本发明涉及一种转运架,具体是涉及一种灭火器转运架。
背景技术:
灭火器是专门用来灭火的消防器材,传统的灭火器都是立直放在箱体中封顶,然后通过运输车进行运输,但是在运输的过程中发生颠簸、急刹车等情况会使得灭火器瓶相互碰撞,经常发生罐体变形的情况,产生大量的残次品,给企业带来经济压力。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种灭火器转运架,用于解决现有技术中灭火器在运输的过程中易相互碰撞而变形的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种灭火器转运架,包括:支撑架、铁盒、泡沫柱、灭火器槽、限位孔、限位杆、限位板、卡孔,所述的支撑架上平面均匀的固定安装7个铁盒,所述的铁盒内分别粘贴有泡沫柱,所述的泡沫柱内开设一个灭火器槽,所述的支撑架的四个支架角的横向平面分别开设一个限位孔,所述的限位孔纵向两两对齐,所述的7个铁盒上放置一个限位板,所述的限位板与支撑架内壁等长等宽,所述的限位板上开设一个卡孔,所述的卡孔在7个限位孔的正上方,所述的每两个纵向限位孔内通过螺纹安装一个限位杆。
进一步的:所述的卡孔的宽小于灭火器槽的底部直径,且灭火器夹头能穿过卡孔。
进一步的:所述的限位板下平面固定有橡胶垫。
如上所述,本发明的一种灭火器转运架,具有以下有益效果:
1、防止碰撞;
2、使用方便。
附图说明
图1是本发明一种灭火器转运架的主视图。
图2是本发明一种灭火器转运架的俯视图。
图3是本发明一种灭火器转运架部分部件的俯视图。
图4是本发明一种灭火器转运架部分部件的主视图。
其中:支撑架1、铁盒2、泡沫柱3、灭火器槽4、限位孔5、限位杆6、限位板7、卡孔8。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-4,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,本发明公开了一种灭火器转运架,包括:支撑架1、铁盒2、泡沫柱3、灭火器槽4、限位孔5、限位杆6、限位板7、卡孔8,所述的支撑架1上平面均匀的固定安装7个铁盒2,所述的铁盒2内分别粘贴有泡沫柱3,所述的泡沫柱3内开设一个灭火器槽4,所述的支撑架1的四个支架角的横向平面分别开设一个限位孔5,所述的限位孔5纵向两两对齐,所述的7个铁盒2上放置一个限位板7,所述的限位板7与支撑架1内壁等长等宽,所述的限位板7上开设一个长方形卡孔8,所述的卡孔8在7个限位孔5的正上方,所述的每两个纵向限位孔5内通过螺纹安装一个限位杆6。
进一步的:所述的卡孔8的宽小于灭火器槽4的底部直径,且灭火器夹头能穿过卡孔8。
进一步的:所述的限位板7下平面固定有橡胶垫。
具体实施方式:在使用的过程中,通过将灭火器放入灭火器槽中,然后盖上限位板7,并通过限位杆6来固定限位板7。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。