剔瓶装置的制作方法

本实用新型主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种剔瓶装置。

背景技术：

西林瓶在进入冻干机之前需要通过自动进出料系统，在传输过程中会因药瓶的碰撞、方向的改变等因素不可避免的发生倒瓶现象，由于西林瓶处于半加塞状态，一旦发生倒瓶，药液流出，污染传输网带，引起更多的倒瓶，因此自动进出料系统中必须要设计剔瓶装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单稳固、集瓶盘的存取方便的剔瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种剔瓶装置，包括支撑架、网带支撑体和输瓶网带，所述网带支撑体安装在支撑架上，所述输瓶网带设置在网带支撑体上，所述网带支撑体上装设有位于输瓶网带上方的剔瓶栏栅，所述剔瓶栏栅上设有输瓶通道以及位于输瓶通道侧部并与其连通的剔瓶口，所述网带支撑体于侧部装设有位于剔瓶口下方的接瓶盘，所述接瓶盘末端延伸设有一段承载段，所述承载段内放置有用于承接接瓶盘内瓶体的集瓶盘。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述输瓶通道设有两条，所述接瓶盘包括左盘体和右盘体，所述左盘体和右盘体均安装在网带支撑体的侧部并分别位于两条输瓶通道侧部剔瓶口的下方，所述承载段位于左盘体上，所述右盘体的出瓶口朝向左盘体或集瓶盘。

两个所述剔瓶口分别位于两条输瓶通道的外侧部，所述左盘体和右盘体分装在网带支撑体左侧部和右侧部，所述右盘体的出瓶口朝向集瓶盘。

所述左盘体的左侧部设有左挡瓶板，所述右盘体的右侧部设有右挡瓶板。

两个所述剔瓶口分别位于两条输瓶通道的内侧部，所述网带支撑体和输瓶网带均设有两个，所述左盘体装设在左侧网带支撑体的右侧部，所述右盘体装设在右侧网带支撑体的左侧部，所述右盘体的出瓶口朝向左盘体。

所述左盘体的右侧部设有左挡瓶板。

所述集瓶盘上设有便于取盘的提手。

所述支撑架包括一个支撑腿，所述网带支撑体装设在支撑腿顶部。

所述支撑架包括一个支撑腿和设置在该支撑腿顶部的安装板，两个所述网带支撑体均装设在所述安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的剔瓶装置，剔瓶栏栅上设有输瓶通道以及位于输瓶通道侧部并与其连通的剔瓶口，网带支撑体于侧部装设有位于剔瓶口下方的接瓶盘，接瓶盘末端延伸设有一段承载段，承载段内放置有用于承接接瓶盘内瓶体的集瓶盘。运行时，瓶体在输瓶网带的带动下沿输瓶通道移动，当发生倒瓶、碎瓶现象时，瓶体会从剔瓶口落入下方的接瓶盘，再从接瓶盘进入集瓶盘，当集瓶盘内瓶体达到一定数量时，将集瓶盘取走清理即可。该结构中，通过接瓶盘和集瓶盘可对倒瓶或碎瓶进行自动接瓶收集，其结构简单实用；集瓶盘直接放置在承载段内，使得集瓶盘的存取非常方便，其结构也非常稳固。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例2中接瓶盘与集瓶盘的对接结构示意图。

图中各标号表示：

1、支撑架；11、支撑腿；12、安装板；2、网带支撑体；3、输瓶网带；4、剔瓶栏栅；41、输瓶通道；42、剔瓶口；5、接瓶盘；51、承载段；52、左盘体；521、左挡瓶板；53、右盘体；531、右挡瓶板；6、集瓶盘；61、提手。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型剔瓶装置的第一种实施例，包括支撑架1、网带支撑体2和输瓶网带3，网带支撑体2安装在支撑架1上，输瓶网带3设置在网带支撑体2上，网带支撑体2上装设有位于输瓶网带3上方的剔瓶栏栅4，剔瓶栏栅4上设有输瓶通道41以及位于输瓶通道41侧部并与其连通的剔瓶口42，网带支撑体2于侧部装设有位于剔瓶口42下方的接瓶盘5，接瓶盘5末端延伸设有一段承载段51，承载段51内放置有用于承接接瓶盘5内瓶体的集瓶盘6。运行时，瓶体在输瓶网带3的带动下沿输瓶通道41移动，当发生倒瓶、碎瓶现象时，瓶体会从剔瓶口42落入下方的接瓶盘5，再从接瓶盘5进入集瓶盘6，当集瓶盘6内瓶体达到一定数量时，将集瓶盘6取走清理即可。该结构中，通过接瓶盘5和集瓶盘6可对倒瓶或碎瓶进行自动接瓶收集，其结构简单实用；集瓶盘6直接放置在承载段51内，使得集瓶盘6的存取非常方便，其结构也非常稳固。

本实施例中，输瓶通道41设有两条，接瓶盘5包括左盘体52和右盘体53，左盘体52和右盘体53均安装在网带支撑体2的侧部并分别位于两条输瓶通道41侧部剔瓶口42的下方，承载段51位于左盘体52上，右盘体53的出瓶口朝向左盘体52或集瓶盘6。该结构中，通过设置左盘体52和右盘体53并共用一个集瓶盘6能实现同时收集两条输瓶通道41的废瓶，拓展了适用范围。

本实施例中，两个剔瓶口42分别位于两条输瓶通道41的外侧部，左盘体52和右盘体53分装在网带支撑体2左侧部和右侧部，右盘体53的出瓶口朝向集瓶盘6。该结构中，两条输瓶通道41共有一条输瓶网带3的一个网带支撑体2，左盘体52和右盘体53并共用一个集瓶盘6能实现同时收集两条输瓶通道41的废瓶，其结构简单紧凑，成本低廉。

本实施例中，左盘体52的左侧部设有左挡瓶板521，右盘体53的右侧部设有右挡瓶板531。该左挡瓶板521对左盘体52实现挡瓶，保证了废瓶落入路径；同理，右挡瓶板531对右盘体53实现挡瓶，保证了废瓶落入路径。

本实施例中，集瓶盘6上设有便于取盘的提手61。该提手61有利用操作人员对集瓶盘6进行拿取。

本实施例中，支撑架1包括一个支撑腿11，网带支撑体2装设在支撑腿11顶部。该结构中，由于只有一个网带支撑体2，故网带支撑体2可直接装设在支撑腿11顶部，能节约成本。

实施例2：

图3至图5示出了本实用新型剔瓶装置的第二种实施例，该剔瓶装置与实施例1基本相同，区别仅在于：两个剔瓶口42分别位于两条输瓶通道41的内侧部，网带支撑体2和输瓶网带3均设有两个，左盘体52装设在左侧网带支撑体2的右侧部，右盘体53装设在右侧网带支撑体2的左侧部，右盘体53的出瓶口朝向左盘体52。该结构为双网带双通道结构，即两条输瓶网带3通过两个网带支撑体2支撑，将左盘体52和右盘体53装设在两个网带支撑体2之间，能避免占用空间过大，能使整机结构得到优化，由于左盘体52和右盘体53之间间距较小，故右盘体53的出瓶口直接朝向左盘体52与左盘体52中的废瓶一同进入集瓶盘6。

本实施例中，左盘体52的右侧部设有左挡瓶板521。该由于左盘体52和右盘体53之间间距较小，故左挡瓶板521能同时对左盘体52和右盘体53实现挡瓶，保证了废瓶落入路径。

本实施例中，支撑架1包括一个支撑腿11和设置在该支撑腿11顶部的安装板12，两个网带支撑体2均装设在安装板12上。该结构中，通过一块安装板12集装两个网带支撑体2，再安装在其下部的支撑腿11上，支撑腿11同样只需设置一个，能缩小空间，降低成本。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。