一种骨架式封闭移动挡矸网的制作方法

本实用新型涉及挡矸设备技术领域，尤其涉及一种骨架式封闭移动挡矸网。

背景技术：

随着煤炭生产设备机械化水平的提高，矿井生产能力越来越大，开拓、掘进巷道时间短，速度快，综掘机配皮带运输的综合机械化装运生产线替代了老式炮掘机装加矿车运输方式，由此产生了皮带掉矸、上下山运输飞矸伤人的不安全隐患，直接影响矿井的安全生产和经济效益。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、安全性高的骨架式封闭移动挡矸网。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的骨架式封闭移动挡矸网，所述挡矸网设置在运输皮带的上方，所述运输皮带的两侧分别设有吊挂钢丝，所述挡矸网包括多个拱形骨架、多条钢绞线和覆盖层，多个所述拱形骨架沿所述运输皮带的输送方向间隔分布，每个所述拱形骨架的两端分别与所述吊挂钢丝相连接，且其外缘处还间隔的设有多个支撑架，所述钢绞线沿所述运输皮带的输送方向敷设在所述拱形骨架的外侧，所述钢绞线还与所述支撑架固定连接，以及所述覆盖层覆盖在所述钢绞线的外部。

进一步地，所述拱形骨架的两端设有U型卡，所述吊挂钢丝通过所述U型卡与所述拱形骨架可拆卸式连接。

进一步地，所述拱形骨架采用锚杆或钢筋制作而成。

进一步地，多个所述支撑架等间隔地分布在所述拱形骨架的外缘上，且所述支撑架为直角钢筋或螺帽。

进一步地，所述覆盖层为塑料双抗网，所述塑料双抗网的网格为40*40mm。

进一步地，所述塑料双抗网还通过铁丝分别与吊挂钢丝和钢绞线捆绑连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在运输皮带的输送方向间隔分布多个拱形骨架，再将钢绞线敷设在拱形骨架的外侧，最后在钢绞线的外部再设置一层覆盖层，通过覆盖层对飞出运输皮带的矸石、煤块等进行隔挡，其不仅消除了安全隐患、提高了安全性，而且结构简单、组装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的骨架式封闭移动挡矸网的结构示意图；

图2是本实用新型的骨架式封闭移动挡矸网的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的骨架式封闭移动挡矸网，挡矸网设置在运输皮带1的上方，运输皮带1的两侧分别设有吊挂钢丝2，挡矸网包括多个拱形骨架3、多条钢绞线4和覆盖层5，多个拱形骨架3沿运输皮带1的输送方向间隔分布，每个拱形骨架3的外缘处还间隔的设有多个支撑架6，钢绞线4敷设在拱形骨架3的外侧，并与运输皮带1的输送方向相平行，钢绞线4还与支撑架6固定连接，以及每个拱形骨架3的两端还与吊挂钢丝2相连接，覆盖层5覆盖在钢绞线4的外部。本实施例中的拱形骨架3沿运输皮带1的运输方向每隔6-10m安装、固定一个，也可以视运输皮带1的运输情况和坡度进行合理设定。

本实用新型通过在运输皮带1的输送方向间隔分布多个拱形骨架3，再将钢绞线4敷设在拱形骨架3的外侧，最后在钢绞线4的外部再设置一层覆盖层5，通过覆盖层5对飞出运输皮带1的矸石、煤块等进行隔挡，其不仅消除了安全隐患、提高了安全性，而且结构简单、组装方便。

具体地，为了方便与吊挂钢丝2进行连接，提高拱形骨架3固定的稳定性，拱形骨架3的两端设有U型卡7，吊挂钢丝2通过U型卡7与拱形骨架3可拆卸式连接，当然，在其他的场合下，也可以使用焊接等方式进行连接。

本实用新型中，为了降低生产成本，拱形骨架3采用锚杆或钢筋制作而成。而为了便于受力均衡，多个支撑架6等间隔地分布在拱形骨架3的外缘上，且支撑架6为直角钢筋或螺帽，支撑架6还可以是其他能起到支撑和固定的装置或机构，支撑架6主要用于固定钢绞线4，防止其挪位，以及还用于撑起敷在其上的覆盖层5。

优选的，覆盖层5为塑料双抗网，塑料双抗网的网格为40*40mm。塑料双抗网的阻燃材料还可以起到防火作用，进一步提高安全性。

本实施例中，为了提高整体结构的强度，塑料双抗网还通过铁丝8分别与吊挂钢丝2和钢绞线4捆绑连接。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。