一种废铁回火处理装置的制作方法

本发明涉及废铁处理设备技术领域，尤其涉及一种废铁回火处理装置。

背景技术：

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

废铁在处理的时候，也经常需要经过回火操作，然而现有的废铁回火设备，在对废铁进行回火处理的时候，往往会由于其无法固定，导致其局部受到高温，而且容易倾斜，最终导致废铁淬裂，使其成为残次品，不能再次利用，导致了浪费率较高，而且回火结束后，冷却速率也较慢，更无法根据废铁种类的不同来同时进行回火操作，使得其工作效率低下，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废铁回火处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种废铁回火处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧上方套接有冷凝管，且装置本体的内部一侧设有处理柜，所述处理柜内水平放置有两个熔炉，所述熔炉的前端中心处开设有废铁入料口，且处理柜的前端通过卡扣固定有柜门，所述装置本体的内部另一侧设有回火仓，所述回火仓的上端滑动连接有盖板，所述盖板的上表面一侧通过固定螺母固定有把手，且回火仓的前壁中心处卡设有推钮，所述推钮的后端套设有推杆，所述推杆的后端通过轴套套设有固定卡，且固定卡由第一卡槽和第二卡槽组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回火仓的内部底部安装有高温加热器，所述高温加热器的上方套设有钢筋卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一卡槽和第二卡槽的贴合面均水平开设有三个半圆形卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推钮共设置有两个，且两个推钮对称卡设在回火仓的前后壁中心处，且两个推钮通过推杆分别与第一卡槽和第二卡槽相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢筋卡槽的上表面间隔均匀开设有三个用于放置废旧钢筋的卡口。

本发明中，该废铁回火处理装置，其主要设置了两个熔炉和一个回火仓，在对废铁进行回火操作的时候，一些不规则的废铁，直接放置在熔炉内回火，待达到临界温度时，可关闭电源，保温一段时间，然后通过冷凝管向处理柜内加入冷水，使得回火后的废铁能够迅速冷却到室温，在回火仓内可放置类似于钢筋类的圆柱柱废铁，并且可通过固定卡进行固定，这样使得在对废铁进行回火操作的时候，不会由于局部高温，导致废铁断裂，从而使得该废铁回火处理装置回火效果更佳，实用性更强。

附图说明

图1为本发明提出的一种废铁回火处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种废铁回火处理装置的回火仓的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种废铁回火处理装置的废铁固定结构的结构示意图。

图例说明：

1-把手、2-盖板、3-回火仓、4-装置本体、5-柜门、6-冷凝管、7-卡扣、8-废铁入料口、9-熔炉、10-处理柜、11-推钮、12-钢筋卡槽、13-高温加热器、14-推杆、15-第一卡槽、16-固定卡、17-第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废铁回火处理装置，包括装置本体4，装置本体4的一侧上方套接有冷凝管6，且装置本体4的内部一侧设有处理柜10，装置本体4的内部安装有温度传感器，处理柜10内水平放置有两个熔炉9，熔炉9的前端中心处开设有废铁入料口8，可将废铁从废铁入料口8放入到熔炉9的内部进行回火处理，然后可将冷水从冷凝管6导入到处理柜10内，以起到冷却降温的作用，且处理柜10的前端通过卡扣7固定有柜门5，装置本体4的内部另一侧设有回火仓3，回火仓3的上端滑动连接有盖板2，打开盖板2，可将诸如钢筋类的废铁放置到回火仓3内，进行回火操作，盖板2的上表面一侧通过固定螺母固定有把手1，且回火仓3的前壁中心处卡设有推钮11，推钮11的后端套设有推杆14，推杆14的后端通过轴套套设有固定卡16，且固定卡16由第一卡槽15和第二卡槽17组成，回火仓3的内部底部安装有高温加热器13，高温加热器13的上方套设有钢筋卡槽12。

第一卡槽15和第二卡槽17的贴合面均水平开设有三个半圆形卡槽，推钮11共设置有两个，且两个推钮11对称卡设在回火仓3的前后壁中心处，且两个推钮11通过推杆14分别与第一卡槽15和第二卡槽17相连接，通过推动推杆14，可使得前后设置的第一卡槽15和第二卡槽17相互贴近，使得钢筋卡在半圆形卡槽内，以起到固定的作用，钢筋卡槽12的上表面间隔均匀开设有三个用于放置废旧钢筋的卡口。

工作原理：使用时，先将该废铁回火装置接通电源，然后将一些不规则的废铁直接放置到熔炉内进行回火操作，而对于诸如钢筋的圆柱状废铁，可直接放置在回火仓3内的钢筋卡槽2内，通过回火仓3前后端设置的推钮11推动内侧的推杆，将第一卡槽15和第二卡槽17贴合，从而将放置在回火仓3内的钢筋固定，这时便可通过高温加热器13对废铁钢筋进行回火操作，达到临界温度后，断开电源，使得废铁钢筋保温一段时间，然后便可从冷凝管6通入冷水，使得废铁钢筋能够迅速冷却到室温，这样便完成了废铁的回火操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种废铁回火处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧上方套接有冷凝管，且装置本体的内部一侧设有处理柜，所述回火仓的上端滑动连接有盖板，所述盖板的上表面一侧通过固定螺母固定有把手，且回火仓的前壁中心处卡设有推钮，所述推钮的后端套设有推杆，所述推杆的后端通过轴套套设有固定卡，且固定卡由第一卡槽和第二卡槽组成。本发明中，该废铁回火处理装置，其主要设置了两个熔炉和一个回火仓，在对废铁进行回火操作的时候，一些不规则的废铁，直接放置在熔炉内回火，待达到临界温度时，可关闭电源，保温一段时间，然后通过冷凝管向处理柜内加入冷水，使得回火后的废铁能够迅速冷却到室温。

技术研发人员：魏霁烁;柏雅惠
受保护的技术使用者：成都言行果科技有限公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.10.17