一种食品连续自动装罐装置的制作方法

本发明涉及一种装罐装置，具体为一种食品连续自动装罐装置，属于食品机械领域。

背景技术：

食品灌装机是由普通灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。现有的全自动灌装机采用的传送带上不设置任何固定装置，仅靠传送带和瓶身之间的摩擦力推动装瓶移动，此种方法容易在装瓶结束传送带突然移动时瓶身会倾斜倒塌，影响后续装瓶工作，且浪费了大量制作原料和装瓶。因此，针对上述问题提出一种精确定量定位的全自动灌装机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品连续自动装罐装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种食品连续自动装罐装置，包括电力座、传输机和装罐器，所述电力座一侧设置电轨，且所述电力座上部设置功能板，所述功能板上方设置原料斗，且所述功能板上设置若干个限位孔，所述功能板一侧设置导电条，且所述功能板下方设置水管，所述水管下方设置装罐器，所述装罐器内侧设置活动塞，且所述装罐器一侧设置定量盒，所述装罐器底部设置灌注口，且所述装罐器下方设置支撑板，所述支撑板下方设置传输机，所述传输机上设置若干个罐座，所述罐座内侧设置有固定槽，所述固定槽内部设置挡块，所述电力座底部设置底座。

优选的，为了使原料添加过程更简便，所述灌装器、限位孔和原料斗位于同一竖直位置。

优选的，为了使食品罐的固定效果更好，所述挡块为半椭圆球形结构。

优选的，为了使各部件运行有效同步，所述传输机、功能板和定量盒均电性连接电力座。

优选的，为了使加料过程操作简单，所述活动塞内部设置为蜂窝结构。

优选的，为了使灌注过程更准确，所述灌注口为圆台形结构。

本发明的有益效果是：为了使原料添加过程更简便，灌装器、限位孔和原料斗位于同一竖直位置，且活动塞随着功能板的运动而运动；为了使食品罐的固定效果更好，挡块为与食品罐底部内凹处相同的半椭圆球形结构；为了使各部件运行有效同步，传输机、功能板和定量盒均由电力座统一供电和控制；为了使加料过程操作简单，活动塞内部设置为蜂窝结构，可方便原料和水漏进灌装器；为了使灌注过程更准确，灌注口为圆台形结构，便于集中待装罐食品。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明功能板结构示意图。

图3为本发明灌装器结构示意图。

图4为本发明罐座结构示意图。

图中：1、电力座；2、原料斗；3、功能板；4、电轨；5、底座；6、支撑板；7、传输机；8、罐座；9、限位孔；10、导电条；11、定量盒；12、活动塞；13、装罐器；14、灌注口；15、挡块；16、固定槽；17、水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种食品连续自动装罐装置，包括电力座1、传输机7和装罐器13，电力座1一侧设置电轨4，且电力座1上部设置功能板3，功能板3上方设置原料斗2，且功能板3上设置若干个限位孔9，功能板3一侧设置导电条10，且功能板3下方设置水管17，水管17下方设置装罐器13，装罐器13内侧设置活动塞12，且装罐器13一侧设置定量盒11，装罐器13底部设置灌注口14，且装罐器13下方设置支撑板6，支撑板6下方设置传输机7，传输机7上设置若干个罐座8，罐座8内侧设置有固定槽16，固定槽16内部设置挡块15，电力座1底部设置底座5。

灌装器13、限位孔9和原料斗2位于同一竖直位置，原料添加过程更简便。

挡块15为半椭圆球形结构，食品罐的固定效果更好。

传输机7、功能板3和定量盒11均电性连接电力座1，各部件运行有效同步。

活动塞12内部设置为蜂窝结构，加料过程操作简单。

灌注口14为圆台形结构，灌注过程更准确。

本发明在使用时，首先，将食品罐放置于传输机7上设置的罐座8的固定槽16内，使固定槽16内的挡块15对准罐底，然后，从原料斗2处加入待装罐的食品原料，食品原料会沿着原料斗2经过活动塞12进入到灌装器13中，若需要加水，则可从水管17处添加；接着，打开电力座1，电力座1通过导电条10带动功能板3下压，使活动塞12挤压灌装器13内的食品原料，使食品原料从灌注口14处进入到下方传输机7上的食品罐中，挤压过程中定量盒11控制挤压量；最后，装罐完成后，传输机7运动，带动下一个食品罐进行上述操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种食品连续自动装罐装置，包括电力座、原料斗、功能板、电轨、底座、支撑板、传输机、罐座、限位孔、导电条、定量盒、活动塞、装罐器、灌注口、挡块、固定槽和水管。本发明的有益效果是：为了使原料添加过程更简便，灌装器、限位孔和原料斗位于同一竖直位置，且活动塞随着功能板的运动而运动；为了使食品罐的固定效果更好，挡块为与食品罐底部内凹处相同的半椭圆球形结构；为了使各部件运行有效同步，传输机、功能板和定量盒均由电力座统一供电和控制；为了使加料过程操作简单，活动塞内部设置为蜂窝结构，可方便原料和水漏进灌装器；为了使灌注过程更准确，灌注口为圆台形结构，便于集中待装罐食品。

技术研发人员：卢业松;丁刚强
受保护的技术使用者：柳州博泽科技有限公司
技术研发日：2017.06.21
技术公布日：2017.10.13