本发明涉及一种双层货架,具体来说,是一种由预制构件和相应的支撑杆件组装而成的用于堆放预制叠合楼板的双层货架。
背景技术:
采用预制叠合楼板进行装配式建筑,已经成为建筑领域的发展方向,现有的预制叠合楼板,在制作现场或者建筑工地,堆放难度较大,占用较大的土地面积,而且不利于装配式建筑的现场施工。
现有技术中的一般货架都难以适用于预制叠合楼板的现场堆放,如何提供一种适用于堆放预制叠合楼板的货架,成为了本领域急需解决的技术难题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种堆放预制叠合楼板的双层货架,既能满足货架平衡性能的要求,又能结构形式简洁,具备灵活多变的拓展性能和较低的制作成本。
本发明采取以下技术方案:
一种堆放预制叠合楼板的双层货架,包括匚字形混凝土预制构件2,斜撑杆件3、平撑杆件5;多个匚字形混凝土预制构件2直立设置且相互平行;相邻的匚字形混凝土预制构件2之间通过x形设置的斜撑杆件3连接固定,多个匚字形混凝土预制构件2通过至少一根平撑杆件5连接固定;相邻两个匚字形混凝土预制构件2作为堆放预制叠合楼板的上层货架和下层货架。
进一步的,还包括工字钢条4,至少两根工字钢条与匚字形混凝土预制构件2同一承载面连接固定,用于混凝土叠合楼板的纵向堆放。
更进一步的,所述斜撑杆件3、平撑杆件5分别通过螺栓与匚字形混凝土预制构件2连接固定。
更进一步的,所述匚字形混凝土预制构件2的截面呈矩形,内含预埋钢筋。
更进一步的,所述匚字形混凝土预制构件2的上部混凝土杆长度小于下部混凝土杆。
一种上述堆放预制叠合楼板的双层货架的制作方法,预制匚字形混凝土预制构件2时,在其上、下混凝土杆上预埋螺栓,脱模之前,采用竖直的支撑金属杆6与所述预埋螺栓连接固定,待脱模完成后,再将所述支撑金属杆6拆除。
本发明的有益效果在于:
1)结构简单,制作方便;
2)满足货架平衡性能的要求;
3)具备灵活多变的拓展性能;
4)具有较低的制作成本,具有广泛推广使用的市场前景;
5)合理利用紧张的堆场空间,改变原有单层堆放的形式,实现双层堆放;
6)通过杆件连接达到自平衡的效果,无需为货架制作基础。
附图说明
图1是本发明堆放预制叠合楼板的双层货架的正面视角的立体图。
图2是本发明堆放预制叠合楼板的双层货架的背面视角的立体图。
图3是匚字形混凝土预制构件的主视图。
图4是匚字形混凝土预制构件的左视图。
图5是匚字形混凝土预制构件的钢筋布置图。
图6是图5中的1-1向剖视图。
图7是图5中的3-3向剖视图。
图中,1.预制叠合楼板,2.匚字形混凝土预制构件,3.斜撑杆件,4.工字钢条,5.平撑杆件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-7,一种堆放预制叠合楼板的双层货架,包括匚字形混凝土预制构件2,斜撑杆件3、平撑杆件5;多个匚字形混凝土预制构件2直立设置且相互平行;相邻的匚字形混凝土预制构件2之间通过x形设置的斜撑杆件3连接固定,多个匚字形混凝土预制构件2通过至少一根平撑杆件5连接固定;相邻两个匚字形混凝土预制构件2作为堆放预制叠合楼板的上层货架和下层货架。
在此实施例中,参见图1,还包括工字钢条4,至少两根工字钢条与匚字形混凝土预制构件2同一承载面连接固定,用于混凝土叠合楼板的纵向堆放。
在此实施例中,参见图2,所述斜撑杆件3、平撑杆件5分别通过螺栓与匚字形混凝土预制构件2连接固定。
在此实施例中,参见图5,所述匚字形混凝土预制构件2的截面呈矩形,内含预埋钢筋。
在此实施例中,参见图3和5,所述匚字形混凝土预制构件2的上部混凝土杆长度小于下部混凝土杆。
一种上述堆放预制叠合楼板的双层货架的制作方法,参见图5,预制匚字形混凝土预制构件2时,在其上、下混凝土杆上预埋螺栓,脱模之前,采用竖直的支撑金属杆6与所述预埋螺栓连接固定,待脱模完成后,再将所述支撑金属杆6拆除。
通过斜撑杆件3和平撑杆件5,使多个货架相互连接,相互支撑,形成一个稳固的整体。
货架具体使用时,在预制件堆放作业中,可使用起重机械进行堆放,也可使用重型叉车进行堆放。
本发明结构简单,制作方便;满足货架平衡性能的要求;具备灵活多变的拓展性能;具有较低的制作成本,具有广泛推广使用的市场前景;合理利用紧张的堆场空间,改变原有单层堆放的形式,实现双层堆放;通过杆件连接达到自平衡的效果,无需为货架制作基础。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。