一种移动式液压升降车的制作方法

本实用新型涉及一种升降车。

背景技术：

随着现代工业技术日益发展壮大，各行业对机械加工行业的要求也越来越高，将待用较重物体移动或安装到具有一定高度的平台，目前现有的液压升降车会有以下几点不足：1、手动液压型较多，造成安装重物时单人操作费时费力，需要大量的人力物力，因而浪费了大量的资源，却未必会完全满足生产的需求。2、体积较大，不便于在空间狭小的地方进行操作，此时也必须借助工具来完成。如何出较少的力轻松搬运较重的工件，不止是移动重物而且要将货物运至一定的高度，上下高度可调，因此迫切需要一种新型装置来满足这一系列需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提出一种移动式液压升降车。本实用新型能够用较少的人力、物力来完成重物的搬运。

本实用新型移动式液压升降车由控制面板、车架、油箱、油泵电机、液压油泵、液压控制阀、油管、液压油缸、带刹车万向轮、从动轮，以及支撑面板组成。

所述的油箱和液压油泵安装在车架的横梁上。油泵电机通过旋转式卡槽固定在液压油泵的上端。液压油泵的进油口油管与油箱连通，液压油泵的出油口通过液压控制阀、油管与液压油缸相连。支撑面板通过背板四角的两个固定螺栓，穿入四个液压缸上法兰盘的两个螺栓孔固定在四个液压缸上方。带刹车万向轮和从动轮安装在车架底部的四角。

起升作业时，油泵电机正转，带动液压泵工作，通过液压控制阀来控制液压缸起升速度。反之，油泵电机反转，液压油泵回油至油箱进行下降作业。控制面板用卡箍式卡子固定在车架的扶手顶端，控制面板通过控制线缆分别连接油泵电机和液压控制阀。

所述的控制面板上装有电源、电池、51单片机芯片。电源安装在控制面板的侧面，电池和51单片机芯片并排安装在控制面板背面凹槽内。电池的一端接入电源，另一端分别连接51单片机芯片和油泵电机，为51单片机芯片和油泵电机供电。51单片机芯片的一端分别与按钮和电池连接，51单片机芯片的另一端与液压控制阀和油泵电机连接。所述的控制面板的底部装有开关按钮，按下开关按钮后，51单片机芯片接收到模拟量信号的输入，转化成数字量信号成为压力信号，输出到液压控制阀进行压力调节，液压控制阀通过0-200Mpa的压力来使液压缸进行升降工作。

附图说明

图1本实用新型结构左视图；

图2本实用新型结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型可移动液压升降车由控制面板1、车架3、油箱4、油泵电机5、液压油泵6、液压控制阀7、油管8、液压油缸9、带刹车万向轮10、从动轮11、以及支撑面板12构成。

控制面板1装有电源、电池和51单片机芯片，电源安装在控制面板1的侧面，电池、51单片机芯片安装在控制面板1背面凹槽里。控制面板1的底部安装有开关按钮2。控制面板1用卡箍式卡子固定安装在车架3的扶手顶端。控制面板1通过控制线缆连接油泵电机5和液压控制阀7。油箱4和液压油泵6安装在车架3的横梁上，通过压铆母固定。油泵电机5固定在液压油泵6的上端。液压油泵6的进油口油管与油箱4连通，液压油泵6的出油口通过液压控制阀7、油管8与液压油缸9相连。液压油缸9上的法兰盘有焊铆母与支撑面板12背部的螺栓连接，固定支撑面板12，车架3底部四角分别带有螺纹孔、带刹车万向轮10和从动轮11装在车架3底部四角上。在支撑面板12上放置待装零部件。车架底部四个角分别有内螺纹孔，装有两个带刹车万向轮10和两个从动轮11，便于整个液压车的移动和固定。

控制面板1电池的一端接入电源，另一端分别连接51单片机芯片和油泵电机5，为51单片机芯片和油泵电机5供电。五个开关按钮2为：电源开关、粗调上升开关、粗调下降开关、微调上升开关、微调下降开关，安装在控制面板1的底部，通过开关按钮控制油泵电机的正反转，使液压缸进行升降工作。控制面板用卡箍式卡子固定安装在车架扶手顶端，用卡箍式卡子进行固定，油箱4和液压油泵6安装在车架3的底架上。油泵电机5通过旋转式卡槽安装在液压油泵6上。油箱4给液压油泵6供油，液压油泵6靠油泵电机5带动，液压油泵6出油口处安装有液压控制阀7，用来控制液体压力、流量和方向，液压油泵6输出的液压油通过油管输送到四个并联的液压缸处。打开开关按钮2后，按动粗调上升开关，51单片机芯片给油泵电机5信号，油泵电机5正转，带动液压油泵6液压油通过油管作用到液压缸处使液压缸上升，通过液压控制阀7控制液压缸以0.1m/s的速度上升。按动微调上升开关后，液压缸以0.03m/s的速度上升。按动粗调下降开关后，油泵电机反转，液压油泵停止工作，油管里压力回流油箱使四个液压缸进行0.1m/s下降工作，按动微调下降开关后，液压缸会以0.03m/s的速度下降工作。

工作时，将待装零部件放置到移动式液压车上，将液压车移动到待装物体正前方，固定好刹车万向轮10。按动粗调上升开关，油泵电机5正转，带动液压油泵6工作，向液压油缸9注油，通过液压控制阀7控制来使液压油缸9以0.1m/s的速度上升，将重物升起至接近与待装物平行处，按下微调上升开关，液压油缸9以0.03m/s的速度上升至与待装物体完全平行后，将待装零部件安装到待装物体上。安装完成后，按动粗调下降开关，油泵电机5反转，液压油缸9下降，回油至油箱4。