物流用的输送线的制作方法

本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其是指一种物流用的输送线。

背景技术：

现有的物流输送线大多是固定式结构，当采用直角转角输送时，其转角处通常需要人工推送，这种方式工人劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种物流用的操作方便、中转效果好的输送线。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：物流用的输送线，它包括有纵向输送带以及位于纵向输送带两端的横向输送带，纵向输送带与横向输送带的转角处设有中转输送机构，所述的中转输送机构包括有中转座、旋转器，升降气缸、输送辊，其中，中转座为方形，其底部设有行走轮，中转座转角处各设一个带内螺纹的套环，地面调节螺杆从套环顶部进入，向下穿过中转座后与地垫顶部连接，地面调节螺杆顶部设有调节手柄；中转座顶部中心处设有旋转器，旋转器顶部设有升降底板，升降底板顶部垂直安装有升降气缸，升降气缸顶部安装有辊座，辊座顶部两侧固定有U形槽钢，两条U形槽钢槽体相对，输送辊为多条，输送辊两端通过相应的轴承安装在U形槽钢的槽体内，相邻输送辊之间通过链条连接，其中一条输送辊上设有传动链轮，辊座上设有输送电机，输送电机传动轴通过链条与传动链轮连接；升降底板底部设有感应器，中转座上设有与感应器相配合的感应板。

所述的升降气缸为三个或三个以上，呈三角形或多边形分布在升降底板顶部。

本实用新型在采用上述方案后，旋转器由市面常见的正反转电机和转轴构成，再通过自动控制系统控制，其控制系统及相应的程序为外购，使用时，先将本装置移动至相应的纵向输送带与横向输送带的转角处，通过地面调节螺杆调节好中转座的水平度，旋转器带动中转座旋转，当纵向输送带与横向输送带之间的度高不一致时，通过升降气缸的升降来实现中转输送；采用本方案后的操作方便、中转效果好、可实现纵横转角的阶梯输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的物流用的输送线包括有纵向输送带1以及位于纵向输送带1两端的横向输送带2，纵向输送带1与横向输送带2的转角处设有中转输送机构，所述的中转输送机构包括有中转座3、旋转器4，升降气缸5、输送辊6，其中，中转座3为方形，其底部设有行走轮7，中转座3转角处各设一个带内螺纹的套环8，地面调节螺杆9从套环8顶部进入，向下穿过中转座3后与地垫10顶部连接，地面调节螺杆9顶部设有调节手柄11；中转座3顶部中心处设有旋转器4，旋转器4顶部设有升降底板12，升降底板12顶部垂直安装有升降气缸5，所述的升降气缸5为三个或三个以上，呈三角形或多边形分布在升降底板12顶部，升降气缸5顶部安装有辊座13，辊座13顶部两侧固定有U形槽钢，两条U形槽钢槽体相对，输送辊6为多条，输送辊6两端通过相应的轴承安装在U形槽钢的槽体内，相邻输送辊6之间通过链条连接，其中一条输送辊6上设有传动链轮，辊座13上设有输送电机14，输送电机14传动轴通过链条与传动链轮连接；升降底板12底部设有感应器15，中转座3上设有与感应器15相配合的感应板16。本实施例的旋转器由市面常见的正反转电机和转轴构成，再通过自动控制系统控制，其控制系统及相应的程序为外购，使用时，先将本装置移动至相应的纵向输送带与横向输送带的转角处，通过地面调节螺杆调节好中转座的水平度，旋转器带动中转座旋转，当纵向输送带与横向输送带之间的度高不一致时，通过升降气缸的升降来实现中转输送；采用本实施例后的操作方便、中转效果好、可实现纵横转角的阶梯输送。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。