本发明涉及钢筋切割领域，尤其涉及一种钢筋切割运转装置。
背景技术：
一般地，生产出的钢筋其端部约2cm的长度呈不规则形，不符合生产需要，因此需要将端部切掉。生产出的钢筋经传输装置被传输到锯切机上，锯切机对钢筋的端部进行切割，现有的这种切割方式切掉钢筋端部约20cm，远远超过实际钢筋不规则端部的长度，造成钢筋的浪费，不利于节约企业成本。
另外，经锯切机切割后的钢筋通过传输装置被输送到收料仓，或者根据实际需要输送到套丝机对钢筋进行套丝处理。现有的传输装置传输效果不好，容易导致钢筋的堆积，从而影响生产的进行。
因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种钢筋切割运转装置，其不仅能够提高钢筋的传送效率，而且能够减少钢筋端部的切割长度，节约材料，降低成本。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢筋切割运转装置，所述切割运转装置包括第一输送装置、第二输送装置、锯切装置、上料架、传输槽架和收料仓，
所述第一输送装置位于所述锯切装置的一侧，用于向所述锯切装置输送钢筋；
所述第二输送装置位于所述锯切装置的另一侧，用于传输所述锯切装置切割的钢筋；
所述锯切装置包括夹持装置、锯条、挡止部和升降架，所述夹持装置靠近所述第一输送装置，所述升降架靠近所述第二输送装置，所述锯条位于所述夹持装置的上方，所述挡止部固定于所述升降架，且靠近所述夹持装置，所述挡止部用于抵挡所述第一输送装置传输的钢筋端部；
所述上料架对称设置于所述第二输送装置的两侧；所述传输槽架对称设置于所述第二输送装置的两侧，且位于所述上料架的外侧，所述收料仓对称设置于所述第二输送装置的两侧，且位于所述传输槽架的外侧。
进一步地，所述挡止部为挡板，所述挡板的长度方向垂直于钢筋的传输方向。
进一步地，所述锯条距离挡板的水平距离为1-2cm。
进一步地，所述锯条距离挡板的水平距离为1.5cm。
进一步地，所述挡止部的沿水平方向的宽度为15-18cm。
进一步地，所述挡止部为中空的方管。
进一步地，所述上料架上设置有传送装置，所述传送装置的传输方向与钢筋的长度方向垂直，通过传送装置将钢筋传输于所述传输槽架中。
进一步地，所述传送装置为链条。
进一步地，所述链条为多根，多根链条平行等间隔排列于所述上料架上。
进一步地，所述传送装置为传送带，所述传送带为多条，多条传送带平行等间隔排列于所述上料架上。
本发明的一种钢筋切割运转装置，具有如下有益效果：
(1)本发明的钢筋切割运转装置，其通过在锯切装置上安装挡止部，通过该挡止部能够阻挡被传输的待切钢筋，使得切掉的钢筋端部明显减短，从而节约了资源，提高了企业的生产成本。
(2)本发明的钢筋切割运转装置，其在上料架上设置多条平行排列的链条或传送带，通过链条或传送带能够将位于其上的钢筋顺利传送给下一装置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的钢筋切割运转装置的结构示意图。
其中，1-第一输送装置，2-第二输送装置，3-锯切装置，31-挡止部，32-升降架，4-上料架，41-传送装置，5-传输槽架，6-收料仓，7-第一转动部，8-第二转动部，9-第三转动部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，其为本发明的钢筋切割运转装置的俯视结构示意图。如图1所示，本发明一种钢筋切割运转装置，其包括第一输送装置1、第二输送装置2、锯切装置3、上料架4、传输槽架5和收料仓6。
所述第一输送装置1位于所述锯切装置3的一侧，用于向所述锯切装置3输送钢筋。
所述第二输送装置2位于所述锯切装置3的另一侧，用于传输所述锯切装置3切割后的钢筋。
所述锯切装置3包括夹持装置(未图示)、锯条(未图示)、挡止部31和升降架32。所述夹持装置靠近所述第一输送装置1，所述夹持装置用于夹持第一传送装置1传输的钢筋。所述升降架32靠近所述第二输送装置2。所述锯条位于所述夹持装置的上方，所述锯条对夹持装置夹持的钢筋进行切割。所述挡止部31固定于所述升降架32上，且靠近所述夹持装置。当第一传送装置1上的钢筋传输给锯切装置3时，所述挡止部31用于抵挡所述第一输送装置1传输的钢筋端部，夹持装置靠近所述钢筋的端部夹持住钢筋，位于钢筋上方的锯条下落对钢筋端部进行切割。切割完成后，所述升降架32带动挡止部31向上运动，钢筋被传输到第二传送装置2。
在一个实施例中，所述挡止部31为挡板，所述挡板的长度方向垂直于钢筋的传输方向。
所述锯条距离挡板的水平距离为1-2cm。优选地，所述锯条距离挡板的水平距离为1.5cm。
所述挡止部31的沿水平方向的宽度为15-18cm。
在另一个实施例中，所述挡止部31为中空的方管。
本发明在锯切装置上安装挡止部，通过该挡止部能够阻挡被传输的待切钢筋，使得切掉的钢筋端部明显减短，切割长度可缩短至1.5-2cm，较现有的切掉后的长度缩短了10倍，从而大大节约了资源，提高了企业的生产成本。
所述上料架4对称设置于所述第二输送装置2的两侧。所述传输槽架5对称设置于所述第二输送装置2的两侧，且位于所述上料架4的外侧。所述收料仓6对称设置于所述第二输送装置2的两侧，且位于所述传输槽架5的外侧。经锯切装置3切割后的钢筋通过第二输送装置2沿钢筋输出的方向运动，当钢筋自第二输送装置2的一端输送到另一端时，第一转动部7向所述上料架4一侧转动，使得钢筋被传输到上料架4上。上料架4上的钢筋通过第二转动部8被传输到传输槽架5，所述传输槽架5上的钢筋再通过第三转动部9传输到收料仓6中。
在一个实施例中，所述上料架4上设置有传送装置41，所述传送装置41的传输方向与钢筋的长度方向垂直，通过传送装置41将钢筋传输于所述传输槽架5中。
所述传送装置41为链条。所述链条为多根，多根链条平行等间隔排列于所述上料架上。
在另一个实施例中，所述传送装置41为传送带，所述传送带为多条，多条传送带平行等间隔排列于所述上料架上。
本发明通过在上料架上设置多条平行排列的链条或传送带，通过链条或传送带能够将位于其上的钢筋顺利传送给下一装置。
本发明的一种钢筋切割运转装置，具有如下有益效果：
(1)本发明的钢筋切割运转装置，其通过在锯切装置上安装挡止部，通过该挡止部能够阻挡被传输的待切钢筋，使得切掉的钢筋端部明显减短，从而节约了资源，提高了企业的生产成本。
(2)本发明的钢筋切割运转装置，其在上料架上设置多条平行排列的链条或传送带，通过链条或传送带能够将位于其上的钢筋顺利传送给下一装置。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。