一种新型瓶盖密封结构的制作方法

本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别是一种新型瓶盖密封结构。

背景技术：

常见的瓶盖密封结构在饮料领域得到广泛的应用，在开启瓶盖后，连接桥断裂，重新拧上瓶盖，当饮料瓶置于包内时，饮料瓶中的饮料总是会漏出，其密封性能不好，一方面是本身的密封结构不严实，另一方面是由于瓶盖松动所导致的。常见的瓶盖密封一般采用P型或刀型的密封体与瓶体相接触来达到密封的效果，但是，在瓶体被挤压时，瓶体会发生变形，P型或刀型的密封体与瓶体之间会出现微小的缝隙，饮料通过该缝隙漏出；或是在P型或刀型密封体外增加一个定位环，P型或刀型密封体与定位环之间形成一个凹槽，瓶体的瓶口上端部位于该凹槽中，但是当瓶体发生变形时，同样会出现缝隙，不能有效地起到密封的效果。并且长时间将饮料置于包内，瓶体在反复变形中时，瓶体与瓶盖会发生相对转动，瓶盖的松动导致饮料漏出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、瓶盖不易松动、密封效果好的新型瓶盖密封结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型瓶盖密封结构，包括瓶盖、瓶体和防盗环，防盗环放置在瓶体的瓶颈下部，瓶盖放置在瓶体的瓶颈上部，瓶盖与防盗环通过连接桥连接，在连接桥位置对应的瓶体上设置有挡环凸台，所述的瓶盖中设置有刀型密封体和定位环且两者之间形成有仿形凹槽，在仿形凹槽内设置有上小下大的密封凸台A，瓶体的瓶口上端部位于仿形凹槽内且瓶口上端面设置有与密封凸台A相适配的密封凹槽A，定位环上与瓶体的瓶口相接触的接触面上设置有多个凸起，在瓶体上与定位环相接触的面上设置有与凸起相适配的凹坑；所述的挡环凸台上表面设置有密封凹槽B，在瓶盖的下端面设置有与密封凹槽B相适配的密封凸台B。

所述的密封凸台A为梯形凸台，且密封凸台A沿仿形凹槽呈圆环设置。

所述的密封凹槽B为环形凹槽，密封凸台B为环形凸起。

所述的刀型密封体为圆环形。

所述的瓶盖与瓶体相接触的侧面上还设置有螺纹且两者螺纹相适配。

本实用新型具有以下优点：结构简单、瓶盖不易松动、密封效果好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A-A的放大图；

图3 为B-B的放大图；

图中，1—瓶盖，2—瓶体，3—防盗环，4—挡环凸台，5—刀型密封体，6—定位环，7—密封凸台，8—凸起，9—密封凸台B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图3所示，一种新型瓶盖密封结构，包括瓶盖1、瓶体2和防盗环3，防盗环3放置在瓶体2的瓶颈下部，瓶盖1放置在瓶体2的瓶颈上部，瓶盖1与防盗环3通过连接桥连接，瓶盖1与瓶体2相接触的侧面上还设置有螺纹且两者螺纹相适配，在连接桥位置对应的瓶体2上设置有挡环凸台4，所述的瓶盖1中设置有刀型密封体5和定位环6且两者之间形成有仿形凹槽，刀型密封体5为圆环形，在仿形凹槽内设置有上小下大的密封凸台A7，密封凸台A7为梯形凸台，且密封凸台A7沿仿形凹槽呈圆环设置，瓶体2的瓶口上端部位于仿形凹槽内且瓶口上端面设置有与密封凸台A7相适配的密封凹槽A，定位环6上与瓶体2的瓶口相接触的接触面上设置有多个凸起8，在瓶体2上与定位环6相接触的面上设置有与凸起8相适配的凹坑；所述的挡环凸台4上表面设置有密封凹槽B，密封凹槽B为环形凹槽，在瓶盖1的下端面设置有与密封凹槽B相适配的密封凸台B9，密封凸台B9为环形凸起。

当瓶体2由于挤压产生变形时，瓶体2的瓶口壳体上端向外翘起，刀型密封体5与瓶体2之间会产生间隙，密封凸台A7与瓶体2之间相对变形小，不会产生间隙，从而防止了瓶体2内饮料的泄漏；同时，密封凸台B9与密封凹槽B之间的配合，进一步起到了防漏作用。并且刀型密封体5还起到防止瓶盖1在旋转时向上的移动，但是由于瓶体2变形，刀型密封体5不能很好地起到卡扣的作用，但密封凸台A7由于是上小下大的梯形凸台，密封凸台A7卡扣在密封凹槽A中，由于变形小，同样能起到防止瓶盖1在旋转时向上移动的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。