一种罐体传送推送装置的制作方法

本发明属于传送机械设备领域，尤其涉及一种罐体传送推送装置。

背景技术：

目前，罐装产品由于其携带的简捷和使用的方便性，在我们的工业生产和日常生活中使用的越来越普遍，罐装产品的大量需求，对生产这些灌装产品的设备也提出了更高的要求，罐装产品在生产过程中，传送带是圆罐的主要传送设备，利用传送带将圆罐进行传送，使得罐装产品可以形成流水线生产，提高了罐装产品的生产效率和质量，现有的传送机构只能将罐体沿着一条传送带进行传送，难以快速高效的将罐体从一条传送带平移推送至另一条传送带上，难以在罐体传送过程中将前传送机构的上的罐体逐个高效便捷的进行分流至后传送机构上，使得罐体不能分别沿着前传送机构和后传送机构进行生产加工，降低了罐体生产加工的效率和质量，现有的往复推送机构结构复杂且操作麻烦，难以高效平稳的连续进行往复运动，并且在使用过程中，难以根据传送带传送罐体的速度调节往复运动的频率，不能满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速便捷的将前传送机构上的罐体连续平稳的推送至后传送机构上，使能高效的将前传送机构上传送的罐体进行分流的罐体传送推送装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种罐体传送推送装置，其特征在于：所述罐体传送推送装置包括固定底座、前传送机构、后传送机构和推罐机构，所述推罐机构水平设置在固定底座上方一侧，所述前传送机构和后传送机构水平依次设置在固定底座上方另一侧，后传送机构水平设置在前传送机构中部一侧且垂直于前传送机构，所述前传送机构和后传送机构之间水平设置有过渡导罐板，所述推罐机构包括平移支架、推罐平移板、推罐电机和推罐支座，平移支架水平设置于前传送机构上方一侧的固定底座上，平移支架垂直于前传送机构，推罐平移板水平滑动设置于平移支架，所述推罐支座竖直设置在固定底座上方一侧，推罐支座上端水平转动连接有旋转轴，所述推罐电机水平设置在固定底座上侧，推罐电机与旋转轴一端传动连接，旋转轴另一端竖直设置有推罐转动板，所述推罐转动板一端与旋转轴固定，推罐转动板另一端设置有转动连接板，转动连接板上端铰连接于推罐转动板，转动连接板下端水平转动连接有驱动轴，所述驱动轴中部与推罐平移板之间设置有平移连接板，平移连接板一端铰连接于驱动轴，平移连接板另一端铰连接于推罐平移板，所述驱动轴两端与平移支架之间分别对称设置有限位连接杆，限位连接杆一端铰连接于驱动轴，限位连接杆另一端铰连接于平移支架。

进一步地，所述推罐平移板一侧设置有圆弧形罐槽。

进一步地，所述推罐电机输出端竖直设置有主皮带轮，旋转轴一端竖直设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用传送皮带传动连接。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过推罐平移板水平滑动设置于平移支架，推罐电机与旋转轴传动连接，旋转轴一端设置的推罐转动板与驱动轴之间设置有转动连接板，驱动轴与推罐平移板之间设置有平移连接板，驱动轴两端与平移支架之间分别对称设置有限位连接杆，利用推罐电机驱动旋转轴进行转动，使能平稳便捷的驱动推罐平移板往复进行运动，通过平移支架垂直于前传送机构，后传送机构水平设置在前传送机构中部一侧且垂直于前传送机构，前传送机构和后传送机构之间水平设置有过渡导罐板，推罐平移板一侧设置有圆弧形罐槽，使得推罐平移板能够平稳的将前传送机构上的罐体水平推送至后传送机构上，确保能将前传送机构上的罐体高效进行分流，使得罐体能够分别沿着前传送机构和后传送机构继续进行传送加工，并且通过改变推罐电机驱动旋转轴的速度，可以调节推罐平移板往复的频率，使得推罐机构能够根据前传送机构传送罐体的速度调节推罐的频率，使得前传送机构上的罐体能够根据需要被推送至后传送机构上，提高了罐体加工的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种罐体传送推送装置的主视结构示意图。

图2是本发明一种罐体传送推送装置的俯视结构示意图。

图中：1.固定底座，2.前传送机构，3.后传送机构，4.过渡导罐板，5.平移支架，6.推罐平移板，7.推罐电机，8.推罐支座，9.旋转轴，10.推罐转动板，11.转动连接板，12.驱动轴，13.平移连接板，14.限位连接杆，15.圆弧形罐槽，16.主皮带轮，17.辅皮带轮，18.传送皮带。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种罐体传送推送装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本发明一种罐体传送推送装置，包括固定底座1、前传送机构2、后传送机构3和推罐机构，推罐机构水平设置在固定底座1上方一侧，前传送机构2和后传送机构3水平依次设置在固定底座1上方另一侧，后传送机构3水平设置在前传送机构2中部一侧且垂直于前传送机构2，前传送机构2和后传送机构3之间水平设置有过渡导罐板4。本发明的推罐机构包括平移支架5、推罐平移板6、推罐电机7和推罐支座8，平移支架5水平设置于前传送机构2上方一侧的固定底座1上，平移支架5垂直于前传送机构2，推罐平移板6水平滑动设置于平移支架5，推罐支座8竖直设置在固定底座1上方一侧，推罐支座8上端水平转动连接有旋转轴9，推罐电机7水平设置在固定底座1上侧，推罐电机7与旋转轴9一端传动连接，旋转轴9另一端竖直设置有推罐转动板10，推罐转动板10一端与旋转轴9固定，推罐转动板10另一端设置有转动连接板11，转动连接板11上端铰连接于推罐转动板10，转动连接板11下端水平转动连接有驱动轴12，驱动轴12中部与推罐平移板6之间设置有平移连接板13，平移连接板13一端铰连接于驱动轴12，平移连接板13另一端铰连接于推罐平移板6，本发明的驱动轴12两端与平移支架5之间分别对称设置有限位连接杆14，限位连接杆14一端铰连接于驱动轴12，限位连接杆14另一端铰连接于平移支架5。

本发明的推罐平移板6一侧设置有圆弧形罐槽15，使得罐体能够被平稳准确的进行推送。本发明的推罐电机7输出端竖直设置有主皮带轮16，旋转轴9一端竖直设置有辅皮带轮17，主皮带轮16和辅皮带轮17之间采用传送皮带18传动连接，使得推罐电机7能够快速高效的驱动旋转轴9进行转动。

采用上述技术方案，本发明一种罐体传送推送装置在使用的时候，通过推罐平移板6水平滑动设置于平移支架5，推罐电机7与旋转轴9传动连接，旋转轴9一端设置的推罐转动板10与驱动轴12之间设置有转动连接板11，驱动轴12与推罐平移板6之间设置有平移连接板13，驱动轴12两端与平移支架5之间分别对称设置有限位连接杆14，利用推罐电机7驱动旋转轴9进行转动，使能平稳便捷的驱动推罐平移板6往复进行运动，通过平移支架5垂直于前传送机构2，后传送机构3水平设置在前传送机构2中部一侧且垂直于前传送机构2，前传送机构2和后传送机构3之间水平设置有过渡导罐板4，推罐平移板6一侧设置有圆弧形罐槽15，使得推罐平移板6能够平稳的将前传送机构2上的罐体水平推送至后传送机构3上，确保能将前传送机构2上的罐体高效进行分流，使得罐体能够分别沿着前传送机构2和后传送机构3继续进行传送加工，并且通过改变推罐电机7驱动旋转轴9的速度，可以调节推罐平移板6往复的频率，使得推罐机构能够根据前传送机构2传送罐体的速度调节推罐的频率，使得前传送机构2上的罐体能够根据需要被推送至后传送机构3上。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以快速便捷的将前传送机构2上的罐体连续平稳的推送至后传送机构3上，使能高效的将前传送机构2上传送的罐体进行分流，提高了罐体加工的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。