垃圾集装箱自动换位装置及垃圾压缩站的压缩方法与流程

文档序号:12386191阅读:705来源:国知局
垃圾集装箱自动换位装置及垃圾压缩站的压缩方法与流程

本发明涉及垃圾处理领域,具体涉及于一套垃圾集装箱自动换位装置及具有垃圾集装箱自动换位装置的垃圾压缩站。

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背景技术:
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生活垃圾中转压缩系统的建设,健全了生活垃圾收运处置方式,实现城市生活垃圾无害化、减量化、资源化的目的。那么如何进一步提高垃圾中转压缩系统的工作效率,是目前环境卫生行业需要解决的问题。

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技术实现要素:
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垃圾集装箱自动换位装置的功能是将垃圾集装箱定位,满箱与空箱换位,充分利用垃圾压缩机的功效,提高垃圾压缩站的工作效率。

垃圾集装箱自动换位装置

1.垃圾集装箱自动换位装置主要由垃圾集装箱移位机构和垃圾集装箱横向移动轨道组成,垃圾集装箱移位机构主要由集装箱放置平台、平台移位行走机构、垃圾集装箱换向机构等组成。垃圾集装箱移位机构的功能是将垃圾集装箱定位,满箱与空箱换位,充分利用垃圾压缩机的功效,提高垃圾压缩站的工作效率。

1.1.平台移位行走机构

平台移位行走机构由四个滚轮支撑,可在导轨上自动转换装箱位置,滚轮和导轨上安装有限位装置。由电机驱动,行走机构运动平稳,并安装有行程开关,可自动限位。

1.2.垃圾集装箱换向机构

垃圾集装箱换向机构由液压马达驱动,将垃圾集装箱作180度旋转,使垃圾集装箱前后换位,实现集装箱前装后卸的功能。垃圾集装箱换向机构主要由旋转支撑平台、旋转支撑、固定装置、导向槽、垃圾箱导轨、举升油缸、液压马达、驱动齿轮、从动齿轮、滚动轴承等组成。

1.2.1.固定装置与举升油缸缸套通过螺栓连接固定在一起,油缸活塞杆的一端顶住地面,向举升油缸里注入高压的液压油,活塞杆向外伸出,因一端顶住地面,所以固定装置和旋转支撑平台一同被向上举升,为了确保固定装置在举升过程中不倒并不偏离位置,在垃圾箱导轨上焊有导向槽,通过导向槽固定装置上的尼龙块可防止平台不偏离水平位置。

1.2.2.旋转支撑平台的内部有一圈大的从动齿轮,整个平台通过滚动轴承安装在固定装置上方,在固定装置上还安装有液压马达,此液压马达上装有驱动齿轮,驱动齿轮随液压马达一同转动,从而带动从动齿轮转动,当旋转支撑平台转动180度时液压马达停止转动,换向动作结束。

1.3.垃圾集装箱横向移动轨道

垃圾集装箱横向移动轨道地面属于地面辅助设施,也称地面钢轨,以预埋件方式固定于地面。主要作用是移动定位垃圾集装箱移位机构,以避免垃圾集装箱移位机构移动时偏离运动方向,同时减少移动时的摩擦阻力。

与现有一机多箱的垃圾中转站相比,垃圾集装箱自动换位装置出现,充分利用垃圾压缩机的功效,提高垃圾压缩站的工作效率。产品结构简单,操作方便,整个周转过程可全部采用智能化操作控制系统,先进的PLC微处理器,可实现手动和遥控两种操作方式。

[附图说明]

图1、结构示意图

图2、俯视图

图3、仰视图

图4、剖视图

图5、剖视图

图6、压缩站设备布置图

图中标记说明

1、横向移动轨道 2、电机 3、滚轮 4、滚动轴承 5、旋转支撑 6、导向槽 7、固定装置 8、从动齿轮 9、驱动齿轮 10、集装箱放置平台 11、垃圾箱导轨 12、液压马达 13、举升油缸。

[具体实施方式]

一套具有垃圾集装箱自动换位装置的垃圾压缩站

1.产品适用范围

本发明可应用于工厂、街道、超市、社区、医院等垃圾的收集、压缩、转运。本压缩站设备的布置不需要现有压缩站的土建主体结构及地面坑道,只须对现有压缩站的地面预埋件及污水管道作局部修改,就能满足垃圾压缩站的效能及垃圾转运模式的要求。

2.垃圾压缩站设备组成及结构简介

2.1压缩站设备主要由1个垃圾翻斗提料机构、1台垃圾压缩机、3个前装式垃圾集装箱、3个具有垃圾集装箱自动换位装置的移位机构、1组垃圾集装箱横向移动轨道等组成。

2.2垃圾翻斗提料机构

垃圾翻斗提料机构的作用是将垃圾收集车收集的垃圾倒入翻斗内,在压缩机侧面通过液压油缸提升翻转上料,将垃圾翻斗内垃圾倒入压缩机受料腔内,垃圾翻斗由型钢、不锈钢封板焊接而成,翻斗容积达到10m3

2.3垃圾压缩机

垃圾压缩机主要由压缩装置、启闭闸门启闭机构、机箱锁紧分离机构、污水收集排放系统、液压动力系统、电气控制系统等组成。本垃圾压缩机的功能是将垃圾在压缩腔内进行预压缩脱水后,再以水平方向装入前装式垃圾集装箱。

2.4前装式垃圾集装箱

前装式垃圾集装箱由装料箱、装料口密封门、箱体后门、污水箱、底部滚轮、后门锁紧机构及橡胶密封条等组成,有效容积达12.5m3

2.5垃圾集装箱自动换位装置

垃圾集装箱自动换位装置主要由垃圾集装箱移位机构和垃圾集装箱横向移动轨道组成,垃圾集装箱移位机构主要由集装箱放置平台、平台移位行走机构、垃圾集装箱换向机构等组成。垃圾集装箱移位机构的功能是将垃圾集装箱定位,满箱与空箱换位,充分利用垃圾压缩机的功效,提高垃圾压缩站的工作效率。

2.5.1平台移位行走机构

平台移位行走机构由四个滚轮支撑,可在导轨上自动转换装箱位置,滚轮和导轨上安装有限位装置。由电机驱动,行走机构运动平稳,并安装有行程开关,可自动限位。

2.5.1垃圾集装箱换向机构

垃圾集装箱换向机构由液压马达驱动,将垃圾集装箱作180度旋转,使垃圾集装箱前后换位,实现集装箱前装后卸的功能。垃圾集装箱换向机构主要由旋转支撑平台、旋转支撑、固定装置、导向槽、垃圾箱导轨、举升油缸、液压马达、驱动齿轮、从动齿轮、滚动轴承等组成。

2.5.2.1固定装置与举升油缸缸套通过螺栓连接固定在一起,油缸活塞杆的一端顶住地面,向举升油缸里注入高压的液压油,活塞杆向外伸出,因一端顶住地面,所以固定装置和旋转支撑平台一同被向上举升,为了确保固定装置在举升过程中不倒并不偏离位置,在垃圾箱导轨上焊有导向槽,通过导向槽固定装置上的尼龙块可防止平台不偏离水平位置。

2.5.2.2旋转支撑平台的内部有一圈大的从动齿轮,整个平台通过滚动轴承安装在固定装置上方,在固定装置上还安装有液压马达,此液压马达上装有驱动齿轮,驱动齿轮随液压马达一同转动,从而带动从动齿轮转动,当旋转支撑平台转动180度时液压马达停止转动,换向动作结束。

2.5.3垃圾集装箱横向移动轨道

垃圾集装箱横向移动轨道地面属于地面辅助设施,也称地面钢轨,以预埋件方式固定于地面。主要作用是移动定位垃圾集装箱移位机构,以避免垃圾集装箱移位机构移动时偏离运动方向,同时减少移动时的摩擦阻力。

3压缩站设备运行路线

车厢可卸式垃圾车将空载垃圾集装箱放置到垃圾集装箱移位机构上→垃圾集装箱换向机构将垃圾集装箱调头(吊环面向垃圾压缩机)→垃圾集装箱移位机构移位将空垃圾集装箱移至垃圾压缩机位→机箱锁紧→开启垃圾集装箱插门→翻斗机构将翻斗内的垃圾翻转倒入垃圾压缩机的受料腔内→压缩推板将垃圾推入压缩腔内进行预压缩脱水→打开压缩腔闸门→推板继续向前运动将垃圾推入垃圾集装箱内→压缩推板快速回退至起点→关闭压缩腔闸门→重复7~11步骤→当垃圾装满后关闭垃圾集装箱插门→机箱分离→满箱移离垃圾压缩机位→垃圾集装箱换向机构将垃圾集装箱调头(吊环面向厢房门)→车厢可卸式垃圾车将满载的垃圾集装箱拉起转运。

4.垃圾压缩站设备布置

垃圾房五开间门面,6立方左右收集车倒料,8吨级车厢可卸式垃圾车作为垃圾转运车辆。

为使提供的设备基本通用统一,我们依据房屋进深最小的压缩站进行了压缩站设备的布置,详见压缩站设备布置图(正面布置图、侧面布置图、平面布置图)。

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