地板包装线终端的限位调节装置的制作方法

本实用新型涉及限位调节装置，特别涉及一种用于地板包装线终端的限位调节装置，属于地板生产设备领域。

背景技术：

传统木地板包装线终端与堆垛机衔接处的限位调节装置在实际使用过程中会频繁出现限位调节梁倾斜的现象，影响定位精度，需要经常调整，且螺栓容易滑扣，更换麻烦，导致效率低下，影响生产。

经过对传统木地板包装线终端与堆垛机衔接处的限位调节装置的受力情况进行分析，发现导致上述问题的主要原因是设计结构的不合理，成品箱对装置前端胶木板产生冲击，胶木板无缓冲吸振功能，调节螺栓与调节滑槽在机架两侧，存在间隙，导致装置整体出现倾斜。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新的地板包装线终端的限位调节装置，所述的地板包装线终端的限位调节装置由限位调节装置和底板组合而成。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：将传统木地板包装线终端与堆垛机衔接处的限位调节装置的内置式结构取消，在不破坏现有机架的前提下，采用一套新型的外置式结构，由限位调节装置与底板组合构成，底板固定在机架上，以悬臂的形式外挂于机架的终端，在背板上粘结15mm厚的聚氨脂缓冲垫，当和成品箱碰撞时能吸收撞击能量，抵消对其产生的影响，底板上有调节滑槽和导向滑槽，松开调节螺栓就可以轻松的根据生产的需要进行调节到适当位置，由于改变了成品箱撞击产生的对调节装置的受力方向，因此不会产生由于碰撞而造成的装置倾斜和调节螺栓松动的现象，从而确保定位精度。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种地板包装线终端的限位调节装置，解决了传统限位调节装置在实际使用过程中频繁出现限位调节梁倾斜以及螺栓容易滑扣的问题，提高了定位精度和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是传统限位调节装置的结构示意图。

图2是本实用新型公开的地板包装线终端的限位调节装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1，是传统限位调节装置的结构示意图，调节螺栓1与调节滑槽设置在机架两侧，起缓冲作用的胶木板5与背板4通过胶木板固定螺栓2固定在限位调节横梁3上。由于机架与滑槽之间存在间隙，导致地板成品箱碰撞胶木板5时不能有效吸收撞击能量，使得限位调节横梁3出现倾斜，调节螺栓1容易滑扣，从而影响了限位调节装置的定位精度。

参照图2，是本实用新型公开的地板包装线终端的限位调节装置的结构示意图。限位调节装置包括平行设置的限位支架9，以及垂直于限位支架9并固定设置于限位支架9一端的背板10，限位支架9另一端通过调节螺栓12与设置在底板6上的调节滑槽7固定连接。

具体地，调节滑槽7外侧设置有导向滑槽8，确保限位调节装置能够在设置于底板6上的调节滑槽7上按固定方向滑移。

具体地，底板6以悬臂的外挂形式固定于机架的终端。

具体地，在背板10的外侧面粘结有15mm厚度的聚氨酯缓冲垫11，以吸收背板10与成品箱碰撞时产生的撞击能量。

根据生产的需要，松开调节螺栓12就可以轻松的将限位调节装置调节到适当位置。

由于改变了成品箱撞击产生的对限位调节装置的受力方向，因此不会产生由于碰撞而造成的装置倾斜和调节螺栓松动现象，且外形美观，制造方便。

虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。