本实用新型涉及灭火装置的技术领域，特别是涉及一种干粉灭火器自动灌装生产线。
背景技术：
众所周知，干粉灭火器是一种用于生活和工作等各种区域内货源进行喷射扑灭的装置，其在消防任务日益严重的今天得到广泛的使用，而干粉灭火器自动灌装生产线则是用于对干粉灭火器的罐体内进行干粉灌装的装置，其在干粉灭火器的生产环节中得到广泛的应用；现有的干粉灭火器自动灌装生产线包括支撑架、固定架、干粉箱、连通管、喷头、纵向控制电机和伸缩杆，固定架安装在支撑架上，干粉箱安装在固定架的顶端，连通管的输入端与干粉箱连通，喷头与连通管的输出端连通，纵向控制电机安装在固定架的下方，伸缩杆安装在纵向控制电机的底部输出端，喷头安装在伸缩杆的底部输出端；这种干粉灭火器自动灌装生产线使用时将灭火器罐放置在支撑架上，并且位于喷头的下方，其使用时通过纵向控制电机控制喷头与灭火器罐连通并进行灌装工作；其使用中发现，由于其在操作时需要工作人员取放灭火器罐，而工作人员升高不同，因此需要支撑架的高度调节，但是其支撑架高度为固定高度，因此其适应能力较差；并且其在灭火器罐放置在支撑架后无任何固定方式，导致其经常受到外力从而导致灭火器罐倾倒影响使用，使用可靠性较低；同时干粉箱内状况无法进行观察，从而在使用和检修时导致其使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行高度调节，T提高适应能力；并且可对灭火器罐进行更好的固定，提高使用可靠性；并且可对干粉箱内进行观察，进一步提高使用可靠性的干粉灭火器自动灌装生产线。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括支撑架、固定架、干粉箱、连通管、喷头、纵向控制电机和伸缩杆，干粉箱安装在固定架的顶端，连通管的输入端与干粉箱连通，喷头与连通管的输出端连通，纵向控制电机安装在固定架的下方，伸缩杆安装在纵向控制电机的底部输出端，喷头安装在伸缩杆的底部输出端；所述支撑架包括支撑板、底板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述固定架安装在支撑板上，所述底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管中每组螺纹管底端均插入至一组放置槽的滚珠轴承内，四组螺纹杆中每组螺纹杆底端均插入并螺装至一组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括左限位板、左弹簧、左卡板、右限位板、右弹簧和右卡板，所述左限位板和右限位板底端均与支撑板顶端连接，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，灭火器罐卡装在左卡板和右卡板之间；所述干粉箱的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与干粉箱的内部相通。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，所述把手位于干粉箱的外部，所述带动轴和刷毛均位于干粉箱的内部，所述转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至干粉箱的内部与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，所述固定架包括左支架、右支架和顶板，所述左支架和右支架底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接，左支架和右支架顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，所述干粉箱安装在所述顶板的上方，所述纵向控制电机安装在顶板的下方。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，还包括左支柱、右支柱和固定板，所述左支柱和右支柱底端均与支撑板顶端连接，左支柱和右支柱顶端分别与固定板底端左侧和右侧连接，所述左限位板和右限位板分别安装在固定板顶端左侧和右侧。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，还包括弹簧和压板，所述弹簧的底端与底板顶端连接，弹簧的顶端与压板的底端连接，所述压板的顶端与支撑板底端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组螺纹管的同步旋转与四组螺纹杆之间形成纵向距离调节，从而完成整体高度调节，并且通过左卡板和右卡板可对灭火器罐进行更好的固定，提高使用可靠性，通过观察孔对干粉箱的内部进行观察，从而进一步提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括支撑架、固定架、干粉箱27、连通管1、喷头2、纵向控制电机3和伸缩杆4，干粉箱安装在固定架的顶端，连通管的输入端与干粉箱连通，喷头与连通管的输出端连通，纵向控制电机安装在固定架的下方，伸缩杆安装在纵向控制电机的底部输出端，喷头安装在伸缩杆的底部输出端；支撑架包括支撑板5、底板6、四组螺纹管7和四组螺纹杆8，固定架安装在支撑板上，底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承9，四组螺纹管中每组螺纹管底端均插入至一组放置槽的滚珠轴承内，四组螺纹杆中每组螺纹杆底端均插入并螺装至一组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括左限位板10、左弹簧、左卡板、右限位板11、右弹簧12和右卡板13，左限位板和右限位板底端均与支撑板顶端连接，左弹簧左端与左限位板连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右限位板连接，右弹簧左端与右卡板连接，灭火器罐14卡装在左卡板和右卡板之间；干粉箱的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板15，观察孔与干粉箱的内部相通；通过上述设置，可以通过四组螺纹管的同步旋转与四组螺纹杆之间形成纵向距离调节，从而完成整体高度调节，并且通过左卡板和右卡板可对灭火器罐进行更好的固定，提高使用可靠性，通过观察孔对干粉箱的内部进行观察，从而进一步提高使用可靠性。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，还包括把手16、转轴17、带动轴18和刷毛19，把手位于干粉箱的外部，带动轴和刷毛均位于干粉箱的内部，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至干粉箱的内部与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，从而在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛进行清理，更为实用。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，固定架包括左支架20、右支架21和顶板22，左支架和右支架底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接，左支架和右支架顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，干粉箱安装在顶板的上方，纵向控制电机安装在顶板的下方，提高支撑固定效果。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，还包括左支柱23、右支柱和固定板24，左支柱和右支柱底端均与支撑板顶端连接，左支柱和右支柱顶端分别与固定板底端左侧和右侧连接，左限位板和右限位板分别安装在固定板顶端左侧和右侧，提高支撑固定效果。
本实用新型的一种干粉灭火器自动灌装生产线，还包括弹簧25和压板26，弹簧的底端与底板顶端连接，弹簧的顶端与压板的底端连接，压板的顶端与支撑板底端接触，从而方便四组螺纹管的旋转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。