本实用新型涉及一种无动力抑尘曲线导料槽，主要用于实现导料的同时无动力高效抑尘的功能。
背景技术：
导料槽是物料转运过程中必不可少的设备，传统的导料槽由于密封性及导料槽本身的结构特性等原因都存在着粉尘大量溢散的缺点，对环境造成严重污染。
技术实现要素：
为了实现导料的同时无动力高效抑尘的目的，本实用新型提供了一种全新的无动力抑尘曲线导料槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种无动力抑尘曲线导料槽，由入料室、膛线导料板、循环室、扩散室与橡胶挡尘帘组成，膛线导料板安装在入料室中，在入料室中呈螺旋形排布，入料室、循环室与扩散室依次呈光滑曲线形式过渡连接，橡胶挡尘帘安装在扩散室出口处。循环室为圆环形，其入口与入料室出口呈光滑曲线形式过渡连接，其出口与入料室呈切向连通。
本实用新型的有益效果是：不仅能够在导料的时候无动力高效抑尘，减少对环境的污染，而且能减小物料对皮带的冲击、磨损作用，提高皮带机使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中1.入料室，2.膛线导料板，3.循环室，4.扩散室，5.橡胶挡尘帘，6.皮带机。
具体实施方式
在图1中，一种无动力抑尘曲线导料槽由入料室1、膛线导料板2、循环室3、扩散室4、橡胶挡尘帘5组成。膛线导料板2安装在入料室1中，在入料室1中呈螺旋形排布，入料室1、循环室3与扩散室4呈光滑曲线形式过渡连接，橡胶挡尘帘5安装在扩散室4出口处，循环室3为圆环形，其入口与入料室出口呈光滑曲线形式过渡连接，其出口与入料室1呈切向连通。进入入料室1的物料经入料室1的曲线形管壁与膛线导料板2减速，在呈螺旋形布置的膛线导料板2的作用下，高速垂直落下的物料在入料室1中转变为基本水平向的较缓速的螺旋运动，大大降低对皮带的冲击及磨损，螺旋运动的物料流动能不断减少，同时具有凝聚作用，降低粉尘的扩散。物料落下时激起的粉尘进入圆环形循环室3，进行循环运动，粉尘动能逐渐消耗、降低，从而降低进入扩散室4的粉尘量。由于扩散室4的通径远大于入料室1出口通径，根据流体力学原理，进入扩散室4中的粉尘的速度进一步降低，从而大大降低了粉尘从扩散室出口的逸出量。扩散室4出口处有橡胶挡尘帘5，阻挡粉尘的溢出。本实用新型不仅能够在导料的时候无动力高效抑尘，减少对环境的污染，而且能减小物料对皮带的冲击、磨损作用，提高皮带机6的使用寿命。