一种双面埋入新型输送带的制作方法

本发明涉及注塑、冲压、电子领域，具体涉及一种双面埋入新型输送带。

背景技术：

在注塑机领域，产品需要输送带进行输送加工，传统的输送机构，其输送带通常呈凸出设置，产品放置于输送带上后，在输送过程中容易滑动，不容易固定，特别是在输送速度快的情况下，输送特别不稳定。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有小型化，简洁化，轻巧化的特点，能充分用于空间狭小的工作场合，可广泛用于注塑、冲压、电子等行业的双面埋入新型输送带。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种双面埋入新型输送带，包括一支撑架，支撑架的底部四个角处均设置一支撑脚，支撑脚的下端均插入设置一大防震脚杯，大防震脚杯的上端设置一插杆，插杆插入于支撑脚的底部固定孔内，支撑架的上端安装一驱动支架，驱动组件安装于驱动支架的中间处，运输组件安装于驱动组件的上端，运输组件通过驱动组件驱动；

所述驱动组件安装于控制箱内，所述控制箱的前后端面均开口，控制箱的前端安装有一控制箱面板，控制箱面板的前端安装一前护罩，前护罩的后端通过一后护罩密封，前护罩与后护罩分别安装于驱动支架的前后端用于保护驱动组件，前护罩通过螺丝安装于控制箱面板上，控制箱面板密封控制箱前端面开口端；

运输组件包括两根横梁，两根横梁的上端设置有一盖板，横梁的两侧均设置有一塑料封盖，横梁之间设置有一个以上的滑轮组，滑轮组外部安装有PVC皮带，产品放置于PVC皮带上通过PVC皮带驱动。

作为优选的技术方案，所述驱动组件包括安装于控制箱内的马达，马达的一侧安装一个调速器，马达与调速器之间安装有滚轮固定座，主动滚轮安装于滚轮固定座上，主动滚轮的前端及马达的前端均安装一个链轮，两链轮之间通过链条传动，PVC皮带的底部包裹于主动滚轮上。

作为优选的技术方案，所述横梁的外部包裹有封条，通过封条密封横梁。

作为优选的技术方案，所述驱动支架与支撑架之间的连接处设置有角铝座。

作为优选的技术方案，所述运输组件内安装有光电传感器，光电传感器的信号输出端连接控制箱。

作为优选的技术方案，所述控制箱内设置有定位杆，用于与控制箱面板定位配合安装。

作为优选的技术方案，所述控制箱的上端两侧与运输组件的连接端设置有固定脚板。

作为优选的技术方案，所述PVC皮带之间安装有垫块。

作为优选的技术方案，所述PVC皮带之间安装有用于张紧PVC皮带用的张紧轮

本发明的有益效果是：本发明具有小型化，简洁化，轻巧化的特点，能充分用于空间狭小的工作场合，可广泛用于注塑、冲压、电子等行业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，本发明的一种双面埋入新型输送带，包括一支撑架20，支撑架20的底部四个角处均设置一支撑脚，支撑脚的下端均插入设置一大防震脚杯19，大防震脚杯19的上端设置一插杆，插杆插入于支撑脚的底部固定孔内，支撑架20的上端安装一驱动支架，驱动组件安装于驱动支架的中间处，运输组件安装于驱动组件的上端，运输组件通过驱动组件驱动；

驱动组件安装于控制箱内，所述控制箱7的前后端面均开口，控制箱7的前端安装有一控制箱面板22，控制箱面板22的前端安装一前护罩21，前护罩21的后端通过一后护罩15密封，前护罩21与后护罩15分别安装于驱动支架的前后端用于保护驱动组件，前护罩21通过螺丝安装于控制箱面板22上，控制箱面板22密封控制箱7前端面开口端；

运输组件包括两根横梁3，两根横梁的上端设置有一盖板24，横梁3的两侧均设置有一塑料封盖4，横梁3之间设置有一个以上的滑轮组2，滑轮组2外部安装有PVC皮带5，产品1放置于PVC皮带5上通过PVC皮带5驱动。

本实施例中，驱动组件包括安装于控制箱内的马达9，马达9的一侧安装一个调速器8，马达9与调速器8之间安装有滚轮固定座13，主动滚轮12安装于滚轮固定座13上，主动滚轮12的前端及马达9的前端均安装一个链轮11，两链轮11之间通过链条10传动，PVC皮带5的底部包裹于主动滚轮12上。

横梁3的外部包裹有封条23，通过封条23密封横梁3，驱动支架与支撑架之间的连接处设置有角铝座18，增加牢固力。

本实施例中，运输组件内安装有光电传感器16，光电传感器16的信号输出端连接控制箱7，控制箱7内设置有定位杆14，用于与控制箱面板定位配合安装。

其中，控制箱7的上端两侧与运输组件的连接端设置有固定脚板6，使得运输组件与控制箱的连接更牢固。

其中，PVC皮带5之间安装有垫块17，保证PVC皮带运输时不晃动，保证上下PVC皮带的平行。

其中，PVC皮带5之间安装有用于张紧PVC皮带用的张紧轮，保证了传动的平稳。

调速马达9驱动链轮11通过链条10驱动主动滚轮12带动皮带运行；产品1顺皮带运行至光电传感器16感应区域停止，埋入机器自动或手动上下埋入零件，动作完成后输送带继续前进，待下一产品运行至感应区域停止，重复埋入动作。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计巧妙、合理，采用小尺寸铝型材作为结构横梁，具有质量轻，结构稳定，采用小直径滚轮作为驱动，采用可调速马达作为动力输出，大防震脚杯使整机更稳定。综上所述，本机构具有小型化，简洁化，轻巧化的特点，能充分用于空间狭小的工作场合，可广泛用于注塑、冲压、电子等行业。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。