一种稳定性高的电梯导轨组件的制作方法

文档序号:12685154阅读:224来源:国知局

本发明涉及电梯导轨领域,特别是涉及一种稳定性高的电梯导轨组件。



背景技术:

电梯导轨关系着电梯运行的稳定性和安全性,因此加工精度要求高,特别是导轨侧面的平整度要求高,需要在加工完成后对其侧面涂抹防锈油,避免表面生锈而影响精度。

电梯导轨的安装通常采用螺栓固定,对导轨上安装孔要求较高,而且电梯导轨的自重和受力基本由螺栓进行承担,固定结构比较单一,难以对导轨进行长期有效固定,稳定性差。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种稳定性高的电梯导轨组件,方便导轨的安装固定,提升固定的稳定性。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种稳定性高的电梯导轨组件,包括:底座和竖板,所述竖板垂直设置在底座上形成T形结构导轨,所述底座上表面对称设置有位于竖板两侧的弧形坡面,所述弧形坡面上沿底座长度方向分别外凸设置有数根加强筋,所述底座两侧分别设置有安装固定板,所述弧形坡面上方分别设置有与安装固定板对应的压板,所述安装固定板和压板之间设置有弯板相连接,所述压板下表面设置有与加强筋对应的嵌入槽。

在本发明一个较佳实施例中,所述加强筋截面为三角形,数根加强筋依次排布形成锯齿形结构。

在本发明一个较佳实施例中,所述安装固定板、压板和弯板为一体化铸件。

在本发明一个较佳实施例中,所述安装固定板和压板的上表面相平行,所述安装固定板下表面与底座的下表面相齐平。

在本发明一个较佳实施例中,所述压板上设置有向下贯穿底座的第一固定螺栓。

在本发明一个较佳实施例中,所述安装固定板上设置有第二固定螺栓。

在本发明一个较佳实施例中,所述弯板的内凹面与底座边缘的外凸面相对应。

本发明的有益效果是:本发明指出的一种稳定性高的电梯导轨组件,利用两侧的弯板对底座进行限位,避免底座的左右晃动,采用加强筋和嵌入槽的配合,避免压板和底座的错位,定位快捷,安装方便,拆卸灵活,提高了电梯导轨的固定效果,经久耐用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明一种稳定性高的电梯导轨组件一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例包括:

一种稳定性高的电梯导轨组件,包括:底座1和竖板2,所述竖板2垂直设置在底座1上形成T形结构导轨,竖板2两侧面为实际工作面,其表面质量要求高。

所述底座1上表面对称设置有位于竖板2两侧的弧形坡面11,所述弧形坡面11上沿底座1长度方向分别外凸设置有数根加强筋12,所述加强筋12截面为三角形,数根加强筋12依次排布形成锯齿形结构,加强筋12加强了底座1的结构强度。

所述底座1两侧分别设置有安装固定板3,所述弧形坡面11上方分别设置有与安装固定板3对应的压板5,压板5贴合在弧形坡面11上,配合紧密,所述压板5下表面设置有与加强筋12对应的嵌入槽51,嵌入槽51和加强筋12相配合,避免了压板5在弧形坡面11上的错位问题,定位快速,安装便利性好,结构精度和稳定性好。

所述安装固定板3和压板5之间设置有弯板4相连接,所述安装固定板3、压板5和弯板4为一体化铸件,结构牢固,协同工作,加强对底座1的全方位固定。

所述压板5上设置有向下贯穿底座1的第一固定螺栓6,所述安装固定板3上设置有第二固定螺栓7,方便安装和拆卸。所述安装固定板3和压板5的上表面相平行,有利于第一固定螺栓6和第二固定螺栓7的安装,所述安装固定板3下表面与底座1的下表面相齐平,安装固定板3和底座1共同固定在基柱上,结构稳定。

所述弯板4的内凹面与底座1边缘的外凸面相对应,利用弯板4对底座1两侧进行限位,提升底座1的稳定性,特别是抗扭和抗冲击能力。

综上所述,本发明指出的一种稳定性高的电梯导轨组件,定位快捷,安装和拆卸比较方便,结构牢固,提升了导轨的结构强度,抗冲击性能好,延长了使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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