气瓶检验装置的制作方法

本实用新型涉及用于气瓶漏气检测的技术领域，特别是涉及一种气瓶检验装置。

背景技术：

众所周知，气瓶检验装置是一种用于气瓶是否漏气进行检测，以达到更高安全性的设备，其在相关行业中得到广泛的使用；现有的气瓶检验装置包括放置桶，放置桶的内部设置有放置腔，放置桶的顶端设置有取放口，并且取放口与放置腔相通；其使用时通过人工将气瓶自取放口放置入放置腔内，然后向放置腔内盛水，通过水是否有气泡产生来检测气瓶是否漏气；其使用中发现，其放置腔内部观察非常麻烦，尤其是当需要检测的气瓶较高时需要更高的放置桶进行配合工作，而其超过操作人员高度时观察更为麻烦；并且其在放置入气瓶后对气瓶的固定效果较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固定效果更好，并且可对放置腔内部进行观察，提高使用可靠性的气瓶检验装置。

本实用新型的气瓶检验装置，包括放置桶，放置桶的内部设置有放置腔，放置桶的顶端设置有取放口，并且取放口与放置腔相通；还包括左底座、左螺纹管、左螺纹杆、右底座、右螺纹管、右螺纹杆、横梁，连接架和卡架，所述左底座顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与横梁底端左侧连接，所述右底座顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与横梁底端右侧连接，所述连接架安装在横梁的后侧，所述连接架的底端设置有滑槽，所述卡架的顶端位于滑槽内，并且所述卡架的顶端可自滑槽内前后滑动，待检测气瓶安装在卡架上；所述放置桶的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板，所述观察孔与放置腔相通。

本实用新型的气瓶检验装置，还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，所述把手位于放置桶的外侧，所述带动轴和刷毛均位于放置腔内，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至放置腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的气瓶检验装置，所述卡架包括限位板、纵向架和横向架，所述限位板位于滑槽内，所述纵向架顶端与限位板连接，横向架安装在纵向架的底端。

本实用新型的气瓶检验装置，还包括左连接筋和右连接筋，所述左连接筋左端与左底座连接，左连接筋右端与放置桶左侧壁连接，所述右连接筋右端与右底座连接，右连接筋左端与放置桶右侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过观察孔对放置腔内部进行观察，从而达到提高使用可靠性；并且通过卡架对气瓶进行固定后，通过卡架与连接架的滑槽配合进行气瓶移动，然后通过左螺纹管和右螺纹管的旋转进行气瓶放入或自放置腔取出，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是连接架和卡架连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的气瓶检验装置，包括放置桶1，放置桶的内部设置有放置腔，放置桶的顶端设置有取放口，并且取放口与放置腔相通；还包括左底座2、左螺纹管3、左螺纹杆4、右底座、右螺纹管5、右螺纹杆、横梁6，连接架7和卡架，左底座顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承8，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与横梁底端左侧连接，右底座顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与横梁底端右侧连接，连接架安装在横梁的后侧，连接架的底端设置有滑槽，卡架的顶端位于滑槽内，并且卡架的顶端可自滑槽内前后滑动，待检测气瓶安装在卡架上；放置桶的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板9，观察孔与放置腔相通；通过上述设置，可以通过观察孔对放置腔内部进行观察，从而达到提高使用可靠性；并且通过卡架对气瓶进行固定后，通过卡架与连接架的滑槽配合进行气瓶移动，然后通过左螺纹管和右螺纹管的旋转进行气瓶放入或自放置腔取出，更为实用。

本实用新型的气瓶检验装置，还包括把手10、转轴11、带动轴12和刷毛13，把手位于放置桶的外侧，带动轴和刷毛均位于放置腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至放置腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，可以在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。

如图3所示，本实用新型的气瓶检验装置，卡架包括限位板14、纵向架15和横向架16，限位板位于滑槽内，纵向架顶端与限位板连接，横向架安装在纵向架的底端。

本实用新型的气瓶检验装置，还包括左连接筋和右连接筋17，左连接筋左端与左底座连接，左连接筋右端与放置桶左侧壁连接，右连接筋右端与右底座连接，右连接筋左端与放置桶右侧壁连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。