一种航空绳回火装置的制作方法

文档序号:11583580阅读:348来源:国知局

本实用新型涉及一种钢丝绳回火装置,特别涉及一种航空绳回火装置。



背景技术:

航空钢丝绳,主要用以控制飞机的方向舵、副翼、引擎、着陆齿轮、罗盘针矫正器等。航空钢丝绳由于使用环境特殊、要求安全可靠并能长时间使用,有比一般普通钢丝绳更高的性能要求。例如抗拉强度要求达到1865MPa以上;要求根据结构和规格,在不同张力下进行疲劳试验。疲劳试验后其磨损部位应具有足够的强度,即破断拉力(见钢丝绳检验)不能低于该种钢丝绳规定的破断拉力的50%。航空钢丝绳还要求有高的耐腐蚀性能。例如1万米高空飞行的喷气式飞机,其90%飞行时间处在零下50℃。而当在大气条件下降落时,温度变化极快,在所用钢丝绳表面常有露水结出;另外降落刹车时,引擎倒喷烟气流过副翼、辅助翼和垂直舵,又对所用钢丝绳有强烈的腐蚀和污染。 航空钢丝绳的品种有单股钢丝绳、有机物芯钢丝绳和金属芯钢丝绳等。典型的结构有1×7、1×19、6×7+IWS、6×19+IWS、6×7+NF、6×19+NF等。航空钢丝绳所用原料是碳素结构钢的镀锌钢丝和不锈钢丝。镀锌钢丝的镀层应均匀连续、无裂纹和剥落现象。原料经检验合格后、按照工艺要求紧密而整齐地缠在符合规定的工字轮上,装入捻股机上捻股,然后在合绳机上合绳。捻向(见钢丝绳捻法)除单股绳是左捻外,均为右交互捻。绳芯一般采用棉纱或麻制成,并在中性油中浸透,或采用金属芯。钢丝绳的捻距应是绳径的6至8倍,绳股和单股钢丝绳中钢丝捻距不应超过股径的12倍。绳股的捻距和钢丝的捻距在其全长上应均匀。绳股的中心钢丝直径应加粗。捻成的绳还要进行低温回火处理,以消除钢丝绳的捻制应力及进一步清除电镀锌钢丝中的氢,提高航空钢丝绳的耐疲劳性能和破断拉力。为此,我们提出一种航空绳回火装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种航空绳回火装置,整体结构简单,设计巧妙,以机油为回火介质进行低温回火处理,以消除钢丝绳的捻制应力及进一步清除电镀锌钢丝中的氢,提高航空钢丝绳的耐疲劳性能和破断拉力,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种航空绳回火装置,包括箱体和进料口,所述箱体内部设有加热装置以及设置在加热装置顶部的走料板,所述走料板上设置有钢丝绳走道且钢丝绳走道具体为九组,所述走料板顶部设有注油管以及设置在注油管底部的滴油嘴,并且两者相通,所述滴油嘴具体为九组,一组滴油嘴对应一组钢丝绳走道,所述注油管顶部设置有乙炔发生装置且乙炔发生装置具体为两组,并且固定在箱体内部。

进一步地,所述箱体一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口。

进一步地,所述注油管一端设置有注油口。

进一步地,所述箱体底部四角设置有万向轮。

进一步地,所述进料口底部设置有电源插头且电源插头与加热装置电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于走料板上设置有钢丝绳走道且钢丝绳走道具体为九组,而且一组滴油嘴对应一组钢丝绳走道,接通电源后,加热装置开始加热,乙炔发生装置开始释放乙炔,该航空绳回火装置,整体结构简单,设计巧妙,以机油为回火介质进行低温回火处理,以消除钢丝绳的捻制应力及进一步清除电镀锌钢丝中的氢,提高航空钢丝绳的耐疲劳性能和破断拉力。

【附图说明】

图1为本实用新型航空绳回火装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型航空绳回火装置的走料板结构示意图。

图中:1、箱体;2、出料口;3、走料板;4、万向轮;5、加热装置;6、电源插头;7、进料口;8、注油口;9、注油管;10、滴油嘴;11、乙炔发生装置;12、钢丝绳走道。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种航空绳回火装置,包括箱体1和进料口7,所述箱体1内部设有加热装置5以及设置在加热装置5顶部的走料板3,所述走料板3上设置有钢丝绳走道12且钢丝绳走道12具体为九组,所述走料板3顶部设有注油管9以及设置在注油管9底部的滴油嘴10,并且两者相通,所述滴油嘴10具体为九组,一组滴油嘴10对应一组钢丝绳走道12,所述注油管9顶部设置有乙炔发生装置11且乙炔发生装置11具体为两组,并且固定在箱体1内部。

本实用新型航空绳回火装置,由于走料板3上设置有钢丝绳走道12且钢丝绳走道12具体为九组,而且一组滴油嘴10对应一组钢丝绳走道12,接通电源后,加热装置5开始加热,乙炔发生装置11开始释放乙炔,该航空绳回火装置,整体结构简单,设计巧妙,以机油为回火介质进行低温回火处理,以消除钢丝绳的捻制应力及进一步清除电镀锌钢丝中的氢,提高航空钢丝绳的耐疲劳性能和破断拉力。

其中,所述箱体1一侧设置有进料口7,另一侧设置有出料口2。

其中,所述注油管9一端设置有注油口8。

其中,所述箱体1底部四角设置有万向轮4。

其中,所述进料口7底部设置有电源插头6且电源插头6与加热装置5电性连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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