一种垃圾压缩机的制作方法

文档序号:11299085阅读:489来源:国知局
一种垃圾压缩机的制造方法与工艺

本实用新型涉及垃圾压缩、转运设备技术领域,特别涉及一种垃圾压缩机。



背景技术:

现在生活中,主要产生的垃圾是生活垃圾,但生活垃圾都比较蓬松,占有的空间比较大,对于垃圾的运输、贮存、填埋等都有不利的影响,所以在生活垃圾处理过程中垃圾压缩是必不可少的一个步骤。垃圾压缩机是实现垃圾压缩,使得垃圾减容的主要设备之一,亦是目前垃圾转运站的主要处理设备。

授权公告号为CN203921770U、授权公告日为2014年11月05日的中国专利公开了一种垃圾箱垃圾压缩装置,主要包括滑板油缸、与压缩构件。其主要通过压缩构件将处于压缩装置内部的垃圾进行两次压缩,从而达到较好的压缩效果。

生活垃圾中往往会存在许多废液或含有许多水分,所以在经过现有技术的压缩构件压缩后,生活垃圾会产生有许多的废液且这些垃圾废液与垃圾未能分离并排出,这些垃圾废液不可直接填埋或燃烧,需要经过特殊的处理方式进行处理,使得这部分垃圾的后续处理较麻烦,造成资源与时间的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种垃级压缩机,其解决了生活垃圾在压缩时产生的垃圾废液与生活垃圾难分离问题,具有在垃圾压缩过程中即可将垃圾废液从机体内排出,且机体内废液残留较少,排出的废液集中收集、方便处理优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种垃圾压缩机,包括机体、设在机体内部的压缩腔,机体上设有与压缩腔连通的进料口与出料口,压缩腔内设有两个用于压缩垃圾的压缩板,且至少一个压缩板上连有用于驱动压缩板使得两个压缩板做相对靠近或远离运动以挤压垃圾的驱动装置,其特征在于,所述机体的底部设有用于将压缩腔内的垃圾废液排出的排液孔,所述排液孔的上方设有用于将垃圾阻挡在机体内部的地漏,机体底部连接有内部与压缩腔连通的暂存箱。

采用上述结构,机体底部设有排液孔便于将机体内的垃圾废液从排液孔排出,使得机体内沉浸的垃圾废液减少,通过地漏的设置使得机体内部的垃圾被地漏阻挡在机体内部,使得排液孔不易被垃圾堵塞,保证了排液孔排液的顺畅性。机体底部还连接有暂存箱,使得机体内的垃圾废液从排液孔流出后会流入暂存箱内方便统一处理,减少了垃圾压缩时垃圾废液对周围环境的影响。

进一步优选为:所述暂存箱连有用于抽取暂存箱内部气体的真空装置。

采用上述结构,真空装置与暂存箱内部连通使得真空装置打开时,暂存箱内的压强小于大气压强,而机体通过进料口与大气连通,使得机体内的垃圾废液会在大气压的作用下进入暂存腔内。使得机体内的垃圾废液被排出的更加干净,减少了机体内残留的垃圾废液。

进一步优选为:所述真空装置与暂存箱之间设有缓冲箱,缓冲箱的内部与暂存箱内部、缓冲箱的内部与真空装置均连通。

采用上述结构,当暂存箱的真空度较高时若使用的是水循环真空泵,关闭真空泵后真空泵内的循环水会因与真空泵连通的暂存箱内的气压过低而倒吸入暂存箱内,缓冲箱的设置使得从真空装置倒吸的循环水不会直接进入暂存箱内,使得倒吸溶液与垃圾废液被分隔开方便倒吸溶液与垃圾废液的分开处理,减少了不必要的资源与劳动力的浪费。

进一步优选为:所述暂存箱的下部可拆连接有废液箱,所述废液箱的内部与暂存箱的内部通过排液管连通,所述排液管设有用于将排液管内部分为两部分或使得排液管内部连通的调节阀门。

采用上述结构,暂存箱下设置了废液箱,使得暂存箱内部的垃圾废液可排入废液箱,且暂时储存在废液箱内待进一步的处理。通过废液箱的处理使得暂存箱的体积可以减小,从而使得暂存箱内的气压更容易被降低,优化了真空装置使用效果。废液箱与暂存箱可拆设置,垃圾压缩机在处理完一批垃圾或废液箱装满后可以拆下,运去垃圾废液处理工段进行处理。使得该垃圾压缩机可以连续工作,且运送垃圾废液方便。调节阀门的设置使得废液箱与暂存箱的连通与否可控制。

进一步优选为:所述暂存箱的侧面设有用来观察暂存箱内部液面高度的观察窗。

采用上述结构,设置观察窗方便使用者随时观察暂存箱内部的垃圾废液高度,当暂存箱内部的垃圾废液高度接近真空装置与暂存箱的连接处时可尽快关闭真空装置的电源,并从暂存箱内排去垃圾废液,减少了垃圾废液进入真空装置的废液量,延长了真空装置的使用寿命。

进一步优选为:所述暂存箱的上部设有用于控制暂存箱内部与外界是否连通的透气阀。

采用上述结构,在关闭真空装置后暂存箱内部的压强依旧会比外界的压强低,不便于暂存箱内的垃圾废液排出。透气阀的设置使得真空装置关闭后,需要排出暂存箱内的垃圾废液时,可以先打开透气阀使得暂存箱内部与大气连通,使得暂存箱内的气压与大气压达到平衡,此时暂存箱的垃圾废液更容易排出。

进一步优选为:所述暂存箱的下部对应排液管处设有第一连接管,废液箱上部对应第一连接管设有第二连接管,排液管的两端分别套设在第一连接管与第二连接管上,且排液管与第一连接管的连接处、排液管与第二连接管的连接处均设有卡箍。

采用上述结构,暂存箱下部设置的第一连接管与废液箱上部设置的第二连接管更加方便在暂存箱与废液箱之间连接排液管。通过在排液管连接处的外部设置卡箍使得排液管在第一连接管和第二连接管上的连接更加紧密,同时加强了排液管的气密性。

进一步优选为:所述压缩板外缘套设有密封圈。

采用上述结构,密封圈使得压缩板与机体的空隙减小,增强了两压缩板之间的空间的气密性,使得真空装置的在工作时受到外环境的影响减小,使得垃圾废液被排出的更加干净,排出的速度更快。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在机体下表面设置了带有地漏的排液孔,方便垃圾内的废液的排出。机体下设置了连接有真空装置的暂存箱,使得暂存箱内的气压低于机体内部的压强,使得机体内部的垃圾废液在大气压的作用下被压入暂存箱,使得机体内的垃圾废液的排出更加快速,且残留在机体内部的垃圾废液大大减少。暂存箱下设置了可拆的废液箱,使得暂存箱内的垃圾废液可排入废液箱内,使得暂存箱内存留的垃圾废液可排出,且废液箱可拆卸,方便了垃圾废液的运输。

附图说明

图1是实施例的正视结构示意图;

图2是图1的A部结构放大示意图;

图3是实施例的俯视结构示意图;

图4是实施例的局部结构示意图,其示出了:压缩板、密封圈、驱动装置。

图中,1、机体;2、压缩腔;3、进料口;4、出料口;5、压缩板;6、驱动装置;7、排液孔;8、地漏;9、暂存箱;10、真空装置;11、缓冲箱;12、废液箱;13、排液管;14、调节阀门;15、观察窗;16、透气阀;17、第一连接管;18、第二连接管;19、卡箍;20、密封圈;21、卸料门;22、送液管;23、第一真空管;24、第二真空管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例:一种垃圾压缩机,如图1、图3、图4所示,包括内部设有压缩腔2的机体1,机体1上设有与压缩腔2连通的进料口3与出料口4,压缩腔2内设有两个用于压缩垃圾的压缩板5,其中一个压缩板5的外缘套设有密封圈20使得压缩板5与机体1内壁之间的的气密性良好但对压缩板5运动的影响较小,机体1上远离设有密封圈20的压缩板5在机体1侧壁上设有与机体1滑动连接的卸料门21,设有密封圈20的压缩板5上连有用于驱动压缩板5使得两个压缩板5做相对靠近或远离运动以挤压垃圾的驱动装置6,驱动装置6设在机体1内部。机体1底部设有用于将压缩腔2内的垃圾废液排出的排液孔7,排液孔7上方设有用于将垃圾阻挡在机体1内仅允许垃圾废液通过的的地漏8。

参照图1、图3,机体1下底面对应排液孔7连接有送液管22的一端,送液管22的另一端连接有暂存箱9且与暂存箱9内部连通。暂存箱9连接在机体1底面下方,暂存箱9的上部设有透气阀16、观察窗15、第一真空管23的一端,第一真空管23的另一端连接有缓冲箱11,缓冲箱11还连接有第二真空管24的一端,第二真空管24的另一端连接有真空装置10,第二真空管24使得缓冲箱11内部与真空装置10连通。

参照图2,暂存箱9下表面连接有废液箱12。暂存箱9的下部设有第一连接管17,第一连接管17外套设有排液管13的一端,排液管13的另一端连接在废液箱12上的第二连接管18上,第二连接管18将废液箱12内部与排液管13内部连通,且第一连接管17与第二连接管18与排液管13连接处设有卡箍19,卡箍19紧抵在排液管13外壁,且卡箍19使得排液管13与第一连接管17或第二连接管18两两抵接且排液管13与第一连接管17或第二连接管18的位置关系不发生变化。排液管13内设有调节阀门14,调节阀门14在关闭时将排液管13分为上下两部分,且使得暂存箱9与废液箱12的气体交换可忽略,调节阀门14打开时暂存箱9与废液箱12连通。

工作过程:

从进料口3投入垃圾,开启驱动装置6,使得驱动装置6带动与其相连的压缩板5向着另一个压缩板5运动,从而挤压垃圾使得垃圾被压缩。打开真空装置10,使得暂存箱9内的气体被抽出,使得暂存箱9内的压强小于机体1内部的压强,从而使得机体1内的垃圾废液有被大气压强从排液孔压入暂存箱9内的趋势,垃圾废液在流动时经过地漏8,地漏8将垃圾阻拦在地漏8上表面,仅使得垃圾废液从送液管22进入暂存箱9。

通过观察窗15可观察暂存箱9内的垃圾废液的高度,当暂存箱9内垃圾废液不再增多或暂存箱9内的垃圾废液液面较高时,关闭真空装置10,打开透气阀16使得暂存箱9内部的气压与外界大气压平衡后关闭透气阀16。打开调节阀门14使得暂存箱9内的垃圾废液通过排液管13进入废液箱12。待暂存箱9内的垃圾废液被完全排出后关闭调节阀门14。打开真空装置10,若依旧有垃圾废液流入暂存箱9,则继续重复以上操作,若没有废液进入暂存箱9即可关闭真空装置10。打开卡箍19,取下排液管13后,将废液箱12运去垃圾废液处理工段,后将废液箱12内的垃圾废液进行处理即可。拉动卸料门21使得出料口4打开,取出被压缩的垃圾后即完成垃圾压缩的工作。

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