一种高精度微量式检查试剂罐装装置的制作方法

本实用新型涉及罐装装置技术领域，具体为一种高精度微量式检查试剂罐装装置。

背景技术：

所谓罐装装置，由于系统的灌装精度要求极高，其在方案设计上除了选用国际上知名品牌的质量流量计作为测量仪表外，还在数据采集和控制终端上采用了国际上最先进产品作为主控制器；又配置了三个高速计数模块(5通道/模块，100kHz)，其采集速度快，硬件配置简单、方便，整条线主体材质为316,流体密封采用EPDM，满足防强腐蚀和食品级的要求，自动化程度高，控制技术先进，真空设备是应用量和市场销售都比较少的设备，其应用范围主要是针对一些化工企业和医药产品的使用，适用范围受到了一定的限制，因此，在市场竞争中，并不是很明显。真空灌液机适用被灌容器的口径应小，口径内液体涨展应力应大于液体静压，也就是说容器倒置后液体不会自己流出。

但现有的罐装装置，仪器之间结构过于分散，导致罐装装置的工作效率低，并且工作精密度也低，控制结构少，容易导致安全事故的发生，没有可以实时检测水平偏移的装置，导致精密度降低。

所以，如何设计一种高精度微量式检查试剂罐装装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度微量式检查试剂罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度微量式检查试剂罐装装置，包括罐装装置主体，所述罐装装置主体的底端安装有支撑架，且所述支撑架与罐装装置主体固定连接，所述罐装装置主体的一侧安装有螺旋帽盖，所述螺旋帽盖的一侧安装有滑动杆，所述滑动杆的顶端安装有检测器和拉动杆，所述拉动杆与检测器活动连接，所述检测器的一侧安装有检测仪，所述检测仪的侧面安装有压力检测表，且所压力检测表与检测仪固定连接，所述压力检测表的底端安装有控制阀门，所述控制阀门的顶端安装有导管，所述导管的一侧安装有操作键，所述导管嵌入设置在所述检测仪中，并与所述压力检测表固定连接，所述操作键的顶端安装有压力控制器，所述罐装装置主体的内部安装有重力锟曲和传动轴，且所述重力锟曲与传动轴通过罐装装置主体活动连接，所述检测器的顶端安装有弹性开关。

进一步的，所述螺旋帽盖的侧面设有多个均匀分布的矩形孔，所述螺旋帽盖与罐装装置主体活动连接。

进一步的，所述滑动杆的侧面安装有固定器，且所述滑动杆与罐装装置主体通过固定器固定连接。

进一步的，所述检测器的一侧安装有直角固定器，且所述检测器与罐装装置主体通过直角固定器固定连接。

进一步的，所述检测仪的一侧安装有连接管，且所述检测仪与检测器通过连接管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高精度微量式检查试剂罐装装置，将检测仪与罐装装置主体复合式进行设计，检测仪在检测试剂后，及时将信息转送到罐装装置主体进行分析，不仅能加快高精度微量式检查试剂罐装装置的工作效率，而且还能提高高精度微量式检查试剂罐装装置的工作效率，安装了控制阀门与压力控制器，使操作人员能实时对高精度微量式检查试剂罐装装置进行操控，有利于减少高精度微量式检查试剂罐装装置在使用过程中发生安全事故的几率，安装了重力锟曲，在高精度微量式检查试剂罐装装置使用过程中，重力锟曲检测水平偏移度，有利于提高工作精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的罐装装置主体局部结构示意图；

图中：1-连接管；2-检测仪；3-导管；4-压力检测表；5-控制阀门；6-检测器；7-罐装装置主体；8-支撑架；9-直角固定器；10-固定器；11-滑动杆；12-矩形孔；13-螺旋帽盖；14-操作键；15-压力控制器；16-弹性开关；17-拉动杆；18-重力锟曲；19-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种高精度微量式检查试剂罐装装置，包括罐装装置主体7，所述罐装装置主体7的底端安装有支撑架8，且所述支撑架8与罐装装置主体7固定连接，所述罐装装置主体7的一侧安装有螺旋帽盖13，所述螺旋帽盖13的一侧安装有滑动杆11，所述滑动杆11的顶端安装有检测器6和拉动杆17，所述拉动杆17与检测器6活动连接，所述检测器6的一侧安装有检测仪2，所述检测仪2的侧面安装有压力检测表4，且所压力检测表4与检测仪2固定连接，所述压力检测表4的底端安装有控制阀门5，所述控制阀门5的顶端安装有导管3，所述导管3的一侧安装有操作键14，所述导管3嵌入设置在所述检测仪2中，并与所述压力检测表4固定连接，所述操作键14的顶端安装有压力控制器15，所述罐装装置主体7的内部安装有重力锟曲18和传动轴19，且所述重力锟曲18与传动轴19通过罐装装置主体7活动连接，所述检测器6的顶端安装有弹性开关16，所述弹性开关16有效地控制检测器6的工作状态。

进一步的，所述螺旋帽盖13的侧面设有多个均匀分布的矩形孔12，所述螺旋帽盖13与罐装装置主体7活动连接，所述螺旋帽盖13的打开与关闭，方便对高精度微量式检查试剂罐装装置的运作。

进一步的，所述滑动杆11的侧面安装有固定器10，且所述滑动杆11与罐装装置主体7通过固定器10固定连接，加固了罐装装置主体7，有利于延长罐装装置主体7的使用寿命。

进一步的，所述检测器6的一侧安装有直角固定器9，且所述检测器6与罐装装置主体7通过直角固定器9固定连接，使检测器6更为牢固，防止检测器6因抖动而损坏。

进一步的，所述检测仪2的一侧安装有连接管1，且所述检测仪2与检测器6通过连接管1固定连接，加固了检测仪2，有利于提高检测仪2的工作精度。

工作原理：首先，通过检测仪2一侧的导管3将高精度微量式检查试剂罐装装置与试剂进行连接安装，按下压力控制器15，调节检测器6的压力值，罐装装置主体7接通电路，使高精度微量式检查试剂罐装装置进入工作状态，在使用过程中，检测仪2对试剂进行检测，将检测信息快速发送到检测器6的内部进行分析，可根据不同试剂的大小，通过拉动杆7调节检测器6的位置，压力检测表4在高精度微量式检查试剂罐装装置对试剂进行检测时，监控高精度微量式检查试剂罐装装置内部的压力值，当压力值超出预定范围后，可通过调节控制阀门5释放压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。