一种果粒饮料灌装装置的制作方法

本实用新型是一种果粒饮料灌装装置，属于包装技术设备领域。

背景技术：

果粒饮料又称果粒悬浮饮料，是在果汁中加入柑桔囊胞或其他水果的囊胞或果粒，通过糖酸液调配制得的产品。它要求果汁含量不少于10%，果粒不少于5%。果粒悬浮饮料是饮料中的佼佼者：悬浮在饮料中的果粒，不仅使饮料具备了生动而直观的感观，更能取得消费者的认同；而且丰富了饮料的口感和风味，提高了饮料的营养价值，在现有技术中，果粒饮料的灌装方式主要有两种，一种是先手工灌装好果粒，然后再手工灌装液料或者手工灌装好果粒的饮料瓶送至机器上灌装液料；另外一种是果粒和液料在机器上分开灌装，先灌装好果粒，之后再灌装液料。

现有技术中的灌装装置中果肉颗粒大小不一，无法保证果肉颗粒的均匀性，造成果粒饮料质量不高；现有技术中的灌装装置在饮料输送时无法保证其品质，极易造成饮料变质的问题，所以急需要一种果粒饮料灌装装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种果粒饮料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，果粒颗粒均匀性高，稳定性好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种果粒饮料灌装装置，包括装置主体、果粒切碎机构以及输送冷却机构，所述装置主体包括输液泵、高位罐、输液管、灌装头以及缓冲罐，所述高位罐通过输液管与缓冲罐相连接，所述输液泵安装在输液管上，所述灌装头设置在缓冲罐环形侧面下部位置，所述果粒切碎机构设置在缓冲罐内左端面中部位置，所述果粒切碎机构包括切刀、搅拌轴、集料盒、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动轴以及电机，所述集料盒安装在缓冲罐内左端面中部位置，所述搅拌轴安装在集料盒内中部位置，所述切刀安装在搅拌轴环形侧面上，所述电机固定在缓冲罐左端面上，所述驱动轴左端与电机相连接，所述驱动轴右端延伸至集料盒内，所述锥齿轮二安装在驱动轴右端面上，所述锥齿轮一安装在搅拌轴上且锥齿轮一与锥齿轮二进行啮合，所述输送冷却机构设置在输液管环形侧面上，所述输送冷却机构包括输液口、储水箱、循环泵以及循环水管，所述输液口设置在储水箱上端面上，所述储水箱安装在缓冲罐左端面上，所述循环水管安装在输液管环形侧面上，且循环水管右端与储水箱相连接，所述循环泵安装在循环水管上。

进一步地，所述灌装头设有三组以上，三组以上所述灌装头等距设置在缓冲罐上，且三组以上灌装头规格相同。

进一步地，所述集料盒外表面上开设有多组滤孔，且多组滤孔交错排列在集料盒外表面上。

进一步地，所述搅拌轴通过轴承与集料盒相连接。

进一步地，所述切刀设有五组以上，五组以上所述切刀交错分布在搅拌轴环形侧面上，且五组以上切刀规格相同。

进一步地，所述储水箱上端面上开设有通气孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种果粒饮料灌装装置，因本实用新型添加了切刀、搅拌轴、集料盒、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动轴以及电机，该设计实现了将饮料中大小不一果肉颗粒的切碎功能，保证了果肉颗粒的均匀性，提高了果粒饮料的品质，解决了原有灌装装置中果肉颗粒大小不一，无法保证果肉颗粒的均匀性，造成果粒饮料质量不高的问题。

因本实用新型添加了输液口、储水箱、循环泵以及循环水管，该设计实现了饮料输送过程中的降温功能，保证了饮料的品质，同时实现水资源的循环使用，降低了能耗，解决了原有灌装装置在饮料输送时无法保证其品质，极易造成饮料变质的问题。

因本实用新型添加了滤孔，该设计便于果肉颗粒的过滤，因本实用新型添加了通气孔，该设计便于储水箱内冷却水热量的发散，本实用新型结构合理，果粒颗粒均匀性高，稳定性好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种果粒饮料灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种果粒饮料灌装装置中果粒切碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种果粒饮料灌装装置中输送冷却机构的结构示意图；

图中：1-果粒切碎机构、2-输送冷却机构、3-输液泵、4-高位罐、5-输液管、6-灌装头、7-缓冲罐、11-切刀、12-搅拌轴、13-集料盒、14-锥齿轮一、15-锥齿轮二、16-驱动轴、17-电机、21-输液口、22-储水箱、23-循环泵、24-循环水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种果粒饮料灌装装置，包括装置主体、果粒切碎机构1以及输送冷却机构2，装置主体包括输液泵3、高位罐4、输液管5、灌装头6以及缓冲罐7，高位罐4通过输液管5与缓冲罐7相连接，输液泵3安装在输液管5上，灌装头6设置在缓冲罐7环形侧面下部位置。

果粒切碎机构1设置在缓冲罐7内左端面中部位置，果粒切碎机构1包括切刀11、搅拌轴12、集料盒13、锥齿轮一14、锥齿轮二15、驱动轴16以及电机17，集料盒13安装在缓冲罐7内左端面中部位置，搅拌轴12安装在集料盒13内中部位置，切刀11安装在搅拌轴12环形侧面上，电机17固定在缓冲罐7左端面上，驱动轴16左端与电机17相连接，驱动轴16右端延伸至集料盒13内，锥齿轮二15安装在驱动轴16右端面上，锥齿轮一14安装在搅拌轴12上且锥齿轮一14与锥齿轮二15进行啮合，该设计实现了将饮料中大小不一果肉颗粒的切碎功能，保证了果肉颗粒的均匀性，提高了果粒饮料的品质。

输送冷却机构2设置在输液管5环形侧面上，输送冷却机构2包括输液口21、储水箱22、循环泵23以及循环水管24，输液口21设置在储水箱22上端面上，储水箱22安装在缓冲罐7左端面上，循环水管24安装在输液管5环形侧面上，且循环水管24右端与储水箱22相连接，循环泵23安装在循环水管24上，该设计实现了饮料输送过程中的降温功能，保证了饮料的品质，同时实现水资源的循环使用，降低了能耗。

灌装头6设有三组以上，三组以上灌装头6等距设置在缓冲罐7上，且三组以上灌装头6规格相同，集料盒13外表面上开设有多组滤孔，且多组滤孔交错排列在集料盒13外表面上，搅拌轴12通过轴承与集料盒13相连接，切刀11设有五组以上，五组以上切刀11交错分布在搅拌轴12环形侧面上，且五组以上切刀11规格相同，储水箱22上端面上开设有通气孔。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，作业人员将冷却水通过输液口21输送至储水箱22内，使用时，作业人员运行输液泵3，输液泵3将果粒饮料从高位罐4内输送至输液管5，作业人员运行循环泵23，循环泵23将储水箱22内的冷却水输送至循环水管24内，循环水管24内的冷却水吸收输液管5上的热量，并将含有热量的冷却水输送至储水箱22内，从而对输液管5内的果粒饮料进行降温，保证了果粒饮料的品质，同时实现了冷却水资源的循环使用，能耗低。

当输液管5将果粒饮料输送至缓冲罐7内的集料盒13时，集料盒13过滤体积较小的果肉颗粒，作业人员运行电机17，电机17带动驱动轴16转动，驱动轴16带动锥齿轮二15转动，锥齿轮二15带动锥齿轮一14转动，锥齿轮一14带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动切刀11转动，切刀11转将体积较大的果粒进行切碎，并将切碎后的果粒输送至缓冲罐7内，从而保证了果粒饮料中果粒大小的均匀性，提高了果粒饮料的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。