本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种GDX2包装机的铝箔纸剔除装置和GDX2包装机。
背景技术：
对于GDX2包装机，当模盒缺支、空头等剔除后，铝箔纸会多一张，电磁铁就会接到信号动作，驱动剔除装置将多余的铝箔纸剔除，但因为剔除装置处有烟束经过，所以此处的烟末很多，烟末会造成电磁铁脏掉而失效，进而导致铝箔纸堵塞，如果没能及时处理，还会造成铝箔纸折叠不良的质量事故。
技术实现要素：
为克服以上技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种GDX2包装机的铝箔纸剔除装置和GDX2包装机，能够避免烟末的污染，可以长期的保持正常工作。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种GDX2包装机的铝箔纸剔除装置，其包括底座、驱动机构、限位块以及设有压轮的压轮杆，在底座内滑设有分别与压轮杆和限位块固定连接的第一滑杆和第二滑杆，在驱动机构的作用下，压轮杆和限位块能够相向运动以实现对铝箔纸的剔除。
进一步地，驱动机构与第一滑杆和第二滑杆中之一连接，在底座内可转动地设有回转件，第一滑杆通过回转件与第二滑杆传动连接，以使第一滑杆和第二滑杆能够相向运动，由此实现压轮杆和限位块相向运动。
进一步地，回转件为齿轮，第一滑杆设有与齿轮啮合的第一齿条，第二滑杆设有与齿轮啮合的第二齿条。
进一步地，驱动机构包括伸缩缸和缸座，缸座相对于底座固定设置，伸缩缸的一端与缸座铰接，另一端与第一滑杆和第二滑杆中之一铰接。
优选地，伸缩缸为伸缩气缸。
进一步地，驱动机构设有弹性复位件，驱动机构能够在弹性复位件的独立作用下复位。
进一步地，第一滑杆和第二滑杆分别滑设在底座的上部和下部。
本发明还提供了一种GDX2包装机，其包括上述的GDX2包装机的铝箔纸剔除装置。
由此，基于上述技术方案，本发明GDX2包装机的铝箔纸剔除装置通过在底座内滑设第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆分别与压轮杆和限位块固定连接，驱动机构的驱动使得压轮杆和限位块相向运动，从而实现对铝箔纸的剔除，该结构形式的装置能够克服现有的铝箔纸剔除装置容易失效的问题，避免烟末的污染，可以长期的保持正常工作，提高设备的可靠性。本发明GDX2包装机也相应地具有上述的有益技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明GDX2包装机的铝箔纸剔除装置实施例的结构示意图；
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明的具体实施方式是为了便于对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本发明的限定。此外，下面所述的本发明的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本发明GDX2包装机的铝箔纸剔除装置的一个示意性的实施例中，如图1所示，GDX2包装机的铝箔纸剔除装置包括底座4、驱动机构、限位块1以及设有压轮2的压轮杆3，在底座4内滑设有分别与压轮杆3和限位块1固定连接的第一滑杆9和第二滑杆8，在驱动机构的作用下，压轮杆3和限位块1能够相向运动以实现对铝箔纸的剔除。
在该示意性的实施例中，通过在底座4内滑设第一滑杆9和第二滑杆8，第一滑杆9和第二滑杆8分别与压轮杆3和限位块1固定连接，压轮杆3和限位块1能够相对于底座4滑动，驱动机构的驱动使得压轮杆3和限位块1相向运动，从而实现对铝箔纸的剔除，该结构形式的装置能够克服现有的铝箔纸剔除装置容易失效的问题，避免烟末的污染，可以长期的保持正常工作，提高设备的可靠性。
对于驱动机构如何驱动第一滑杆9和第二滑杆8，在一个优选的实施例中，如图1所示，驱动机构与第一滑杆9和第二滑杆8中之一连接，在底座4内可转动地设有回转件7，第一滑杆9通过回转件7与第二滑杆8传动连接，以使第一滑杆9和第二滑杆8能够相向运动，由此实现压轮杆3和限位块1相向运动。图1所示的实施例为驱动机构与第一滑杆9，在其他实施例中，驱动机构与第二滑杆8连接。第一滑杆9通过回转件7与第二滑杆8传动连接，使得利用单个驱动机构就能同步驱动第一滑杆9和第二滑杆8以使两者相向运动，从而实现压轮杆3和限位块1相向运动，简化了结构，具有较高的可实施性。
其中，对于驱动机构的具体结构，在一个具体的或优选的实施例中，驱动机构包括伸缩缸6和缸座5，缸座5相对于底座4固定设置，伸缩缸6的一端与缸座5铰接，另一端与第一滑杆9和第二滑杆8中之一铰接。该结构形式易于实现，驱动稳定可靠，可实施性较高。优选地，伸缩缸6为伸缩气缸，驱动力输出稳定，可实施性较高。
对于回转件7的结构形式，如图1所示，回转件7优选地为齿轮，第一滑杆9设有与齿轮啮合的第一齿条，第二滑杆8设有与齿轮啮合的第二齿条，利用齿轮齿条啮合的结构形式，传动稳定性较高，且易于设置，可实时性较高。当然，回转件也可以为具有凸起的回转件，这样与第一滑杆9和第二滑杆8啮合也能实现第一滑杆9和第二滑杆8之间的反向传动。
在上述实施例中，第一滑杆9和第二滑杆8分别滑设在底座4的上部和下部，由此使得压轮杆3和限位块1分别设置在底座4的上部和下部，这样利于对铝箔纸的剔除。
作为对上述实施例的改进，驱动机构设有弹性复位件，驱动机构能够在弹性复位件的独立作用下复位，以便于对下一张铝箔纸进行剔除。
本发明还提供了一种GDX2包装机，其包括上述的GDX2包装机的铝箔纸剔除装置。由于本发明GDX2包装机的铝箔纸剔除装置能够避免烟末的污染，可以长期的保持正常工作，相应地，本发明GDX2包装机也具有上述的有益技术效果，在此不再赘述。
下面以图1所示的GDX2包装机的铝箔纸剔除装置为例来说明该装置的工作原理如下：
当包装机内出现空头或缺支等缺陷烟支时，伸缩缸6接到气压伸长，第一滑杆9向前运动，压轮杆3随之向前运动，在回转件7的带动下，第二滑杆8向后运动，限位块1随之向后运动，限位块1让出铝箔纸向下运行的空间，同时压轮杆3向前运动使得压轮2与剔除胶轮(图中未示出)接触，剔除胶轮带动做逆向转动，把需要剔除的铝箔纸继续向下输入废品箱。当包装机内无缺陷烟支存在时，伸缩缸6没有气压并在弹性复位件的作用下自动回缩，第一滑杆9向后运动，压轮杆3随之向后运动，使得压轮2向后运动与剔除胶轮分离，在回转件7的带动下，第二滑杆8向前运动，限位块1随之向前运动，限位块1向前运动挡住铝箔纸进入废品箱的空间，保证铝箔纸到达包装折叠的位置，完成铝箔纸折叠前的准备工作。
以上结合的实施例对于本发明的实施方式做出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、等效替换和变型仍落入在本发明的保护范围之内。