本实用新型属于机械技术领域，涉及一种万向混合胶头。
背景技术：
随着人们生活品质的逐渐提高，在日常生活或者是工业制造过程中，常常需要将两种胶水或者是多种胶水混合后对物品进行粘贴，而现有的一般是采用已经混合好的混合胶水对物品进行粘贴。
采用上述混合胶水，会造成不能满足多种混合胶水的使用，导致当需要更换两种胶水进行混合时，需要将更换的胶水进行混合，导致整瓶胶水的浪费，同时在现有胶水的使用中，有些的粘合部位胶头不太好伸入，此时需要旋转胶头，而一般的胶头能相对胶水瓶转动，造成胶头不能很好的嵌入到需要粘合部位，降低了胶水的粘合效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种万向混合胶头，本实用新型所要解决的技术问题是如何使得多种胶水能快速的混合，且出胶头能相对胶水瓶转动。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种万向混合胶头，包括管头，所述管头具有能容纳胶水的腔体，其特征在于，所述管头的一端开设有若干个能与胶水瓶连通的接口且接口与腔体相连通，所述管头的另一端设有出胶孔，所述管头靠近出胶孔一端的直径小于管头靠近接口一端的直径，所述出胶孔内设有呈球形的出胶头且出胶头能在管头内转动，所述出胶头上设有胶嘴管，所述出胶头的中部设有过胶孔，所述出胶头的外侧壁上设有若干个与过胶孔相连通的导向槽且导向槽贯穿出胶头，其中一个所述导向槽设置在胶嘴管内且与胶嘴管连通。
先将多个胶水瓶内的胶水挤入到管头内，此时胶水在管头内进行融合，管头的另一端设有出胶头，出胶头与管头相连通，且出胶头上设有若干个导向槽，在管头内融合的胶水能通过位于管头内的导向槽在流经过胶孔流向位于胶嘴管的导向槽内，此时导向槽与胶嘴管相连通，混合后的胶水能从胶嘴管流出，而当所要粘合的部位在角落或者其他胶嘴管需要相对胶水瓶转动的区域时，可旋转出胶头至合适角度，再将胶水从胶嘴管内挤出并流动至粘合部位。上述结构的设置，使得万向混合胶头不仅能实现对多种胶水的混合，通过出胶头相对胶水瓶转动，实现对特殊粘合部位的粘合，增强了万向混合胶头的适用性。
在上述的万向混合胶头中，所述导向槽设有四个，其中一个所述导向槽设置在胶嘴管内，另外三个所述导向槽设置在管头内，设置在所述管头内相邻的两个导向槽之间设有挡块，当旋转出胶头时所述挡块能与管头的侧壁相抵靠。
该结构的设置，设置合理数量的导向槽，能实现当出胶头旋转时，混合胶水能从其中一个导向槽流经过胶孔并通过位于胶嘴管的导向槽导出到粘合部位，实现了出胶头的转动，保证了胶头在转动后，不影响万向混合胶头的实用。
在上述的万向混合胶头中，所述胶嘴管靠近出胶头一端的直径大于胶嘴管远离出胶头一端的直径。
该结构的设置，使得出胶量能更好控制，同时也使得胶头的粘胶位置能更好确定，有效的减少了粘合时会产生的误差。
在上述的万向混合胶头中，所述管头的一端凸起形成两个连接部，所述接口开设在连接部内，所述连接部的内侧壁设有能与胶水瓶相啮合的螺纹。
该结构的设置，采用螺纹连接，使得胶水瓶与管头的连接更加稳固，增强了胶水瓶和管头连接处的密封性。
在上述的万向混合胶头中，所述出胶孔的孔壁呈弧形，所述出胶孔的孔壁能与出胶头的侧壁相贴合。
该结构的设置，使得管头与出胶头之间的连接更加的稳固，保证了管头与出胶头连接处的密封性，使得出胶头在转动时胶水不会从管头和出胶头的连接处溢出。
在上述的万向混合胶头中，所述管头采用弹性材料制成。
该结构的设置，能使得混合胶水不必填充满管头，仅仅是通过挤压管头就能将混合胶水从管头内挤出，提高了万向混合胶头的实用性。
与现有技术相比，本万向混合胶头具有以下优点：
1、通过设置的出胶头和管头的相互配合使用，能实现对任何胶水的混合，同时出胶头的旋转能实现对特殊粘合部位的粘合。
2、通过设置多个导向槽，保证在出胶头旋转的过程中不会出现胶水不能挤出的现象。
附图说明
图1是本万向混合胶头安装后的剖视图。
图中，1、管头；11、腔体；12、接口；13、出胶孔；14、连接部；2、胶水瓶；3、出胶头；31、过胶孔；32、导向槽；33、挡块；4、胶嘴管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本万向混合胶头，包括管头1，管头1具有能容纳胶水的腔体11。
具体的说，如图1所示，管头1的一端开设有若干个能与胶水瓶2连通的接口12且接口12与腔体11相连通，管头1的另一端设有出胶孔13，管头1靠近出胶孔13一端的直径小于管头1靠近接口12一端的直径，出胶孔13内设有呈球形的出胶头3且出胶头3能在管头1内转动，出胶孔13的孔壁呈弧形，出胶孔13的孔壁能与出胶头3的侧壁相贴合，出胶头3上设有胶嘴管4，胶嘴管4靠近出胶头3一端的直径大于胶嘴管4远离出胶头3一端的直径，出胶头3的中部设有过胶孔31，出胶头3的外侧壁上设有若干个与过胶孔31相连通的导向槽32且导向槽32贯穿出胶头3，其中一个导向槽32设置在胶嘴管4内且与胶嘴管4连通，管头1采用弹性材料制成。
先将多个胶水瓶2内的胶水挤入到管头1内，此时胶水在管头1内进行融合，管头1的另一端设有出胶头3，出胶头3与管头1相连通，且出胶头3上设有若干个导向槽32，在管头1内融合的胶水能通过位于管头1内的导向槽32在流经过胶孔31流向位于胶嘴管4的导向槽32内，此时导向槽32与胶嘴管4相连通，混合后的胶水能从胶嘴管4流出，而当所要粘合的部位在角落或者其他胶嘴管4需要相对胶水瓶2转动的区域时，可旋转出胶头3至合适角度，再将胶水从胶嘴管4内挤出并流动至粘合部位。上述结构的设置，使得万向混合胶头不仅能实现对多种胶水的混合，通过出胶头3相对胶水瓶2转动，还能实现对特殊粘合部位的粘合，增强了万向混合胶头的适用性。
进一步的说，如图1所示，本实施例中，导向槽32设有四个，其中一个导向槽32设置在胶嘴管4内，另外三个导向槽32设置在管头1内，设置在管头1内相邻的两个导向槽32之间设有挡块33，当旋转出胶头3时挡块33能与管头1的侧壁相抵靠。该结构的设置，设置合理数量的导向槽32，能实现当出胶头3旋转时，混合胶水能从其中一个导向槽32流经过胶孔31并通过位于胶嘴管4的导向槽32导出到粘合部位，实现了出胶头3的转动，保证了胶头在转动后，不影响万向混合胶头的实用。
更进一步的说，如图1所示，管头1的一端凸起形成两个连接端，接口12开设在连接端内，连接端的内侧壁设有能与胶水瓶2相啮合的螺纹。该结构的设置，采用螺纹连接，使得胶水瓶2与管头1的连接更加稳固，增强了胶水瓶2和管头1连接处的密封性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。