固体粉末灌装机的制作方法

技术特征：

1.一种固体粉末灌装机，其特征在于：包括搅拌装置和灌装装置，所述搅拌装置包括升降驱动组件、行星齿轮组件、搅拌电机、两个搅拌轴结构和搅拌箱体，所述搅拌箱体底部设有出料口，连通至所述灌装装置，所述搅拌轴结构位于所述搅拌箱体内，所述搅拌轴结构沿竖直向设置，且两个所述搅拌轴结构沿水平向分布，所述搅拌电机通过所述行星齿轮组件驱动两个所述搅拌轴旋转，所述升降驱动组件驱动所述行星齿轮组件、搅拌电机和搅拌轴结构沿竖直向升降；所述行星齿轮组件包括主轴和两个从动轴，所述主轴被所述搅拌电机驱动旋转，所述主轴与从动轴之间通过齿轮传动，所述从动轴与所述搅拌轴结构连接或传动；所述灌装装置包括螺旋灌装筒，螺旋轴和灌装电机，在所述螺旋灌装筒下端设置有出料口，所述螺旋轴同轴设置于螺旋灌装筒内，所述螺旋轴上端通过减速器与灌装电机相连，所述螺旋轴上设置有螺旋体；所述出料口下侧设有用以输送包装结构的输送带。

2.如权利要求1所述的固体粉末灌装机，其特征在于：还包括支架结构，所述搅拌电机、行星齿轮组件和搅拌轴结构均安装于所述支架结构，所述升降驱动组件驱动所述支架结构沿竖直升降。

3.如权利要求2所述的固体粉末灌装机，其特征在于：所述升降驱动组件包括升降电机以及丝杠螺母组件，所述升降电机通过所述丝杠螺母组件驱动所述支架结构沿竖直向升降。

4.如权利要求1所述的固体粉末灌装机，其特征在于：所述行星齿轮组件与搅拌电机之间通过皮带传动。

5.如权利要求1所述的固体粉末灌装机，其特征在于：所述螺旋体下端的螺距比上端螺距小。

6.如权利要求5所述的固体粉末灌装机，其特征在于：所述螺旋体下端的螺距为螺旋体上端螺距的0.5 倍。

7.如权利要求5 所述的固体粉末灌装机，其特征在于：所述螺旋体上端的螺距为20-30mm，所述螺旋体上端螺距为11-17mm。

8.如权利要求1 所述的固体粉末灌装机，其特征在于：在所述出料口上还设置有防尘盖。

9.如权利要求1所述的固体粉末灌装机，其特征在于：还包括控制电路，所述控制电路包括用以检测所述搅拌箱体重量的重量检测装置、第一比较电路模块、第二比较电路模块，以及控制器；所述第一比较电路模块分别连接所述重量检测装置的输出端与所述控制器的一个输入端，所述第一比较电路模块进一步被配置成基于所述重量检测装置反馈的信号判断，若超出第一基准，则反馈信号至所述控制器，所述第二比较电路模块分别连接所述重量检测装置的输出端与所述控制器的一个输入端，所述第二比较电路模块进一步被配置成基于所述重量检测装置反馈的信号判断，若未超出第二基准，则反馈信号至所述控制器，若超出第二基准，则反馈另一信号至所述控制器；所述控制器的一个输出端连接搅拌机的搅拌电机。

10.如权利要求9所述的固体粉末灌装机，其特征在于：所述第一比较电路模块的一个输入端接入所述重量检测装置的输出信号，另一个输入端接入由第一可变电阻分压后得到的第一基准电压；所述第二比较电路模块的一个输入端接入所述重量检测装置的输出信号，另一个输入端接入由第一可变电阻分压后得到的第一基准电压。