一种PCB分板输送盒自动提升输送机构的制作方法

文档序号:12684365阅读:146来源:国知局
一种PCB分板输送盒自动提升输送机构的制作方法与工艺

本发明涉及电路板制作加工技术领域,更具体的说涉及一种PCB分板输送盒自动提升输送机构。



背景技术:

现有的PCB分板在加工好后放置在输送盒中,然后通过人工搬运到后续的搬运机架上,进行后续包装等工序,此搬运机架一般比较高,搬运麻烦,而且非常麻烦,自动化程度不高。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种PCB分板输送盒自动提升输送机构,它可以自动将PCB分板放置的输送盒自动提升,并推出,无需人工搬运,其效率高,效果好,自动化程度高。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种PCB分板输送盒自动提升输送机构,包括提升机架,所述提升机架的顶板的前后两侧固定有运行导向板,提升机架的顶板的右端顶面固定有竖直支撑板,竖直支撑板的左侧壁上具有竖直导向凹槽,竖直支撑板的左侧的提升机架的顶板上具有竖直提升通槽,提升板插套在竖直提升通槽中,提升机架的顶板的下方设有下支撑板中,下支撑板的底面固定有提升气缸,提升气缸的推杆穿过下支撑板上具有的导向通孔,并固定在提升板的底面中部;

所述竖直提升通槽的左侧的两个运行导向板的顶面固定有主支撑板,主支撑板的上部左侧壁上固定有推动气缸,推动气缸的推杆穿过主支撑板并固定有推动块,推动块的高度高于竖直支撑板的顶端;

所述主支撑板和竖直支撑板的前后两侧均固定有侧板体,侧板体的底面固定在运行导向板的顶面上。

所述竖直提升通槽的右侧内侧壁上具有导向槽,提升板的右侧固定有导向块,导向块插套在导向槽中,导向槽与竖直导向凹槽上下对齐并相通。

所述提升板的顶面固定有弹性层,提升板的右端底面固定有主接近开关,主接近开关的感应端伸出提升板的顶面并插套在弹性层上具有的感应通孔。

所述推动块的右端面和底面均固定有保护层。

导向套插套在导向通孔中,导向套的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上,推动气缸的推杆插套在导向套中。

所述提升板的左侧底端固定有下限位板,提升板的左侧对应的竖直提升通槽的左侧内侧壁上固定有耐磨层,耐磨层靠近提升板的左侧壁和下限位板。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它可以自动将PCB分板放置的输送盒自动提升,并推出,无需人工搬运,其效率高,效果好,自动化程度高。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图2所示,一种PCB分板输送盒自动提升输送机构,包括提升机架10,所述提升机架10的顶板的前后两侧固定有运行导向板11,提升机架10的顶板的右端顶面固定有竖直支撑板12,竖直支撑板12的左侧壁上具有竖直导向凹槽121,竖直支撑板12的左侧的提升机架10的顶板上具有竖直提升通槽13,提升板14插套在竖直提升通槽13中,提升机架10的顶板的下方设有下支撑板15中,下支撑板15的底面固定有提升气缸16,提升气缸16的推杆穿过下支撑板15上具有的导向通孔151,并固定在提升板14的底面中部;

所述竖直提升通槽13的左侧的两个运行导向板11的顶面固定有主支撑板111,主支撑板111的上部左侧壁上固定有推动气缸112,推动气缸112的推杆穿过主支撑板111并固定有推动块113,推动块113的高度高于竖直支撑板12的顶端;

所述主支撑板111和竖直支撑板12的前后两侧均固定有侧板体114,侧板体114的底面固定在运行导向板11的顶面上。

进一步的说,所述竖直提升通槽13的右侧内侧壁上具有导向槽131,提升板14的右侧固定有导向块141,导向块141插套在导向槽131中,导向槽131与竖直导向凹槽121上下对齐并相通。

进一步的说,所述提升板14的顶面固定有弹性层142,提升板14的右端底面固定有主接近开关1,主接近开关1的感应端伸出提升板14的顶面并插套在弹性层142上具有的感应通孔144。

进一步的说,所述推动块113的右端面和底面均固定有保护层115。

进一步的说,导向套152插套在导向通孔151中,导向套152的外侧壁固定在导向通孔151的内侧壁上,推动气缸112的推杆插套在导向套152中。

进一步的说,所述提升板14的左侧底端固定有下限位板143,提升板14的左侧对应的竖直提升通槽13的左侧内侧壁上固定有耐磨层132,耐磨层132靠近提升板14的左侧壁和下限位板143。

工作原理:通过将输送盒100排列放置在两个运行导向板11之间,通过后方放入的输送盒100推动前方的输送盒100移动,当输送盒100处于提升板14的顶面时,主接近开关1的感应端感应到输送盒100后就将感应信号输送给控制主机,控制主机就控制提升气缸16的推杆向上推动,从而将提升板14提升,到位后,通过推动气缸112的推杆推动,使得推动块113将输送盒100推出至竖直支撑板12右侧处的输送带装置100的输送带上,通过输送带继续输送。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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