叉车电池更换吊具的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种叉车电池更换吊具。

背景技术：

电动叉车是指以电来进行作业的叉车，大多数都是为蓄电池工作，目前行业中适合叉车更换电池的吊具，普遍是支架(承重体)结合柔性挂钩的方案，操作时，一般需要叉车先吊取吊具，然后再将吊具上的挂钩扣入电池吊装孔(一般4个)，为了防止脱落挂钩需要自带螺纹或弹性防脱机构，例如中国实用新型CN203079531U公开了一种电池吊具，包括承重体，设置在承重体中问的承重槽，承重体上方设有一组承重杆，下方设有一组吊钩,使用时将吊钩分别挂入电池的吊装孔内，用叉车或其他起重工具将电池提起，利用这种电池吊具具有以下缺陷：1)更换步骤多，包括吊取吊具-->移动对齐吊具-->挂取电池(4次)-->提升更换-->解开吊钩—〉撤离吊具—〉放下吊具，电池更换较为费时；2)在用叉车吊取电池时，需调整货叉的位置使挂钩对准电池吊装孔较为费时；3)结构复杂；4)一般支架为复杂焊接总成，且需要配置4条吊钩吊绳，导致成本较高；5)吊钩与柱支架一般采用铁链或吊绳连接，更换时易晃动且不安全。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种能够有效提升吊装效率且结构简单又成本较低的叉车电池更换吊具。

本实用新型提供的技术方案如下：包括两个吊臂和连接在两个吊臂之间的吊绳，所述吊臂包括一横杆和两个吊钩，所述吊绳的两端均设置有一挂钩，所述吊钩竖直吊设在所述横杆的两端，所述横杆上设置有钩设所述挂钩的钩设部，所述吊钩底部设置有弯钩，所述弯钩弯折部底面凸设有一限位块，所述弯钩的翘起部底面凸设有一卡位凸点，所述弯钩的翘起部尖端套设有橡胶防护套，所述弯钩钩设在叉车电池的吊装孔中，所述吊绳钩挂在所述两个钩设部之间，所述两个横杆在所述吊绳的作用下向彼此靠近，叉车货叉由所述横杆与所述吊钩包围的空间中穿过以吊起叉车电池。

在本实用新型的较佳实施例中，所述限位块呈扇形的片状。

在本实用新型的较佳实施例中，所述横杆的长度对应叉车电池同侧两个吊装孔之间的距离设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述吊绳的长度小于叉车电池的长度设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述吊钩的长度小于叉车电池长度的二分之一设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述钩设部中开设有钩设孔。

在本实用新型的较佳实施例中，所述吊臂由实心棒料弯折而成。

本实用新型产生的有益效果在于：本实用新型中的叉车电池更换吊具通过设置两个吊臂和连接在两个吊臂之间的吊绳，吊绳的两端均设置有一挂钩，吊臂包括一横杆和两个吊钩，横杆上设置有钩设吊绳的钩设部，吊钩钩设在叉车电池的吊装孔中，吊绳钩挂在横杆钩设部中以缩小两个吊臂的间距以配合较短的货叉，叉车货叉由横杆与吊钩包围的空间中穿过以吊起叉车电池，吊钩底部设置有限位块和卡位凸点能够使吊钩稳固地钩设在电池的吊装孔中，吊钩的翘起部尖端套设有橡胶防护套以防止吊钩在吊装时碰伤或接触电池端子，货叉在吊绳作用下插设在吊臂中能够有效防止晃动以提高安全性，吊臂制造上可由实心棒料弯折而成，不需要复杂的焊接，也不用配设4条吊绳，具有结构简单且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的叉车电池更换吊具与电池配合的结构示意图；

图2为图1所示的叉车电池更换吊具中吊臂的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图2，一种叉车电池更换吊具，包括两个吊臂10和连接在两个吊臂之间的吊绳20，吊臂10由实心棒料弯折而成，吊绳20的长度小于叉车电池30的长度设置，吊臂10包括一横杆11和两个吊钩12，横杆11的长度对应叉车电池30同侧两个吊装孔31之间的距离设置，吊钩12的长度小于叉车电池30长度的二分之一设置，吊钩12竖直吊设在横杆11的两端，吊绳20的两端均设置有一挂钩21，横杆11上设置有供吊绳20挂钩21钩挂的钩设部13，钩设部13中开设有钩设孔130，，吊钩12底部设置有弯钩121，弯钩121弯折部底面凸设有一限位块1210，限位块1210呈扇形的片状，限位块1210用于使吊钩12立于叉车电池30上，弯钩121的翘起部底面凸设有一卡位凸点1211，卡位凸点1211用于弯钩121在电池吊装孔31的定位卡接，弯钩121的翘起部尖端套设有橡胶防护套50，橡胶防护套50以防止吊钩12在吊装时碰伤或接触电池端子，弯钩121钩设在叉车电池30的吊装孔31中，吊绳20呈圈状穿设在两个钩设部13之间，两个横杆11在吊绳20的作用下向彼此靠近，叉车货叉(图未示)由横杆11与吊钩12包围的空间中穿过以吊起叉车电池30。

使用时，将左右两个吊臂10的吊钩12分别钩入电池吊装孔31内，使货叉插入吊臂10横杆11与吊钩12包围的空间中，而后将叉车电池30进行提升更换，完成更换后使货叉撤离吊臂10，并将整个吊具由叉车电池30上取下。

综上所述，该叉车电池更换吊具通过设置两个吊臂10和连接在两个吊臂10之间的吊绳20，吊臂10包括一横杆11和两个吊钩12，横杆11上设置有供吊绳20穿过的钩设部13，吊钩12钩设在叉车电池30的吊装孔31中，吊绳20呈圈状穿设在两个钩设部13之间使两个横杆11在吊绳20的作用下向彼此靠近以便于较短的货叉叉取，叉车货叉由横杆11与吊钩12包围的空间中穿过以吊起叉车电池30，吊钩12底部设置有限位块1210和卡位凸点1211能够使吊钩12稳固地钩设在电池的吊装孔31中，吊钩12的翘起部尖端套设有橡胶防护套50以防止吊钩12在吊装时碰伤或接触电池端子，货叉在吊绳20作用下插设在吊臂10中能够有效防止晃动以提高安全性，吊臂10制造上可由实心棒料弯折而成，不需要复杂的焊接，也不用配设4条吊绳，具有结构简单且成本低的优点。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字

和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。