一种布料存储设备以及储存方法与流程

本发明涉及布料制造设备领域，具体涉及一种布料存储设备以及储存方法。

背景技术：

目前市面上针对布料储存和转移的专用设备很少，一般是通过人工来进行储存放置，然后在通过人工进行转移到其他的设备中，生产效率低下，同时人工成本也很高，严重制约了企业的发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便传输和放置多种布料、调节操作方便的布料存储设备。

为了解决上述技术问题，本发明包括拉布设备、第一升降设备、第二升降设备、仓储设备和松布设备，所述第一升降设备、第二升降设备处于拉布设备和松布设备之间，所述第一升降设备和第二升降设备的结构相同，第一升降设备包括升降架体，在升降架体上设有第一升降机构和导向机构，在第一升降机构的传动端设有第一传动机构，所述第一传动机构包括与第一升降机构的传动端连接的第一传动架体，在第一传动架体上设有第一皮带轮、第二皮带轮和第一传动电机，第一皮带轮和第二皮带轮上套有第一传动皮带，第一传动电机的驱动端与第一皮带轮连接，所述仓储设备包括仓储架体，在仓储架体上并从上自下设有若干个第二传动机构，所述第二传动机构包括第二传动架体，在第二传动架体上设有第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动电机，在第三皮带轮、第四皮带轮上套有第二传动皮带，第二传动电机的驱动端与第三皮带轮连接，在第二传动架体上还设有与第二传动皮带相配合的皮带止偏轮，所述松布设备包括松布架体，在松布架体的上端设有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和挡布板，第一辊筒和第二辊筒平行设置，第三辊筒处于第一辊筒的下方，挡布板处于第一辊筒和第二辊筒的上方，在挡布板上设有第一凹槽和第二凹槽，挡布板的第一凹槽、第二凹槽分别与第一辊筒和第二辊筒的位置相对应，挡布板与第一辊筒和第二辊筒之间形成松布通道，在松布架体的下端设有摆布机构，所述摆布机构包括手柄轮和摆布组件，在手柄轮上设有连接件，连接件的一端与摆布组件连接，摆布组件与松布架体铰接，在松布架体上还设有第三传动机构，所述第三传动机构包括第三传动架体，在第三传动架体上设有第五皮带轮、第六皮带轮和第三传动电机，在第五皮带轮、第六皮带轮上套有第三传动皮带，第三传动电机的驱动端与第五皮带轮连接，所述第三传动机构处于摆布机构的下端。

作为本发明的进一步改进，所述摆布组件包括第一V型固定板和第二V型固定板，在第一V型固定板和第二V型固定板之间设有第一摆布板和第二摆布板，第一摆布板和第二摆布板呈V型设置，第一摆布板和第二摆布板之间形成摆布导出通道，第一V型固定板与松布架体的一侧铰接，第二V型固定板与松布架体的另一侧铰接，所述连接件包括第一连接座、第二连接座和连接杆，连接杆的两端分别与第一连接座和第二连接座连接，第一连接座与手柄轮连接，第二连接座与第一V型固定板连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一升降机构包括设在升降架体上端的第一升降转轴和设在升降架体下端的第二升降转轴，在第一升降转轴上设有第一升降齿轮，在第二升降转轴上设有第二升降齿轮，在第一升降齿轮和第二升降齿轮上套有升降链条，所述第一升降机构还包括升降电机，升降电机的驱动端与第二升降转轴连接，第一传动架体与升降链条连接，在第一传动架体的两端设有行走轮组件，行走轮组件包括第一行走轮和第二行走轮，所述导向机构包括导向杆，导向杆垂直设在升降架体上，所述导向杆处于第一行走轮和第二行走轮之间，且导向杆与第一行走轮、第二行走轮滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述第二传动机构的数量为八个。

作为本发明的进一步改进，在第一传动架体上设有与第一传动皮带相配合的皮带止偏轮。

本发明的工作原理是：用户首先将布卷放入到松布设备上，布卷的布料穿过松布通道、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和摆布组件的导出通道后进入到第三传动机构上，同时用户转动手柄轮，使手柄轮带动摆布组件在松布架体上摆动；用户将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与第三传动机构平齐的位置处，启动第三传动机构使布料通过第三传动机构传输到第一升降设备的第一传动机构上；当第三传动机构上的布料传输到第一升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与仓储设备其中一个第二传动机构平齐的位置处，启动第一升降设备的第一传动机构使布料通过第一升降设备的第一传动机构传输到第二传动机构上；当第一升降设备的第一传动机构上的布料传输到第二传动机构工序完毕后，用户将第二升降设备的第一传动机构通过第二升降设备的第一升降机构移动到与放有布料的第二传动机构平齐的位置处，启动第二传动机构使布料通过第二传动机构传输到第二升降设备的第一传动机构上；当第二传动机构上的布料传输到第二升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第二升降设备的第二传动机构通过第二升降设备的第二升降机构移动到与拉布设备的工作进入口位置处，然后再启动第二升降设备的第二传动机构，使第二传动机构的布料进入到拉布设备中。可以放置多种布料，同时传输方便，皮带止偏轮可以防止第一传动皮带、第二传动皮带在传动的过程中跑偏，使传输过程更加平稳。

本发明提供了一种布料存储设备的存储方法，包括以下步骤：

A、用户首先将布卷放入到松布设备上，布卷的布料穿过松布通道、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和摆布组件的导出通道后进入到第三传动机构上，同时用户转动手柄轮，使手柄轮带动摆布组件在松布架体上摆动；

B、用户将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与第三传动机构平齐的位置处，启动第三传动机构使布料通过第三传动机构传输到第一升降设备的第一传动机构上；

C、当第三传动机构上的布料传输到第一升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与仓储设备其中一个第二传动机构平齐的位置处，启动第一升降设备的第一传动机构使布料通过第一升降设备的第一传动机构传输到第二传动机构上；

D、当第一升降设备的第一传动机构上的布料传输到第二传动机构工序完毕后，用户将第二升降设备的第一传动机构通过第二升降设备的第一升降机构移动到与放有布料的第二传动机构平齐的位置处，启动第二传动机构使布料通过第二传动机构传输到第二升降设备的第一传动机构上；

E、当第二传动机构上的布料传输到第二升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第二升降设备的第二传动机构通过第二升降设备的第二升降机构移动到与拉布设备的工作进入口位置处，然后再启动第二升降设备的第二传动机构，使第二传动机构的布料进入到拉布设备中。

综上所述，本发明的优点是结构简单、方便传输和放置多种布料、调节操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的第一升降设备的示意图。

图3为本发明的第一升降设备的第一传动机构的示意图。

图4为本发明的仓储设备的示意图。

图5为本发明的仓储设备的第二传动机构的示意图。

图6为本发明的仓储设备的第二传动机构的俯视图。

图7为本发明的松布设备的示意图。

图8为本发明的松布设备的摆布机构的结构分解示意图。

具体实施方式

由图1至图8所示，本发明包括拉布设备1、第一升降设备2、第二升降设备3、仓储设备4和松布设备5，所述第一升降设备2、第二升降设备3处于拉布设备1和松布设备5之间，所述第一升降设备2和第二升降设备3的结构相同，第一升降设备2包括升降架体6，在升降架体6上设有第一升降机构和导向机构，在第一升降机构的传动端设有第一传动机构7，所述第一升降机构包括设在升降架体6上端的第一升降转轴8和设在升降架体6下端的第二升降转轴9，在第一升降转轴8上设有第一升降齿轮10，在第二升降转轴9上设有第二升降齿轮11，在第一升降齿轮10和第二升降齿轮11上套有升降链条，所述第一升降机构还包括升降电机12，升降电机12的驱动端与第二升降转轴9连接，所述第一传动机构7包括与第一升降机构的传动端连接的第一传动架体13，第一传动架体13与升降链条连接，在第一传动架体13上设有第一皮带轮14、第二皮带轮15和第一传动电机16，第一皮带轮14和第二皮带轮15上套有第一传动皮带17，第一传动电机16的驱动端与第一皮带轮14连接，在第一传动架体13上设有与第一传动皮带17相配合的皮带止偏轮18，在第一传动架体13的两端设有行走轮组件，行走轮组件包括第一行走轮19和第二行走轮20，所述导向机构包括导向杆21，导向杆21垂直设在升降架体6上，所述导向杆21处于第一行走轮19和第二行走轮20之间，且导向杆21与第一行走轮19、第二行走轮20滑动配合，所述仓储设备4包括仓储架体22，在仓储架体22上并从上自下设有八个第二传动机构23，所述第二传动机构23包括第二传动架体24，在第二传动架体24上设有第三皮带轮25、第四皮带轮26和第二传动电机27，在第三皮带轮25、第四皮带轮26上套有第二传动皮带28，第二传动电机27的驱动端与第三皮带轮25连接，在第二传动架体24上还设有与第二传动皮带28相配合的皮带止偏轮18，所述松布设备5包括松布架体29，在松布架体29的上端设有第一辊筒30、第二辊筒31、第三辊筒32和挡布板33，第一辊筒30和第二辊筒31平行设置，第三辊筒32处于第一辊筒30的下方，挡布板33处于第一辊筒30和第二辊筒31的上方，在挡布板33上设有第一凹槽34和第二凹槽35，挡布板33的第一凹槽34、第二凹槽35分别与第一辊筒30和第二辊筒31的位置相对应，挡布板33与第一辊筒30和第二辊筒31之间形成松布通道，在松布架体29的下端设有摆布机构，所述摆布机构包括手柄轮36和摆布组件，在手柄轮36上设有连接件，连接件的一端与摆布组件连接，所述摆布组件包括第一V型固定板37和第二V型固定板38，在第一V型固定板37和第二V型固定板38之间设有第一摆布板39和第二摆布板40，第一摆布板39和第二摆布板40呈V型设置，第一摆布板39和第二摆布板40之间形成摆布导出通道，第一V型固定板37与松布架体29的一侧铰接，第二V型固定板38与松布架体29的另一侧铰接，所述连接件包括第一连接座41、第二连接座42和连接杆43，连接杆43的两端分别与第一连接座41和第二连接座42连接，第一连接座41与手柄轮36连接，第二连接座42与第一V型固定板37连接，在松布架体29上还设有第三传动机构44，所述第三传动机构44包括第三传动架体45，在第三传动架体45上设有第五皮带轮46、第六皮带轮47和第三传动电机48，在第五皮带轮46、第六皮带轮47上套有第三传动皮带49，第三传动电机48的驱动端与第五皮带轮46连接，所述第三传动机构44处于摆布机构的下端。

本发明的工作原理是：用户首先将布卷放入到松布设备上，布卷的布料穿过松布通道、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和摆布组件的导出通道后进入到第三传动机构上，同时用户转动手柄轮，使手柄轮带动摆布组件在松布架体上摆动；用户将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与第三传动机构平齐的位置处，启动第三传动机构使布料通过第三传动机构传输到第一升降设备的第一传动机构上；当第三传动机构上的布料传输到第一升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与仓储设备其中一个第二传动机构平齐的位置处，启动第一升降设备的第一传动机构使布料通过第一升降设备的第一传动机构传输到第二传动机构上；当第一升降设备的第一传动机构上的布料传输到第二传动机构工序完毕后，用户将第二升降设备的第一传动机构通过第二升降设备的第一升降机构移动到与放有布料的第二传动机构平齐的位置处，启动第二传动机构使布料通过第二传动机构传输到第二升降设备的第一传动机构上；当第二传动机构上的布料传输到第二升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第二升降设备的第二传动机构通过第二升降设备的第二升降机构移动到与拉布设备的工作进入口位置处，然后再启动第二升降设备的第二传动机构，使第二传动机构的布料进入到拉布设备中。可以放置多种布料，同时传输方便，皮带止偏轮可以防止第一传动皮带、第二传动皮带在传动的过程中跑偏，使传输过程更加平稳。

本发明提供了一种布料存储设备的存储方法，包括以下步骤：

A、用户首先将布卷放入到松布设备上，布卷的布料穿过松布通道、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和摆布组件的导出通道后进入到第三传动机构上，同时用户转动手柄轮，使手柄轮带动摆布组件在松布架体上摆动；

B、用户将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与第三传动机构平齐的位置处，启动第三传动机构使布料通过第三传动机构传输到第一升降设备的第一传动机构上；

C、当第三传动机构上的布料传输到第一升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第一升降设备的第一传动机构通过第一升降设备的第一升降机构移动到与仓储设备其中一个第二传动机构平齐的位置处，启动第一升降设备的第一传动机构使布料通过第一升降设备的第一传动机构传输到第二传动机构上；

D、当第一升降设备的第一传动机构上的布料传输到第二传动机构工序完毕后，用户将第二升降设备的第一传动机构通过第二升降设备的第一升降机构移动到与放有布料的第二传动机构平齐的位置处，启动第二传动机构使布料通过第二传动机构传输到第二升降设备的第一传动机构上；

E、当第二传动机构上的布料传输到第二升降设备的第一传动机构工序完毕后，用户再将第二升降设备的第二传动机构通过第二升降设备的第二升降机构移动到与拉布设备的工作进入口位置处，然后再启动第二升降设备的第二传动机构，使第二传动机构的布料进入到拉布设备中。