一种清洁造纸用物料罐的制作方法

本实用新型属于造纸机械技术领域，具体涉及一种物料罐，特别涉及一种清洁造纸用物料罐。

背景技术：

现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤，制浆作为造纸的第一步，其目的是将木材转变成纸浆，在造纸生产过程中经常用到物料罐，现有的造纸厂使用的物料罐大多没有设置搅拌装置，纸浆在罐体内长期静置后容易产生分层现象，从而导致浆料混合不均匀，而且在排浆后对罐体内壁的清理不方便；因此，提供一种结构设计合理、使用方便的清洁造纸用物料罐是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、使用方便的清洁造纸用物料罐。

本实用新型的目的是这样实现的：一种清洁造纸用物料罐，它包括底座，所述的底座的上表面设置有罐体，所述的罐体的上表面设置有端盖，所述的端盖的中心设置有驱动装置A，所述的驱动装置A的输出轴上设置有旋转平台，所述的旋转平台的中心旋转设置有套筒，所述的套筒通过齿轮传动机构连接有驱动装置B，所述的套筒的中心设置有水平导向孔，所述的水平导向孔的两端设置有旋转方向相反的螺纹，所述的水平导向孔的两端分别通过螺纹连接有“L”形的支撑架A，所述的支撑架A的底端滑动设置在支撑架B的上表面，所述的支撑架A的外侧面和支撑架B的下表面上均设置有刮板，所述的端盖内设置有空腔，所述的空腔与进水管相连，所述的空腔的下表面均匀设置有喷头，所述的喷头朝向不同的方向，所述的罐体的侧面和底部上分别设置有进料管和排料管。

所述的打浆筒内腔的底面为锥形结构。

所述的支撑架A上设置有搅拌架。

所述的旋转平台和套筒的外侧设置有保护罩。

所述的保护罩的下表面上设置有滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，原料通过进料管进入罐体内，为了防止纸浆在罐体内静置而导致浆料分层和混合不均，驱动装置B通过齿轮传动机构带动套筒旋转，使得套筒两端通过螺纹连接的支撑架A向中间移动，然后驱动装置A通过旋转平台带动套筒两端的支撑架A不断转动，以对罐体内的浆料不断搅拌，使得浆料均匀混合；在将罐体内的浆料由排料管排出后，由驱动装置B通过齿轮传动机构带动套筒反向旋转，使得套筒两端通过螺纹连接的支撑剂A向两端移动，刮板与罐体的内壁相接触，然后通过进水管和喷头不断向罐体内喷注清洁水，同时，驱动装置A通过旋转平台带动支撑架A和支撑架B不断旋转，使得支撑架A和支撑架B上的刮板可以将罐体内壁上的浆料刮除清洗干净，使用过的清洁用水从排料管排出罐体；总的，本实用新型具有结构设计合理、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种清洁造纸用物料罐的结构示意图；

图2是本实用新型一种清洁造纸用物料罐中套筒的左视结构示意图。

图中：1、底座；2、罐体；3、驱动装置B；4、旋转平台；5、套筒；6、端盖；7、支撑架A；8、齿轮传动机构；9、驱动装置A ；10、空腔 ；11、进水管；12、喷头；13、保护罩；14、滑槽；15、进料管；16、刮板；17、搅拌架；18、支撑架B；19、排料管；20、水平导向孔；21、螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种清洁造纸用物料罐，它包括底座1，所述的底座1的上表面设置有罐体2，所述的罐体2的上表面设置有端盖6，所述的端盖6的中心设置有驱动装置A9，所述的驱动装置A9的输出轴上设置有旋转平台4，所述的旋转平台4的中心旋转设置有套筒5，所述的套筒5通过齿轮传动机构8连接有驱动装置B3，所述的套筒5的中心设置有水平导向孔20，所述的水平导向孔20的两端设置有旋转方向相反的螺纹21，所述的水平导向孔20的两端分别通过螺纹连接有“L”形的支撑架A7，所述的支撑架A7的底端滑动设置在支撑架B18的上表面，所述的支撑架A7的外侧面和支撑架B18的下表面上均设置有刮板16，所述的端盖6内设置有空腔10，所述的空腔10与进水管11相连，所述的空腔10的下表面均匀设置有喷头12，所述的喷头12朝向不同的方向，所述的罐体2的侧面和底部上分别设置有进料管15和排料管19。

本实用新型在使用时，原料通过进料管15进入罐体内，为了防止纸浆在罐体2内静置而导致浆料分层和混合不均，驱动装置B3通过齿轮传动机构8带动套筒5旋转，使得套筒5两端通过螺纹连接的支撑架A7向中间移动，然后驱动装置A9通过旋转平台4带动套筒5两端的支撑架A7不断转动，以对罐体2内的浆料不断搅拌，使得浆料均匀混合；在将罐体2内的浆料由排料管19排出后，由驱动装置B3通过齿轮传动机构8带动套筒5反向旋转，使得套筒5两端通过螺纹连接的支撑剂A7向两端移动，刮板16与罐体2的内壁相接触，然后通过进水管11和喷头12不断向罐体2内喷注清洁水，同时，驱动装置A9通过旋转平台4带动支撑架A7和支撑架B18不断旋转，使得支撑架A7和支撑架B18上的刮板16可以将罐体2内壁上的浆料刮除清洗干净，使用过的清洁用水从排料管排出罐体；总的，本实用新型具有结构设计合理、使用方便的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种清洁造纸用物料罐，它包括底座1，所述的底座1的上表面设置有罐体2，所述的罐体2的上表面设置有端盖6，所述的端盖6的中心设置有驱动装置A9，所述的驱动装置A9的输出轴上设置有旋转平台4，所述的旋转平台4的中心旋转设置有套筒5，所述的套筒5通过齿轮传动机构8连接有驱动装置B3，所述的套筒5的中心设置有水平导向孔20，所述的水平导向孔20的两端设置有旋转方向相反的螺纹21，所述的水平导向孔20的两端分别通过螺纹连接有“L”形的支撑架A7，所述的支撑架A7的底端滑动设置在支撑架B18的上表面，所述的支撑架A7的外侧面和支撑架B18的下表面上均设置有刮板16，所述的端盖6内设置有空腔10，所述的空腔10与进水管11相连，所述的空腔10的下表面均匀设置有喷头12，所述的喷头12朝向不同的方向，所述的罐体2的侧面和底部上分别设置有进料管15和排料管19，所述的罐体2内部的底面为锥形结构，所述的支撑架A7上设置有搅拌架17，所述的旋转平台4和套筒5的外侧设置有保护罩13，所述的保护罩13的下表面上设置有滑槽14。

本实用新型在使用时，原料通过进料管15进入罐体内，为了防止纸浆在罐体2内静置而导致浆料分层和混合不均，驱动装置B3通过齿轮传动机构8带动套筒5旋转，使得套筒5两端通过螺纹连接的支撑架A7向中间移动，然后驱动装置A9通过旋转平台4带动套筒5两端的支撑架A7不断转动，以对罐体2内的浆料不断搅拌，使得浆料均匀混合；在将罐体2内的浆料由排料管19排出后，由驱动装置B3通过齿轮传动机构8带动套筒5反向旋转，使得套筒5两端通过螺纹连接的支撑剂A7向两端移动，刮板16与罐体2的内壁相接触，然后通过进水管11和喷头12不断向罐体2内喷注清洁水，同时，驱动装置A9通过旋转平台4带动支撑架A7和支撑架B18不断旋转，使得支撑架A7和支撑架B18上的刮板16可以将罐体2内壁上的浆料刮除清洗干净，使用过的清洁用水从排料管排出罐体；罐体2内部的底面为锥形结构，便于排料；支撑架A7上设置有搅拌架17，使其搅拌效果更好；旋转平台4和套筒5的外侧设置有保护罩13，且保护罩13的下表面上设置有滑槽14，在不影响支撑架A7移动的前提下对螺纹连接和驱动装置B3进行保护；总的，本实用新型具有结构设计合理、使用方便的优点。