防撞装置包括两个伸缩杆和两个弹簧,伸缩杆的一端与抓斗本体铰接,伸缩杆的另一端铰接主防护板,弹簧的一端连接抓斗本体,弹簧的另一端连接主防护板,抓斗本体的上下两侧均安装一个辅助防护板,辅助防护板所在平面与主防护板所在平面不共面,抓斗本体的侧部安装环形加强筋和凸棱,环形加强筋位于抓斗本体的侧周,凸棱位于环形加强筋的内侧,凸棱的两端均与环形加强筋连接。

为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述主防护板的外侧安装第二氯丁橡胶板,第二氯丁橡胶板的一侧与主防护板连接,第二氯丁橡胶板的另一侧与辅助防护板连接。所述主防护板的内侧安装第三氯丁橡胶板。所述辅助防护板的内侧安装第一氯丁橡胶板。

本实用新型的优点在于:本实用新型的高效防撞装置能够自动根据撞击力的方向进行调整,使抓斗本体得到较好的缓冲,从而避免内部的货物在缓冲较弱的情况下泄露或损坏。本实用新型的伸缩杆两端分别与抓斗本体和主防护板铰接可以在主防护板受到撞击时使主防护板自动调整压缩方向,从而使内部的货物得到较好的缓冲,本实用新型的弹簧可以将主防护板所受的力缓慢地传导到抓斗本体上,减小抓斗本体受撞击时的加速度,从而降低抓斗本体内部的货物所收的振动,避免了内部的货物在缓冲较弱的情况下泄露或损坏。本实用新型的弹簧和伸缩杆结合可以使主防护板以合适的角度对抓斗本体进行缓冲。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图。

标注部件:1辅助防护板 2第一氯丁橡胶板 3第二氯丁橡胶板 4伸缩杆 5主防护板 6弹簧 7抓斗本体 8第三氯丁橡胶板 9环形加强筋 10凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

高效防撞击起重机抓斗,如图1所示,包括抓斗本体7,抓斗本体7的外侧安装高效防撞装置,所述高效防撞装置包括两个伸缩杆4和两个弹簧6,伸缩杆4的一端与抓斗本体7铰接,伸缩杆4的另一端铰接主防护板5,弹簧6的一端连接抓斗本体7,弹簧6的另一端连接主防护板5,抓斗本体7的上下两侧均安装一个辅助防护板1,辅助防护板1所在平面与主防护板5所在平面不共面,抓斗本体7的侧部安装环形加强筋9和凸棱10,环形加强筋9位于抓斗本体7的侧周,凸棱10位于环形加强筋9的内侧,凸棱10的两端均与环形加强筋9连接。

本实用新型的高效防撞装置能够自动根据撞击力的方向进行调整,使抓斗本体7得到较好的缓冲,从而避免内部的货物在缓冲较弱的情况下泄露或损坏。本实用新型的伸缩杆4两端分别与抓斗本体7和主防护板5铰接可以在主防护板5受到撞击时使主防护板5自动调整压缩方向,从而使内部的货物得到较好的缓冲,本实用新型的弹簧6可以将主防护板5所受的力缓慢地传导到抓斗本体7上,减小抓斗本体7受撞击时的加速度,从而降低抓斗本体7内部的货物所收的振动,避免了内部的货物在缓冲较弱的情况下泄露或损坏。本实用新型的弹簧6和伸缩杆4结合可以使主防护板5以合适的角度对抓斗本体7进行缓冲。

所述主防护板5的外侧安装第二氯丁橡胶板3,第二氯丁橡胶板3的一侧与主防护板5连接,第二氯丁橡胶板3的另一侧与辅助防护板1连接。本实用新型的第二氯丁橡胶板3两侧分别与主防护板5和辅助防护板1连接可以避免主防护板5和辅助防护板1的连接处受到直接撞击,防止主防护板5和辅助防护板1的连接处损坏。

所述主防护板5的内侧安装第三氯丁橡胶板8。本实用新型的第三氯丁橡胶板8可以避免主防护板5在过度压缩时直接撞击抓斗本体7,防止抓斗本体7损坏。

所述辅助防护板1的内侧安装第一氯丁橡胶板2。本实用新型的第一氯丁橡胶板2可以避免辅助防护板1在过度压缩时直接撞击抓斗本体7,防止抓斗本体7损坏。

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