一种液压升降平台的制作方法

本发明涉及升降平台，具体涉及一种液压升降平台。

背景技术：

升降机主要适用于大、中型客车车身装饰、刮腻以及喷涂底漆、面漆等作业过程中不可多得的辅助设施。具有升降平稳、结构牢固、布局合理、操作方便、运行安全可靠等特点，降低了作业工人的劳动强度，提高了工作效率，是广大客车制造厂家创优质产品最理想的设备之一。研制一种结构简单、安装快捷、能行走、可靠性高的作业升降平台迫在眉睫。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、安装快捷、能行走、可靠性高的液压升降平台。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种液压升降平台，包括刮板输送机，刮板输送机上设置有可沿刮板输送机左右运动的行走机构，行走机构上设置有可相对行走机构上下运动的升降机构，升降机构上设置有操作平台。

所述行走机构的一端设置有控制所述行走机构和升降机构运动的控制系统。

所述行走机构的结构为：包括液压马达、齿轮和支架，液压马达设置在支架上，液压马达驱动齿轮转动；

齿轮与设置在刮板输送机上的齿条相啮合，驱动齿轮正、反转可控制行走机构在刮板输送机上左、右移动。

升降机构的结构为：包括升降千斤顶和组合连杆，升降千斤顶设置在组合连杆内，控制升降千斤顶的伸缩可使组合连杆向上张开或向下收缩。

所述操作平台上设置有防止坠落的护栏。

所述操作平台上还包裹有一层铜铟镓硒(cigs)柔性薄膜太阳能电池，包括基板，基板上依次有背电极层、光吸收层、过渡层、本征氧化锌层及透明导电膜层，背电极层为金属mo层或者金属mo与金属cu的合金层，光吸收层具有梯度能带分布结构，过渡层为zns薄膜，透明导电膜层为氧化锌掺铝zao薄膜。

各膜层厚度范围分别为：背电极层200～1500nm，光吸收层1000～3000nm，过渡层30～500nm，本征氧化锌层30～500nm，透明导电膜层200～1000nm。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明液压升降平台的操作平台随着行走机构、升降机构的运动进行左、右、上升或下降运动，本发明结构简单，安装快捷，可靠性高，同时利用本发明的工作人员在操作平台内可以很方便的对液压支架进行日常维护作业。本发明操作平台上还包裹有一层铜铟镓硒(cigs)柔性薄膜太阳能电池，使用清洁能源供电。

附图说明

图1为本发明一种液压升降平台的结构示意图。

图2为本发明的铜铟镓硒(cigs)柔性薄膜太阳能电池结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明一种液压升降平台，包括刮板输送机1，刮板输送机1上设置有可沿刮板输送机1左右运动的行走机构2，行走机构2上设置有可相对行走机构2上下运动的升降机构3，升降机构3上设置有操作平台4。

所述行走机构2的一端设置有控制所述行走机构2和升降机构3运动的控制系统5。

所述行走机构2的结构为：包括液压马达、齿轮9和支架6，液压马达设置在支架6上，液压马达驱动齿轮9转动；

齿轮9与设置在刮板输送机1上的齿条相啮合，驱动齿轮9正、反转可控制行走机构2在刮板输送机1上左、右移动。

升降机构3的结构为：包括升降千斤顶7和组合连杆8，升降千斤顶7设置在组合连杆8内，控制升降千斤顶7的伸缩可使组合连杆8向上张开或向下收缩。

所述操作平台4上设置有防止坠落的护栏。

所述操作平台4上还包裹有一层铜铟镓硒(cigs)柔性薄膜太阳能电池，包括基板15，基板9上依次有背电极层10、光吸收层11、过渡层12、本征氧化锌层13及透明导电膜层14，背电极层10为金属mo层或者金属mo与金属cu的合金层，光吸收层11具有梯度能带分布结构，过渡层12为zns薄膜，透明导电膜层14为氧化锌掺铝zao薄膜。各膜层厚度范围分别为：背电极层200～1500nm，光吸收层1000～3000nm，过渡层30～500nm，本征氧化锌层30～500nm，透明导电膜层200～1000nm。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种液压升降平台，包括刮板输送机，刮板输送机上设置有可沿刮板输送机左右运动的行走机构，行走机构上设置有可相对行走机构上下运动的升降机构，升降机构上设置有操作平台。所述行走机构的一端设置有控制所述行走机构和升降机构运动的控制系统。所述行走机构的结构为：包括液压马达、齿轮和支架，液压马达设置在支架上，液压马达驱动齿轮转动；齿轮与设置在刮板输送机上的齿条相啮合，驱动齿轮正、反转可控制行走机构在刮板输送机上左、右移动。本发明液压升降平台的操作平台随着行走机构、升降机构的运动进行左、右、上升或下降运动，本发明结构简单，安装快捷，可靠性高。

技术研发人员：王顺山;王连华;王峰
受保护的技术使用者：盐城市龙强机械制造有限公司
技术研发日：2017.07.28
技术公布日：2017.10.17