一种分段式物流辊筒的制作方法

本实用新型属于物流辊筒制造技术领域，尤其涉及一种分段式物流辊筒。

背景技术：

辊筒是现代物流输送设备中广泛使用的输送部件，在现有技术中，辊筒包括转轴和套在转轴上的筒体，且在筒体内安装有轴承，以带动辊筒旋转。但是在日常生产中，根据输送物件的大小差异，需要不同长度尺寸的辊筒来组成辊筒输送机，这时就要准备多组不同长度的辊筒，因此给生产活动带来了极大的麻烦和不必要的支出。

专利公告号为CN 205151032U、公告日为2016.04.13的中国实用新型专利公开了一种物流输送设备及其辊筒，包括内有空腔的筒体和设于所述筒体两端并封堵所述空腔的封板，还包括设于所述空腔内、并与所述筒体固接的转接板，和以其内端固接于所述转接板的转轴，所述转轴的轴承连接段穿过所述封板并相对于所述筒体外伸，外置轴承套装于所述连接段之外。

但是该实用新型存在辊筒长度固定的问题，因此大大降低了其使用灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是通过一种分段式物流辊筒，其能通过可分段组装的辊筒筒体来改变辊筒的长度，以适用于不同规格的辊筒输送机的需要，本实用新型具有结构简单有效、分段拆装方便、连接强度大以及适用范围广的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种分段式物流辊筒，包括筒体、轴、设置在所述筒体与所述轴之间的连接板和膨胀圈以及设置在所述轴上的安装轴承，所述筒体包括设置在所述轴上若干个中部筒体以及设置在所述中部筒体两侧的侧边筒体，所述中部筒体之间以及所述中部筒体与所述侧边筒体之间通过连接块进行连接固定，所述轴包括两端均位于所述连接块内的第一分轴，以及一端与所述第一分轴连接另一端与所述连接板套接后伸出所述筒体外部用于设置所述安装轴承的第二分轴，所述连接块上设有通过插入所述连接块的方式用于两个所述中部筒体之间以及所述中部筒体与所述侧边筒体之间连接的连接杆。该设置中所述中部筒体的数量为多个，与两端的所述侧边筒体之间通过所述连接块依次连接，所述第二分轴的数量为两个，与所述侧边筒体相对应，所述第一分轴的两端均与相邻的两个所述第一分轴在所述连接块内完成连接，既使得所述筒体完成整体组装，又使得所述轴完成整体连接，保证了所述辊筒的正常输送使用，其中所述连接杆同时用于所述筒体以及轴的组装，使得所述辊筒在拆装时具有拆装方便、速度快的优点。

进一步优选的技术方案在于：所述中部筒体两侧、所述侧边筒体一侧的筒体端设有用于与所述连接块进行卡接固定的卡合单元以及卡扣单元，所述卡合单元由所述连接杆驱动并完成所述中部筒体之间以及所述中部筒体与所述侧边筒体之间的卡合连接，所述卡扣单元通过卡扣完成所述中部筒体之间以及所述中部筒体与所述侧边筒体之间的卡扣连接，所述卡合单元以及卡扣单元设置在所述中部筒体以及侧边筒体圆环侧端上相互对称的两侧位置。

进一步优选的技术方案在于：所述第一分轴的两端各设有一个半圆柱形的连接凸出，所述连接凸出上设有用于所述连接杆穿过并完成所述第一分轴之间或者所述第一分轴与所述第二分轴之间在所述连接块内进行连接的连接杆开孔，所述第二分轴一端设有用于与所述第一分轴进行连接的所述连接凸出，所述连接凸出上设有所述连接杆开孔。

进一步优选的技术方案在于：所述连接块包括连接块主体、环向凸起、贯穿所述连接块主体的连接块轴孔以及设置在所述环向凸起上与所述连接块轴孔垂直的用于所述连接杆穿过以进行所述第一分轴之间或者所述第一分轴与所述第二分轴之间连接的连接杆盲孔。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合单元包括设置在所述环向凸起上的两个安装槽、设置在所述安装槽内分别用于与所述中部筒体或者所述侧边筒体上的卡合槽进行连接的卡合柱，所述安装槽上设有与所述连接杆盲孔相通，用于所述连接杆将所述卡合柱顶入所述卡合槽以完成卡合连接的安装槽底部缺口。

进一步优选的技术方案在于：所述卡合槽设置在所述中部筒体以及所述侧边筒体的筒体内部环槽上，所述卡合柱上端设有用于卡合连接的圆弧端部。

进一步优选的技术方案在于：所述卡扣单元包括设置在所述中部筒体之间以及所述中部筒体与所述侧边筒体之间的卡扣槽以及设置在所述卡扣槽内的卡扣块，圆形的所述卡扣块包括分别设置在所述中部筒体或者所述侧边筒体的所述卡扣槽内的两个半圆形凸出。

进一步优选的技术方案在于：所述卡扣的内环面上设有与所述卡扣块进行螺接的卡扣螺纹，所述卡扣内底面的中部设有与所述连接杆进行对接固定的连接杆开孔。

本实用新型能通过可分段组装的辊筒筒体来改变辊筒的长度，以适用于不同规格的辊筒输送机的需要，本实用新型具有结构简单有效、分段拆装方便、连接强度大以及适用范围广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中卡合单元的结构示意图。

图3为本实用新型中卡扣单元的结构示意图。

图4为本实用新型中连接块的结构示意图。

图5为本实用新型中中部筒体以及侧边筒体连接端的结构示意图。

图6为本实用新型中第一分轴的结构示意图。

图7为本实用新型中卡扣的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种分段式物流辊筒，包括筒体1、轴2、设置在所述筒体1与所述轴2之间的连接板3和膨胀圈4以及设置在所述轴2上的安装轴承5，所述筒体1包括设置在所述轴2上若干个中部筒体101以及设置在所述中部筒体101两侧的侧边筒体102，所述中部筒体101之间以及所述中部筒体101与所述侧边筒体102之间通过连接块6进行连接固定，所述轴2包括两端均位于所述连接块6内的第一分轴201，以及一端与所述第一分轴201连接另一端与所述连接板3套接后伸出所述筒体1外部用于设置所述安装轴承5的第二分轴202，所述连接块6上设有通过插入所述连接块6的方式用于两个所述中部筒体101之间以及所述中部筒体101与所述侧边筒体102之间连接的连接杆7。在本实施例中，所述中部筒体101的数量为多个，与两端的所述侧边筒体102之间通过所述连接块6依次连接，所述第二分轴202的数量为两个，与所述侧边筒体102相对应，所述第一分轴201的两端均与相邻的两个所述第一分轴201在所述连接块6内完成连接，既使得所述筒体1完成整体组装，又使得所述轴2完成整体连接，保证了所述辊筒的正常输送使用，其中所述连接杆7同时用于所述筒体1以及轴2的组装，使得所述辊筒在拆装时具有拆装方便、速度快的优点。

所述中部筒体101两侧、所述侧边筒体102一侧的筒体端设有用于与所述连接块6进行卡接固定的卡合单元8以及卡扣单元9，所述卡合单元8由所述连接杆7驱动并完成所述中部筒体101之间以及所述中部筒体101与所述侧边筒体102之间的卡合连接，所述卡扣单元9通过卡扣901完成所述中部筒体101之间以及所述中部筒体101与所述侧边筒体102之间的卡扣连接，所述卡合单元8以及卡扣单元9设置在所述中部筒体101以及侧边筒体102圆环侧端上相互对称的两侧位置。在本实施例中，向将所述连接杆7插入所述连接块6，挤压并触发所述卡合单元8，完成所述中部筒体101之间以及所述中部筒体101与所述侧边筒体102之间一侧的卡合连接，再通过所述卡扣901完成所述卡扣单元9的连接，使得连接端两侧均完成连接，大大保证了所述筒体1的整体性和使用强度。

所述第一分轴201的两端各设有一个半圆柱形的连接凸出203，所述连接凸出203上设有用于所述连接杆7穿过并完成所述第一分轴201之间或者所述第一分轴201与所述第二分轴202之间在所述连接块6内进行连接的连接杆开孔204，所述第二分轴202一端设有用于与所述第一分轴201进行连接的所述连接凸出203，所述连接凸出203上设有所述连接杆开孔204。在本实施例中，两个所述连接凸出203相互对接后组成一个完整的所述轴2，并在所述连接块6内通过所述连接杆7的插入方式，阻止所述轴2的轴向位移，保证其整体性能，其中所述第二分轴202只有一端设有所述连接凸出203，另一端伸出所述筒体1用于设置所述安装轴承5以保证所述辊筒的安装和滚动的有效性。

所述连接块6包括连接块主体601、环向凸起602、贯穿所述连接块主体601的连接块轴孔603以及设置在所述环向凸起602上与所述连接块轴孔603垂直的用于所述连接杆7穿过以进行所述第一分轴201之间或者所述第一分轴201与所述第二分轴202之间连接的连接杆盲孔604。在本实施例中，所述连接块轴孔603用于所述连接凸出203在此处完成对接，并通过所述连接杆7插入所述连接杆盲孔604的方式完成固定，所述环向凸起602与所述连接块主体601之间形成的凸台，用于内衬在所述筒体1内，保证所述筒体的整体性和使用强度。

所述卡合单元8包括设置在所述环向凸起602上的两个安装槽801、设置在所述安装槽801内分别用于与所述中部筒体101或者所述侧边筒体102上的卡合槽802进行连接的卡合柱803，所述安装槽801上设有与所述连接杆盲孔604相通，用于所述连接杆7将所述卡合柱802顶入所述卡合槽802以完成卡合连接的安装槽底部缺口804。在本实施例中，所述连接杆7插入所述连接杆盲孔604后，先穿过以及对接好的两个所述连接凸出203，完成所述轴2的连接固定，再到达所述安装槽底部缺口804并将所述卡合柱803向外顶起，与所述卡合槽802完成卡合动作，禁止所述筒体1向两边发生位移，进一步将所述筒体1和轴2完成连接固定，保证了所述辊筒的连接强度。

所述安装槽801设置在所述中部筒体101以及所述侧边筒体102的筒体内部环槽103上，所述卡合柱803上端设有用于卡合连接的圆弧端部。在本实施例中，所述筒体内部环槽103与所述环向凸起602的外环面贴合，保证所述筒体对接的精度，所述卡合柱803上端圆弧状设置，保证所述卡合柱803在加入所述卡合槽802时，由于圆弧过渡面的存在，使得即使发生一些偏差，又可以由所述连接杆7将所述卡合柱803推挤加入所述卡合槽802，保证了所述卡合单元8乃至所述辊筒的安装方便和快速的特点。

所述卡扣单元9包括设置在所述中部筒体101之间以及所述中部筒体101与所述侧边筒体102之间的卡扣槽902以及设置在所述卡扣槽902内的卡扣块903，圆形的所述卡扣块903包括分别设置在所述中部筒体101或者所述侧边筒体102的所述卡扣槽902内的两个半圆形凸出。在本实施例中,所述卡扣901设有凹槽用于与凸出的所述卡扣块903进行卡接,所述筒体1通过两个半圆形的所述卡扣块903的对接固定,保证了其整体性,进而与所述卡合单元8共同完成所述筒体1中分段式筒体的组装。所述卡扣901的内环面上设有与所述卡扣块903进行螺接的卡扣螺纹904，所述卡扣901内底面的中部设有与所述连接杆7进行对接固定的连接杆开孔905。在本实施例中，所述卡扣螺纹904用于与所述卡扣块903外环面上的螺纹连接固定，所述连接杆开孔905为盲孔，用于与所述连接杆7进行卡接固定，使得所述连接杆7在插入所述连接杆盲孔604并完成所述卡合单元8的卡合作用后能被有效固定，防止所述卡合单元8以及所述轴2的连接作用的失效，进一步提高了所述辊筒的连接强度。

在本实施例中，所述辊筒通过所述筒体1以及轴2的分段式结构，使得所述辊筒的长度方便可调，适用于不同宽度的输送机上用于输送物品；另一方面，所述卡合单元8以及卡扣单元9保证了所述辊筒的整体性和连接强度，使得所述分段式辊筒的基本支撑输送功能得以较好的实现。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。