一种双向可调的电缆卷线机的制作方法

本实用新型电缆生产技术领域，具体涉及一种双向可调的电缆卷线机。

背景技术：

随着国民经济的不断发展，人们对于电力的需求继续增加，电缆在作为电力传输过程中必不可少的物质条件也被越来越多得使用，在电缆的生产工艺流程中，需要将电缆制作成卷状的规格，以便于后续安装过程中的搬运、移动，但是现阶段的卷线器旋转轴长度固定，只能处理一种规格大小的卷轴，功能单一；另外由于卷线结束后的线卷重量较大，单一的间距可调式的卷线机卷线结束后不便将线卷卸下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种间距可调式电缆卷线机，可根据卷轴的规格调成支撑架之间的距离，适应不同规格长度的卷轴进行卷线工作；卷线结束后可方便地将线卷从卷线机上取下。

本实用新型的技术方案：一种双向可调的电缆卷线机，包括第一承轴座、第二承轴座，第一承轴座、第二承轴座分别设置在第一支撑架和第二支撑架上并分别在一侧设有第一旋转轴和第二旋转轴，第一支撑架和第二支撑架上分别设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有电机，电机通过皮带轮和皮带连接第一旋转轴，第一支撑架和第二支撑架末端分别设有轨轮A，轨轮A设置在到导槽内；第一承轴座和第二承轴座为内带凹槽的轨道结构，第一承轴座和第二承轴座上方设有行走架，行走架的横杆上设置有卷绳器，绳索末端设置有吊钩，横杆中部设置有伸缩结构,竖杆的末端设置有轨轮B。

前述双向可调的电缆卷线机，所述轨轮A通过连杆穿过第一支撑架和第二支撑架末端设置在导轨上的导槽内。

前述双向可调的电缆卷线机，所述行走架一侧设有开关。

与现有技术相比，本实用新型在第一支撑架和第二支撑架末端设置有轨轮，并将轨轮轨轮设置在导轨的导槽内，使得支撑架可以在导轨上平行移动，达到两个支撑架之间间距可调的效果，适应不同规格的卷轴长度；另外，行走架通过末端的轨轮可平行移动，利用卷绳器和绳索末端的挂钩可将线卷从卷线器上取下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

附图中的标记为： 1-第一承轴座，2-第二承轴座，3-第一支撑架，4-第二支撑架，5-第一支撑杆，6-第二支撑杆，7-电机，8-第一旋转轴，9-第二旋转轴，10-皮带轮，11-皮带，12-轨轮A，13-导槽，14-连杆，15-导轨，16-行走架，17-横杆，18-绳索，19-吊钩，20-伸缩结构，21-竖杆，22-轨轮B，23-开关,24-卷绳器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种双向可调的电缆卷线机，构成如图1所示，包括第一承轴座1、第二承轴座2，第一承轴座1、第二承轴座2分别设置在第一支撑架3和第二支撑架4上并分别在一侧设有第一旋转轴8和第二旋转轴9，第一支撑架3和第二支撑架4上分别设有第一支撑杆5和第二支撑杆6，第一支撑杆5上设有电机7，电机7通过皮带轮10和皮带11连接第一旋转轴8，第一支撑架3和第二支撑架4末端分别设有轨轮A12，轨轮A12设置在到导槽13内；第一承轴座1和第二承轴座2为内带凹槽的轨道结构，第一承轴座1和第二承轴座2上方设有行走架16，行走架16的横杆17上设置有卷绳器24，绳索18末端设置有吊钩19，横杆中部设置有伸缩结构20,竖杆21的末端设置有轨轮B22。

所述轨轮A12通过连杆14穿过第一支撑架3和第二支撑架4末端设置在导轨15上的导槽13内。

所述行走架16一侧设有开关23。

本实用新型设置了第一支撑架3和第二支撑架4，第一支撑架3和第二支撑架4末端设置通孔,连杆14穿过通孔并且将轨轮A12设置在连杆14两端，并使其处于导轨两侧的空腔内，可来回滑动，实现了支撑架之间间距可调的效果，适应不同规格的卷线轴的卷线工作。使用时，根据卷线轴的大小先调好支撑架之间的间距，并用卡位工具先固定其中一个支撑架，利用卷绳器24配合吊钩19将卷线轴安装在被固定支撑架上端的旋转轴上，此时调节另一支撑架使对应的旋转轴伸入到卷线轴的管腔内，固定卷线轴，打开电机7，通过皮带轮10和皮带11连接对应旋转轴，使得卷线轴随电机7作旋转运动，完成卷线工作。在支撑架之间还设有支撑杆，可对整体装置起到进一步加固的作用。

第一承轴座1、第二承轴座2同时为内带凹槽的轨道结构，行走架16末端设置轨轮B，当卷线工作结束后，可人为施加作用力，使得行走架16在导轨上平行移动，将线卷移到生产位置外，此时，打开开关23，卷绳器24将绳索18放下，利用绳索18末端的吊钩19将线卷固定，再次打开卷绳器24，绳索18缩短，将线卷取下。在横杆17中部设置有伸缩结构20，在对支撑架进行间距调整的时候伸缩结构20也对应的伸长和缩短，满足整体装置的可行性，为了满足刚性的要求，绳索18可选用强度较大的钢绳。