起重机加高装置的制作方法

本发明涉及具有支腿的底部支承结构技术领域，具体涉及一种起重机加高装置。

背景技术：

起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，随着我国建筑业的快速发展，起重机在工程现场得到广泛应用，起重机可分为塔式、门式等，其中门式起重机结构稳定、安全，但固定高度的起吊，限制了它的应用，现有技术中的起重机起吊高度增加主要采取的是在支腿位置设置液压升降器，整体举升起重机，但是这种方式存在加高过程中，起重机易失去平衡，造成安全事故，并且对液压设备的要求较高、成本大的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种起重机加高装置，起重机加高过程中，能够维持起重机平衡。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

起重机加高装置，包括背板和固定连接在背板两侧的两个侧板，两个侧板之间滑动连接有底板；侧板上均设有滑槽、摆动杆、推动杆、滑动杆、挡板、限位轴、电机和由电机带动的转动杆，底板的两侧固定连接有用于伸入滑槽内且与滑槽滑动连接的滑动块，滑动块内设有摆动槽，滑槽的槽壁上固定连接有固定轴；摆动杆的一端伸滑槽内且与固定轴转动连接，摆动杆的另一端与推动杆的一端铰接；推动杆的另一端与挡板铰接；挡板的底部两侧均设有滑动杆；电机位于滑槽的上方，转动杆的一端与电机的输出轴固定连接，转动杆的另一端与摆动杆铰接；侧板的两侧均设有限位轴，且滑动杆穿过限位轴且与限位轴滑动连接，滑动杆的底端固定有宽度大于限位轴的直径的限位块。

本方案产生的有益效果是：

1、采用本方案的加高装置对起重机进行加高时，能够维持起重机平衡。具体原理如下：当起重机运动到底板上的时候，启动电机，电机使得转动杆转动，转动杆转动的过程中会带动摆动杆绕着固定轴摆动，同时摆动杆的下端能够拉动滑动块运动，而推动杆能够推动挡板上下运动；而挡板上的滑动杆与限位轴滑动连接，能够保证挡板上下呈直线运动。综上，滑动块向上运动的时候，能够控制位于底板上的起重机升高；同时，挡板也会随着向上运动，进而对升高中的起重机维持平衡。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，限位轴位于侧板的上部，且限位轴的上端与侧板的上边缘位于同一水平线上。使得限位轴尽可能的靠近侧板上部，给予滑动杆足够的滑动空间。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，转动杆与摆动杆的铰接点位于摆动杆长度的1/3处，且该铰接点位于摆动杆的上部。非常简单的实现了转动杆带动摆动杆的摆动和上下运动。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，侧板的底面上均可拆卸连接有吸盘。

吸盘的设置主要是为了进一步对加高装置的定位，尤其是在平面上的时候，保证起重机压在底板上后，也能够给吸盘施加压力，进而让其仅仅贴合在底面，保证整个加高装置的稳定性。当此加高装置用于不平整的底面或者泥面上的时候，采用千斤顶将整个加高装置顶起，将吸盘取下之后再用即可。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，侧板的底面上设有螺纹孔；吸盘包括吸盘本体和固定连接在吸盘本体上的螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。非常简单的实现了吸盘与侧板的可拆卸连接。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，背板上设有条形槽，底板上固定有用于插入条形槽且与条形槽滑动连接的滑动凸起。进一步便于底板的滑动和稳定性。

优选方案六：作为对优选方案五的进一步优化，滑槽的两侧设有定位孔，滑动块上设有用于插入定位孔内的定位条。进一步便于对底板的定位。

附图说明

图1是本发明起重机加高装置的正视图；

图2是本本发明起重机加高装置的侧视图；

图3是本发明起重机加高装置的运动轨迹图；

图4是图2中定位条的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：背板1、条形槽11、侧板2、滑槽21、摆动杆22、推动杆23、滑动杆24、挡板25、限位轴26、转动杆27、定位孔28、底板3、滑动块31、摆动槽311、固定轴312、吸盘4、条本体5、定位柱51。

如图1和图2所示，为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

起重机加高装置，包括背板1和固定连接在背板1两侧的两个侧板2，且背板1和侧板2的侧视图为L形。两个侧板2之间滑动连接有底板3；侧板2上均设有滑槽21、摆动杆22、推动杆23、滑动杆24、挡板25、限位轴26、电机和由电机带动的转动杆27，底板3的两侧固定连接有用于伸入滑槽21内且与滑槽21滑动连接的滑动块31，滑动块31内设有摆动槽311，滑槽21的槽壁上固定连接有固定轴312；摆动杆22的一端伸滑槽21内且与固定轴312转动连接，摆动杆22的另一端与推动杆23的一端铰接；推动杆23的另一端与挡板25铰接；挡板25的底部两侧均设有滑动杆24；电机位于滑槽21的上方，转动杆27的一端与电机的输出轴固定连接，转动杆27的另一端与摆动杆22铰接；侧板2的两侧均设有限位轴26，且滑动杆24穿过限位轴26且与限位轴26滑动连接，滑动杆24的底端固定有宽度大于限位轴26的直径的限位块。背板1上设有条形槽11，底板3上固定有用于插入条形槽11且与条形槽11滑动连接的滑动凸起。

限位轴26位于侧板2的上部，且限位轴26的上端与侧板2的上边缘位于同一水平线上。

转动杆27与摆动杆22的铰接点位于摆动杆22长度的1/3处，且该铰接点位于摆动杆22的上部。

为了实现侧板2的底面上均可拆卸连接有3个吸盘4：在侧板2的底面上设3个螺纹孔；吸盘4包括吸盘4本体和固定连接在吸盘4本体上的螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接；非常简单的实现了吸盘4与侧板2的可拆卸连接。

滑槽21的两侧设有定位孔28，滑动块31上设有用于插入定位孔28内的定位条。具体设置如下：滑动块31上设有凹槽，凹槽内固定有转动轴。如图4所示，定位条包括条本体5和固定连接在条本体5底面上的定位柱51。且定位柱51位于条本体5的一端，条本体5的另一端有转动轴转动连接。

使用时，起重机运动到底板3上，启动电机，如图3所示，电机使得转动杆27顺时针转动，转动杆27和摆动杆22的铰接点从D运动到E处；转动杆27转动的过程中会带动摆动杆22绕着固定轴312向右摆动(如图3中A弧线)，摆动杆22的下端能够拉动滑动块31向上运动，滑动块31带动底板3向上运动，进而使得位于底板3上的起重机被抬起。同时，如图3所示，摆动杆22和推动杆23之间的铰接点从B运动到C，推动杆23与挡板25的铰接点从F运动到G，使得挡板25升高，实现了起重机在被抬高的同时，两侧的挡板25也能够升高对起重机两侧进行防护，保持起重机的平稳，防止起重机从底板3上掉落。升高到一定位置后，关闭电机；然后转动条本体5，将定位柱51插入定位孔28内实现进一步稳固定位。当需要将起重机放下的时候，再次启动电机，电机带动转动杆27继续顺时针转动，当转动杆27和摆动杆22的铰接点运动到电机下方的最低点的时候，摆动杆22的下端推动滑动块31向下运动到滑槽21的底部，此时，底板3也运动到侧板2的下部；推动杆23将挡板25拉回到原位，关闭电机，起重机离开底板3即可。

另外，使用的时候为了进一步对加高装置定位，尤其是在平面上使用的时候，能够保证起重机压在底板3上后，侧板2能够更加平稳；在使用加高装置前，先采用千斤顶将侧板2顶起，然后将吸盘4旋入侧板2底部的螺纹孔内，使得起重机在运动到底板3上后也能够给吸盘4施加压力，进而让吸盘4仅仅贴合在底面，保证整个加高装置的稳定性。当此加高装置用于不平整的底面或者泥面上的时候，采用千斤顶将整个加高装置顶起，将吸盘4取下之后再用即可。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。