一种垃圾皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是在输送皮带的上部、侧部、底部全部安装有防护板，还在垃圾输入端的上部安装有吸尘吸气罩，使垃圾在输送皮带上输送时不暴露在外，而且输送过程中产生的灰尘、臭气能被及时经吸尘吸气罩被轴流风扇抽出，将灰尘用集尘袋过滤收纳后，除臭装置能将垃圾产生的臭气处理，防止垃圾在输送皮带上输送过程中，产生的灰尘、臭气对工人健康产生影响的一种垃圾皮带输送机。

背景技术：

垃圾皮带输送机在很多垃圾处理厂都有应用，但是现有的垃圾皮带输送机，输送皮带周围无防护设备，也不具有实用的除尘除臭装置，垃圾产生的臭气、灰尘会对工人身体健康造成极大的影响。

技术实现要素：

为了克服现有的垃圾皮带输送机，输送皮带周围无防护设备，垃圾产生的臭气、灰尘会对工人身体健康造成极大影响的弊端，本实用新型提供了在输送皮带的上部、侧部、底部全部安装有防护板，还在垃圾输入端的上部安装有吸尘吸气罩，使垃圾在输送皮带上输送时不暴露在外，而且输送过程中产生的灰尘、臭气能被及时经吸尘吸气罩被轴流风扇抽出，将灰尘用集尘袋过滤收纳后，除臭装置能将垃圾产生的臭气处理，防止垃圾在输送皮带上输送过程中，产生的灰尘、臭气对工人健康产生影响的一种垃圾皮带输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种垃圾皮带输送机，包括除臭设备，其特征在于由下支撑架和支撑腿、“∩”型支架，电机减速机构、输送皮带、主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊、轴流风扇、吸尘吸气罩、集尘袋、连接管道、底防护板、侧防护板、上防护板、电源开关构成，支撑腿有六套，其中三套支撑腿间隔一定距离通过焊接安装在下支撑架下左部，另外三套支撑腿通过焊接安装在下支撑架下右部，电机减速机构通过螺杆螺母安装在下支撑架的前部右端，主传动圆筒的两端安装有轴承，主传动圆筒的两端通过轴承的轴承套上安装孔用螺杆螺母安装在下支撑架的前上部左右两端，主传动圆筒的最右端和电机减速机构的动力输出轴左端通过法兰盘连接，输送皮带前部套在主传动圆筒的外侧端，输送皮带后部套在从动传动圆筒的外侧端，从动传动圆筒的两端安装有轴承，下支撑架的后上端左右两部由前至后各有一段开口作为从动传动圆筒两端轴承的安装点，从动传动圆筒两端通过轴承的轴承套上安装孔用螺杆螺母安装在下支撑架后上端左右两部由前至后的开口上，导向辊有多只，导向辊由滚筒和支撑杆组成，滚筒的内左右两端各有一只轴承，支撑杆左右两端安装在滚筒的轴承内圈内，多只导向辊分别通过支撑杆左右两端下部的安装孔，用螺杆螺母由前至后间隔一定距离安装在下支撑架左右两端上部，多只导向辊安装好后，导向辊的滚筒上外侧端和输送皮带的上部下端紧密接触，“∩”型支架有多只，多只“∩”型支架的下端左右两侧分别由前至后间隔一定距离焊接在下支撑架左右两端上部的外侧，底防护板通过焊接安装在下支撑架的下部，上防护板通过螺杆螺母安装在“∩”型支架的上端，侧防护板通过螺杆螺母安装在“∩”型支架的左右两部上，侧防护板的右中部有多个方形开口，多个开口外侧端用螺杆螺母安装有一只透明塑料材质观测口，所有器件安装好后，输送皮带、主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊位于“∩”型支架、底防护板、侧防护板、上防护板安装在下支撑架上后形成的空间之内，上防护板的前上部有一个开孔，吸尘吸气罩是锥形，轴流风扇通过其周围的安装孔、吸尘吸气罩上端内部的安装孔，用螺杆螺母将轴流风扇安装在吸尘吸气罩内上部，吸尘吸气罩下部通过螺杆螺母、上防护板前部开孔周围的安装孔用螺杆螺母安装在上防护板前部上端，连接管道一端和吸尘吸气罩上部通过法兰盘连接，连接管道另一端和除臭设备的输入管道通过法兰盘连接，在除臭设备的输入管道内侧焊接有多只挂钩，集尘袋上部周围有多只环圈，集尘袋上部周围的多只环圈分别挂在除臭设备的输入管道内侧端多只挂钩上，除臭设备输入管道的右侧前端壳体上有一个活动门，活动门内侧和除臭设备壳体之间安装有密封胶条，平时活动门处于关闭状态，活动门关闭后，除臭设备壳体内部空间和外部隔绝，打开活动门后可将挂在除臭设备的输入管道内侧端多只挂钩上的集尘袋取出清理，电源开关有两只，两只电源开关安装塑料壳体内并把塑料壳体安装在垃圾处理厂的控制室内，第一只电源开关、第二只电源开关的三个电源输入端分别和380V交流电源通过导线连接，电机减速机构的电机三个电源输入端和第一只电源开关的三个电源输出端通过导线连接，轴流风扇的电机三个电源输入端和第二只电源开关的三个电源输出端通过导线连接。

所述下支撑架是金属材质，用工字钢、槽钢焊接而成。

所述支撑腿是金属材质，用角钢和槽钢焊接而成，焊接好后外形是三角形增加稳定性，支撑腿的下部中间焊接有一个具有内螺纹的调节管，调节管内旋入有一只具有外螺纹的调节杆，调节杆的下部焊接有一只金属板作为支撑腿的支撑脚，通过用工具调节调节杆位于调节管内的上下位置，可以调节支撑脚的上下高度。

所述“∩”型支架是金属材质。

所述电机减速机构的电机是Y32节能型电机，工作电压是交流380V，功率是8KW，电机减速机构的电机转动后，在其内部减速齿轮作用下，能将电机转轴输出的动力降速增加扭矩，并经动力输出轴、法兰盘带动主传动圆筒转动。

所述输送皮带采用热硫化粘接方式工艺制成。

所述主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊是金属材质，多只导向辊分别用螺杆螺母由前至后间隔一定距离安装在下支撑架左右两端上部后，下支撑架左端的导向辊由左至右具有6°的倾角，下支撑架右端的导向辊由右至左具有6°的倾角。

所述轴流风扇工作电压是交流380V，功率是3KW，工作时能将工作中输送皮带上产生的灰尘和臭气抽出，并经吸尘吸气罩、连接管道输入至集尘袋和除臭装置内。

所述吸尘吸气罩是Q235A不锈钢材质。

所述集尘袋是布质材料，其表面具有孔，能将垃圾中含臭气的灰尘过滤。

所述连接管道、底防护板、侧防护板、上防护板是Q235A不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：因电机减速机构的电机采用节能电机，可以减少能源浪费、节省开支；下支撑腿可以方便的调节高度，从而能适应垃圾处理厂地面的不平整；连接管道、底防护板、侧防护板、上防护板采用不锈钢材质，不但外观美观，而且使用中不会因为垃圾腐蚀而损坏；且输送皮带、主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊位于“∩”型支架，底防护板、侧防护板、上防护板安装在下支撑架上后形成的空间之内，所以电机减速机构得电工作，输送皮带输送垃圾过程中和外界隔离，防止垃圾内臭气和灰尘向外散发；还因为采用吸尘吸气罩、轴流电机、集尘袋和除臭装置，能将输送皮带输送垃圾时产生的灰尘和臭气抽出并处理，所以，对工人的健康保护提供了保障。基于以上，所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型多只导向辊其中一只的结构示意图。

具体实施方式

图1中所示，一种垃圾皮带输送机，包括除臭设备，由下支撑架1和支撑腿2、“∩”型支架3，电机减速机构、输送皮带4、主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊5、轴流风扇、吸尘吸气罩6、集尘袋、连接管道7、底防护板8、侧防护板9、上防护板10、电源开关构成，支撑腿2有六套，其中三套支撑腿2间隔一定距离通过焊接安装在下支撑架1下左部，另外三套支撑腿2通过焊接安装在下支撑架1下右部，电机减速机构通过螺杆螺母安装在下支撑架1的前部右端，主传动圆筒的两端安装有轴承，主传动圆筒的两端通过轴承的轴承套上安装孔用螺杆螺母安装在下支撑架1的前上部左右两端，主传动圆筒的最右端和电机减速机构的动力输出轴左端通过法兰盘连接，输送皮带4前部套在主传动圆筒的外侧端，输送皮带4后部套在从动传动圆筒的外侧端，从动传动圆筒的两端安装有轴承，下支撑架1的后上端左右两部由前至后各有一段开口作为从动传动圆筒两端轴承的安装点，从动传动圆筒两端通过轴承的轴承套上安装孔用螺杆螺母安装在下支撑架1后上端左右两部由前至后的开口上，导向辊5有多只，导向辊5由滚筒5-1和支撑杆5-3组成，滚筒5-1的内左右两端各有一只轴承5-2，支撑杆5-3左右两端安装在滚筒的轴承5-2内圈内，多只导向辊5分别通过支撑杆5-3左右两端下部的安装孔，用螺杆螺母由前至后间隔一定距离安装在下支撑架1左右两端上部，多只导向辊5安装好后，导向辊5的滚筒5-1上外侧端和输送皮带4的上部下端紧密接触，“∩”型支架3有多只，多只“∩”型支架3的下端左右两侧分别由前至后间隔一定距离焊接在下支撑架1左右两端上部的外侧，底防护板8通过焊接安装在下支撑架1的下部，上防护板10通过螺杆螺母安装在“∩”型支架3的上端，侧防护板9通过螺杆螺母安装在“∩”型支架3的左右两部上，侧防护板9的右中部有多个方形开口，多个开口外侧端用螺杆螺母安装有一只透明塑料材质观测口，所有器件安装好后，输送皮带4、主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊5位于“∩”型支架3、底防护板8、侧防护板9、上防护板10安装在下支撑架1上后形成的空间之内，上防护板10的前上部有一个开孔，吸尘吸气罩6是锥形，轴流风扇通过其周围的安装孔、吸尘吸气罩6上端内部的安装孔，用螺杆螺母将轴流风扇安装在吸尘吸气罩6内上部，吸尘吸气罩6下部通过螺杆螺母、上防护板10前部开孔周围的安装孔用螺杆螺母安装在上防护板10前部上端，连接管道7一端和吸尘吸气罩6上部通过法兰盘连接，连接管道7另一端和除臭设备的输入管道通过法兰盘连接，在除臭设备的输入管道内侧焊接有多只挂钩，集尘袋上部周围有多只环圈，集尘袋上部周围的多只环圈分别挂在除臭设备的输入管道内侧端多只挂钩上，除臭设备输入管道的右侧前端壳体上有一个活动门，活动门内侧和除臭设备壳体之间安装有密封胶条，平时活动门处于关闭状态，活动门关闭后，除臭设备壳体内部空间和外部隔绝，打开活动门后可将挂在除臭设备的输入管道内侧端多只挂钩上的集尘袋取出清理，电源开关有两只，两只电源开关安装塑料壳体内并把塑料壳体安装在垃圾处理厂的控制室内，第一只电源开关、第二只电源开关的三个电源输入端分别和380V交流电源通过导线连接，电机减速机构的电机三个电源输入端和第一只电源开关的三个电源输出端通过导线连接，轴流风扇的电机三个电源输入端和第二只电源开关的三个电源输出端通过导线连接。下支撑架1是金属材质，用工字钢、槽钢焊接而成。支撑腿2是金属材质，用角钢和槽钢焊接而成，焊接好后外形是三角形增加稳定性，支撑腿2的下部中间焊接有一个具有内螺纹的调节管，调节管内旋入有一只具有外螺纹的调节杆2-1，调节杆2-1的下部焊接有一只金属板作为支撑腿的支撑脚2-1，通过用工具调节调节杆2-1位于调节管内的上下位置，可以调节支撑脚2-2的上下高度。“∩”型支架3是金属材质。电机减速机构的电机是Y32节能型电机，工作电压是交流380V，功率是8KW，电机减速机构的电机转动后，在其内部减速齿轮作用下，能将电机转轴输出的动力降速增加扭矩，并经动力输出轴、法兰盘带动主传动圆筒转动。输送皮带4采用热硫化粘接方式工艺制成。主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊5是金属材质，多只导向辊5分别用螺杆螺母由前至后间隔一定距离安装在下支撑架1左右两端上部后，下支撑架1左端的导向辊5由左至右具有6°的倾角，下支撑架1右端的导向辊5由右至左具有6°的倾角。轴流风扇工作电压是交流380V，功率是3KW，工作时能将工作中输送皮带上产生的灰尘和臭气抽出，并经吸尘吸气罩、连接管道输入至集尘袋和除臭装置内。吸尘吸气罩6是Q235A不锈钢材质。集尘袋是布质材料，其表面具有孔，能将垃圾中含臭气的灰尘过滤。连接管7、底防护板8、侧防护板9、上防护板10是Q235A不锈钢材质。

图1中，本实用新型安装时根据需要分别通过用工具调节六套支撑腿2的调节杆2-1位于调节管内的上下位置，从而可以调节支撑腿2和下支撑架1之间的上下高度，以此适应垃圾处理厂地面的不平整。由于连接管道7、底防护板8、侧防护板9、上防护板10采用不锈钢材质，不但外观美观，而且使用中不会因为垃圾腐蚀而损坏，延长了使用寿命，克服采用普通金属材料容易受到垃圾腐蚀的缺点。当操作者把控制电机减速机构的第一只电源开关打开后，电机减速机构得电工作，电机减速机构在其内部减速齿轮作用下，能将电机转轴输出的动力降速增加扭矩，并经动力输出轴、法兰盘带动主传动圆筒转动，继之，主传动圆筒带动输送皮带4、从动传动圆筒转动，垃圾从位于支撑架1前部上的输送皮带4输送到输送皮带4最右端，垃圾落入处理场地的指定地点；由于多只导向辊5分别用螺杆螺母由前至后间隔一定距离安装在下支撑架1左右两端上部后，下支撑架1左端的导向辊5由左至右具有6°的倾角，下支撑架1右端的导向辊5由右至左具有6°的倾角，多只导向辊5安装好后，导向辊5的滚筒5-1上外侧端和输送皮带4的上部下端紧密接触，所以能防止输送皮带4输送垃圾时，垃圾遗漏在输送皮带4外，且多只导向辊5为输送皮带4提供足够的支撑力。因电机减速机构的电机采用节能电机，可以减少能源浪费、节省开支。由于输送皮带4、主传动圆筒、从动传动圆筒、导向辊5位于“∩”型支架3，底防护板8、侧防护板9、上防护板10安装在下支撑架1上后形成的空间之内，所以能防止输送皮带4上的垃圾灰尘及臭气对工人健康造成影响。输送皮带4输送垃圾时，操作者还可通过侧防护板9右中部多个方形开口上的透明塑料材质观测口观测输送皮带4工作状态。当操作者把控制轴流风扇的第二只电源开关打开后，轴流风扇得电工作在吸尘吸气罩7内产生负压将刚经输送皮带4进入的垃圾中灰尘以及臭气，经吸尘吸气罩6、连接管道7排除至集尘袋和除臭装置内，被集尘袋过滤灰尘后，臭气进入除臭装置，经除臭装置将臭气中的有害气体消除，防止了灰尘以及臭气对工人健康造成影响；由于，轴流风扇和吸尘吸气罩6安装在垃圾的入口、输送皮带4的前部，所以，能起到有效吸尘吸臭作用。实际使用中，当输送皮带4由于使用时间过长、负荷过大产生拉长现象，电机减速机构不能有效带动输送皮带4和从动传动圆筒转动，输送皮带4打滑时，操作者先把从动传动圆筒两端轴承的轴承套上安装螺母松开，然后把从动传动圆筒两端轴承的轴承套用工具沿下支撑架1后上端左右两部由前至后开口向后拉动，当输送皮带4重新张紧时，用工具重新将螺杆上的螺母旋紧，这样，当电机减速机构得电工作后，输送皮带4就能被有效带动转动。使用中，当集尘袋内灰尘过多影响到臭气流入到除臭装置内时，把除臭装置输入管道的右侧前端壳体上活动门打开，将挂在除臭设备的输入管道内侧端多只挂钩上的集尘袋取出清理后，再将集尘袋挂在除臭设备输入管道内侧的多只挂钩上，最后将活动门关闭即可。

本实施例为实用新型较佳实例，并不用以限制本实用新型，凡在本实施例原则范围内做任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。