一种犁煤器的制作方法

本实用新型涉及一种犁煤器，具体而言，涉及一种具有可前后移动的犁刀的犁煤器。

背景技术：

犁煤器可实现皮带输送机的中途卸料，将煤料分流至输送皮带两侧的落煤斗内。但是，由于现有的犁煤器的落煤位置是固定的，一方面，随着积煤越来越高或者由于煤料的粘性积于落煤斗侧壁的煤料形成堵塞，煤料容易顺着积煤洒落到落煤斗外侧，造成现场扬尘，给现场清扫带来极大的不便；另一方面，由于落煤位置固定，长期落煤容易导致落煤斗的某一部位磨穿，影响正常生产。

针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种新的犁煤器具有重要意义。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种犁煤器，其能够使犁刀前后移动，避免了洒煤和落煤位置的磨穿。

为实现上述目的，本实用新型的犁煤器用于将输送皮带上的煤料分流至位于所述输送皮带两侧的落煤斗内，其包括：

犁刀，设于所述输送皮带的上方；

支架，设于所述输送皮带的一端；

第一电动推杆，固定于所述支架上，所述第一电动推杆与所述犁刀之间设有可伸缩杆，所述可伸缩杆的一端铰接于所述第一电动推杆，另一端铰接于所述犁刀；所述可伸缩杆下方铰接有支撑杆，所述支撑杆固定于所述支架上；所述第一电动推杆能够驱动所述犁刀靠近或远离所述输送皮带的表面；

两个第二电动推杆，分别连接于所述犁刀的尾部，所述两个第二电动推杆之间通过连接杆连接，所述连接杆铰接于所述支撑杆，所述第二电动推杆能够驱动所述犁刀沿所述输送皮带前后移动。

优选地，所述可伸缩杆包括铰接于所述第一电动推杆的第一杆部和铰接于所述犁刀的第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部通过弹簧连接，所述弹簧外侧套装有导向筒，所述第一杆部和所述第二杆部均可沿所述导向筒滑动。

优选地，所述可伸缩杆包括铰接于所述第一电动推杆的第一杆部和铰接于所述犁刀的第二杆部，所述第一杆部的一端插入所述第二杆部的内腔，所述第一杆部和所述第二杆部之间可相对滑动。

优选地，所述犁刀呈V字型。

本实用新型的犁煤器，通过设置可伸缩杆和第二电动推杆，实现犁刀的前后移动，使得落煤位置改变，避免煤料洒到落煤斗外或者落煤位置被磨穿。

附图说明

图1为本实用新型的犁煤器的侧视示意图，其中，箭头所示方向为煤料输送方向；

图2为本实用新型的犁煤器的俯视示意图，其中，箭头所示方向为煤料输送方向；

图3为图1中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。

参见图1、图2，本实用新型的犁煤器为双侧犁煤器，煤料通过该犁煤器分流至输送皮带1两侧的落煤斗2内。具体地，本实用新型的犁煤器包括犁刀3、支架4、第一电动推杆5和第二电动推杆6。

如图1、图2所示，犁刀3设于输送皮带1的上方，优选地，犁刀3可呈V字型，输送皮带1上的煤料输送至犁刀3头部开始分流并沿犁刀3的工作面输送至犁刀3尾部，从而落入输送皮带1两侧的落煤斗2内。

支架4设于输送皮带1的一端，支架4上固定有第一电动推杆5，其能够驱动犁刀3靠近或远离输送皮带1的表面，具体地，第一电动推杆5与犁刀3之间设有可伸缩杆7，可伸缩杆7的一端铰接于第一电动推杆5，另一端铰接于犁刀3；可伸缩杆7下方铰接有支撑杆8，支撑杆8固定于支架4上。当需要卸掉输送皮带1上的煤料时，第一电动推杆5伸长，可伸缩杆7绕支撑杆8顺时针转动，驱动犁刀3下落(即向靠近输送皮带1的表面的方向移动)直至犁刀3接触到输送皮带1的表面；当卸料结束后，第一电动推杆5缩短，可伸缩杆7绕支撑杆8逆时针转动，驱动犁刀3抬起(即向远离输送皮带1的表面的方向移动)。优选地，第一电动推杆5上可设置限位开关以控制犁刀3离开输送皮带1的表面的距离。

由于犁刀3在第一电动推杆5的驱动下仅能上下摆动，不能前后移动，导致落煤位置单一，容易洒煤或落煤位置被磨穿，因此，在犁刀3的尾部连接两个第二电动推杆6，该两个第二电动推杆6可以驱动犁刀3前后移动以改变落煤位置。具体地，该两个第二电动推杆6之间通过连接杆9连接，连接杆9铰接于支撑杆8，当第一电动推杆5驱动犁刀3抬起时，犁刀3带动两个第二电动推杆6逆时针转动；当第一电动推杆5驱动犁刀3下落至接触到输送皮带1的表面时，两个电动推杆6顺时针转动至水平位置，如果需要改变落煤位置，两个电动推杆6可驱动犁刀3前后移动，使得落煤位置改变。

犁刀3前后移动的同时，可伸缩杆7伸长或缩短，可伸缩杆7的结构有多种选择。优选地，参见图3并结合图1，可伸缩杆7包括铰接于第一电动推杆5的第一杆部701和铰接于犁刀3的第二杆部702，第一杆部701与第二杆部702通过弹簧704连接，弹簧704外侧套装有导向筒703，第一杆部701和第二杆部702均可沿导向筒703滑动。当犁刀3在第二电动推杆6的驱动下前后移动时，弹簧704伸长或缩短。

可伸缩杆7的结构还可以通过其他方式实现，例如第一杆部701的一端插入第二杆部702的内腔，第一杆部701和第二杆部702之间可相对滑动，从而实现可伸缩杆7的伸长和缩短。

以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。