一种纱线同步卷绕装置的制作方法

本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纱线同步卷绕装置。

背景技术：

布料由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，并且布料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，特别是经编针织布，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好，在利用经编机将纱线编织成布料之前，根据所生产的经编布的需要，需要将圈数较少的小纱卷利用卷绕装置卷绕成圈数较多的大纱卷，再将大纱卷放置到经编机上，使得纱卷的使用周期提高，确保经编机织布的产品稳定性，现有的纱线卷绕装置操作麻烦，一般采用电机同时驱动沿水平方向均匀设置的多根卷绕辊使能将多组纱线进行卷绕，但是难以高效的将圆布机的多组纱线同步进行卷绕，适用范围较窄，现有的将圆布机的纱线进行卷绕的时候一般单独采用电机驱动对应的卷绕辊将纱线进行卷绕，由于电机驱动存在的差异性，导致多根收卷辊难以同步将多组纱线进行卷绕，并且现有的收卷辊在将纱线收卷的过程中难以便捷的调节纱线的收卷幅宽，降低了纱线收卷的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多组纱线同步准确进行卷绕的纱线同步卷绕装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种纱线同步卷绕装置，其特征在于：所述纱线同步卷绕装置包括上支承板、下支承板、驱动机构、卷绕机构和收卷电机，所述上支承板和下支承板从上至下依次水平设置，所述上支承板上沿正多边形方向均匀设置有多组卷绕机构，下支承板上沿正多边形方向均匀设置有多组驱动机构，所述驱动机构和卷绕机构相互对应设置，所述卷绕机构包括卷绕辊、上齿轮、下齿轮和辅伞齿轮，所述卷绕辊水平设置在上支承板上侧，卷绕辊两端分别竖直对称设置有支承机构，所述卷绕辊一端竖直设置有上齿轮，上支承板下侧竖直设置有连接支架，连接支架下侧水平转动连接有旋转轴，旋转轴一侧竖直设置有下齿轮，上支承板上设置有与下齿轮相适配的传动通孔，下齿轮竖直向上穿过传动通孔并啮合连接于上齿轮，所述旋转轴另一侧竖直设置有辅伞齿轮，所述驱动机构包括驱动底座、传动链轮和主伞齿轮，驱动底座竖直设置在下支承板上侧，驱动底座上侧竖直转动连接有连接轴，连接轴上侧水平设置有与辅伞齿轮啮合连接的主伞齿轮，连接轴中部水平设置有传动链轮，多个传动链轮之间采用连接链条传动连接，所述收卷电机竖直向上设置在下支承板下侧，收卷电机驱动连接轴。

进一步地，所述支承机构包括承辊支架和限位导轮，卷绕辊两端中部分别水平设置有卷绕轴，卷绕轴上竖直设置有卷绕卡槽，卷绕辊两端下侧分别竖直设置有承辊支架，承辊支架上方两侧分别竖直转动连接有与卷绕卡槽相适配的限位导轮，卷绕轴水平设置在两个限位导轮中部上侧。

进一步地，所述卷绕辊两侧沿水平方向分别均匀对称设置有多个幅宽调节孔，卷绕辊两侧分别对称设置有限位挡杆，限位挡杆一端螺纹连接于幅宽调节孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过上支承板上沿正多边形方向均匀设置有多组卷绕机构，下支承板上沿正多边形方向均匀设置有多组驱动机构，驱动机构和卷绕机构相互对应设置，利用收卷电机进行驱动，多组驱动机构之间采用连接链条传动连接，使得多组驱动机构能够同步驱动对应的卷绕机构，使得多组纱线能够同步进行卷绕，通过卷绕辊两端分别竖直对称设置有支承机构，卷绕辊一端竖直设置有上齿轮，上齿轮和下齿轮啮合连接，使得卷绕辊能够便捷的进行取放，通过卷绕辊两端中部分别水平设置有卷绕轴，卷绕轴上竖直设置有卷绕卡槽，承辊支架上方两侧分别竖直转动连接有与卷绕卡槽相适配的限位导轮，使得卷绕辊能够平稳进行放置并准确进行转动，通过卷绕辊两侧沿水平方向分别均匀对称设置有多个幅宽调节孔，卷绕辊两侧分别对称设置有限位挡杆，限位挡杆一端螺纹连接于幅宽调节孔，卷绕辊两侧的限位挡杆能够根据需要便捷的进行调节安装，使能根据需要便捷的调节纱线卷绕的幅宽，提高纱线卷绕的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种纱线同步卷绕装置的俯视结构示意图。

图2是本发明的驱动机构和卷绕机构的主视结构示意图。

图3是本发明的驱动机构的俯视结构示意图。

图中：1.上支承板，2.下支承板，3.收卷电机，4.卷绕辊，5.上齿轮，6.下齿轮，7.辅伞齿轮，8.连接支架，9.旋转轴，10.传动通孔，11.驱动底座，12.传动链轮，13.主伞齿轮，14.连接轴，15.连接链条，16.承辊支架，17.限位导轮，18.卷绕轴，19.卷绕卡槽，20.幅宽调节孔，21.限位挡杆。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种纱线同步卷绕装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本发明一种纱线同步卷绕装置，包括上支承板1、下支承板2、驱动机构、卷绕机构和收卷电机3，上支承板1和下支承板2从上至下依次水平设置，上支承板1上沿正多边形方向均匀设置有多组卷绕机构，下支承板2上沿正多边形方向均匀设置有多组驱动机构，本发明的驱动机构和卷绕机构相互对应设置。本发明的卷绕机构包括卷绕辊4、上齿轮5、下齿轮6和辅伞齿轮7，卷绕辊4水平设置在上支承板1上侧，卷绕辊4两端分别竖直对称设置有支承机构，卷绕辊4一端竖直设置有上齿轮5，上支承板1下侧竖直设置有连接支架8，连接支架8下侧水平转动连接有旋转轴9，旋转轴9一侧竖直设置有下齿轮6，上支承板1上设置有与下齿轮6相适配的传动通孔10，下齿轮6竖直向上穿过传动通孔10并啮合连接于上齿轮5，旋转轴9另一侧竖直设置有辅伞齿轮7。如图3所示，本发明的驱动机构包括驱动底座11、传动链轮12和主伞齿轮13，驱动底座11竖直设置在下支承板2上侧，驱动底座11上侧竖直转动连接有连接轴14，连接轴14上侧水平设置有与辅伞齿轮7啮合连接的主伞齿轮13，连接轴14中部水平设置有传动链轮12，多个传动链轮12之间采用连接链条15传动连接，收卷电机3竖直向上设置在下支承板2下侧，收卷电机3驱动连接轴14。

本发明的支承机构包括承辊支架16和限位导轮17，卷绕辊4两端中部分别水平设置有卷绕轴18，卷绕轴18上竖直设置有卷绕卡槽19，卷绕辊4两端下侧分别竖直设置有承辊支架16，承辊支架16上方两侧分别竖直转动连接有与卷绕卡槽19相适配的限位导轮17，卷绕轴18水平设置在两个限位导轮17中部上侧，使得卷绕辊4能够便捷的进行取放，并且卷绕辊4能够平稳进行放置并准确进行转动。本发明的卷绕辊4两侧沿水平方向分别均匀对称设置有多个幅宽调节孔20，卷绕辊4两侧分别对称设置有限位挡杆21，限位挡杆21一端螺纹连接于幅宽调节孔20，卷绕辊4两侧的限位挡杆21能够根据需要便捷的进行调节安装，使能根据需要便捷的调节纱线卷绕的幅宽。

采用上述技术方案，本发明一种纱线同步卷绕装置在使用的时候，通过上支承板1上沿正多边形方向均匀设置有多组卷绕机构，下支承板2上沿正多边形方向均匀设置有多组驱动机构，驱动机构和卷绕机构相互对应设置，利用收卷电机3进行驱动，多组驱动机构之间采用连接链条15传动连接，使得多组驱动机构能够同步驱动对应的卷绕机构，使得多组纱线能够同步进行卷绕，通过卷绕辊4两端分别竖直对称设置有支承机构，卷绕辊4一端竖直设置有上齿轮5，上齿轮5和下齿轮6啮合连接，使得卷绕辊4能够便捷的进行取放，通过卷绕辊4两端中部分别水平设置有卷绕轴18，卷绕轴18上竖直设置有卷绕卡槽19，承辊支架16上方两侧分别竖直转动连接有与卷绕卡槽19相适配的限位导轮17，使得卷绕辊4能够平稳进行放置并准确进行转动，通过卷绕辊4两侧沿水平方向分别均匀对称设置有多个幅宽调节孔20，卷绕辊4两侧分别对称设置有限位挡杆21，限位挡杆21一端螺纹连接于幅宽调节孔20，卷绕辊4两侧的限位挡杆21能够根据需要便捷的进行调节安装，使能根据需要便捷的调节纱线卷绕的幅宽。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效的将多组纱线同步准确的进行卷绕，提高纱线卷绕的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。