瓶体除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种化妆品生产辅助设备，特别涉及一种瓶体除尘装置。

背景技术：

随着社会的发展，各种化妆品充斥在人们的生活当中，而长时间使用添加各种化学添加剂的化妆品，会对人体的身体产生负担，给肌肤造成了损伤，严重者甚至对化妆品过敏危及生命，为了零负担放心使用各类化妆品，现代化妆品倡导减少没必要的化学成分，增加纯净护肤成分，采用从植物提取的天然成分为主，以满足人们的需求。

天然提取成分作为主原料制作化妆品可以极大程度避免刺激肌肤，然而提取的原料容易受细菌感染，引发化妆品变质。为了让这种天然提取原料制成的化妆品的保质期得以延长，在生产过程中需要对其卫生状况进行严格的把控。其中，盛放化妆品的瓶子是一个重点，而且一般来说，瓶子这种包装件是直接外部选购，其一般在外部放置的时间会比较长，其内部存在的灰尘会对化妆品保质期存在非常严重的影响。因此，在进行装瓶之前，需要对瓶子内部进行除尘处理，而传统的方式是通过水进行清洗，然后在进行烘干，这种方式比较复杂，而且清洗不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对瓶体除尘更加方便简单，且除尘效率高的瓶体除尘装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓶体除尘装置，包括基座和架体，所述架体包括工作台以及用于调节工作台高度以及角度的调节结构，所述工作台通过调节结构安装在基座上，所述工作台上安装有除尘结构，所述除尘结构包括除尘盘以及安装在除尘盘上的抽气管和吹气管，所述除尘盘上开设有开口，所述开口位置设置有抽气头，所述抽气头与抽气管连通，所述吹气管穿设在抽气头上，且延伸至抽气头内，所述抽气管和吹气管分别连接有抽气泵以及吹气泵。

通过采用上述技术方案，抽气泵以及吹气泵分别通过抽气管以及吹气管对开口位置分别进行抽气和充气，在除尘盘上放置需要除尘的瓶体，将其瓶口与开口进行对接，此时，让吹气管进行充气，抽气管进行抽气，吹气管将气体冲入到瓶体内，抽气管将瓶体内的气体进行抽除，在充气和抽气同时进行时，让气体在瓶体内形成由中心进入后向四周瓶壁进行流动的气流，进而通过气流的力道，将依附在瓶体内壁的灰尘进行去除，直接通过空气进行去除灰尘，从而简单方便，也不需要进行清洗和烘干。

本实用新型进一步设置为：所述除尘盘与工作台之间设置有弹性支撑结构，所述弹性支撑结构包括支撑环与支撑弹簧，所述支撑环安装在除尘盘上，所述支撑弹簧设置在工作台上，所述支撑弹簧两端分别与支撑环以及工作台抵触。

通过采用上述技术方案，采用支撑弹簧对除尘盘进行抵触，让其在进行放置瓶体进行除尘时，可以通过支撑弹簧的缓冲，让其瓶口与除尘盘之间的接触更加紧密。支撑环方便支撑弹簧与除尘盘的配合。

本实用新型进一步设置为：所述支撑弹簧外缘套设有限制套，所述限制套与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，限制套可以让弹簧在进行下压时，倾斜比较微小，不会让其倾斜过大而造成不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限制套上设置有接触开关，所述接触开关与支撑环抵触，且接触开关控制吹气泵以及抽气泵工作。

通过采用上述技术方案，采用支撑环与限制套之间的间隙设置接触开关，在工作时，通过瓶体对除尘盘的挤压，让除尘盘下压，此时让接触开关闭合，进而让抽气泵和吹气泵只有在除尘盘进行下压时开启。

本实用新型进一步设置为：所述除尘盘上设置有柔软致密材料形成的垫层，所述垫层置于除尘盘与瓶体接触的一侧。

通过采用上述技术方案，垫层的设置让瓶体的瓶口进行接触是，其与除尘盘之间的密封性能更好。

本实用新型进一步设置为：所述除尘盘的直径由抽气头位置逐渐增大设置。

通过采用上述技术方案，除尘盘形成下小上大的结构，从而在瓶体进行除尘时，瓶口的大小不会受到限制。

本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括第一支架以及第二支架，所述第一支架安装在基座上，且第一支架上开设有滑动槽，所述第二支架与工作台连接，且第二支架置于滑动槽内且沿滑动槽滑动，所述滑动槽的槽底位置设置通槽，所述第二支架上设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆穿设在通槽内，所述锁紧螺杆上套设有第一螺母，所述第一螺母与第一支架抵触。

通过采用上述技术方案，第二支架与第一支架的滑动设置从而能够调节工作台的高度，从而让不同身高的人在操作是都比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺杆上套设有第二螺母，所述第二螺母与第一螺母抵触。

通过采用上述技术方案，第一螺母与第二螺母进行配合，让第一螺母与第二螺母以及锁紧螺杆之间的螺纹之间形成挤压力，进而让其形成自锁结构，进而让第一支架与第二支架进行锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述第二支架与工作台铰接，所述第二支架上穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿设在通槽内与第二支架螺纹连接，且定位螺栓与工作台抵触。

通过采用上述技术方案，第二支架与工作台的铰接能够让工作台转动，通过定位螺栓的设置，让工作台定位，进而调节工作台的倾斜角度，让其适应不同的工作人员的工作习惯。

本实用新型进一步设置为：所述第二支架上设置有拉手。

通过采用上述技术方案，拉手的设置第二支架在向上提升时，对第二支架的拉动比较方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：直接采用吹气和抽气，让瓶体内空气流通的同时，让其扫过瓶壁，进而带走瓶体内的灰尘；另外，弹性支撑结构与接触开关的设置让吹气泵和抽气泵的打开只有在进行除尘时才进行，进而让其达到了节能的目的；采用调节结构，能够让工作人员调节出的操作更加顺手位置，提高效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是工作台剖视图。

图中：1、基座；2、架体；3、工作台；4、除尘结构；41、吹气管；42、抽气管；43、吹气泵；44、抽气泵；45、抽气头；46、除尘盘；47、开口；48、抽气环；49、垫层；5、弹性支撑结构；51、支撑环；52、支撑弹簧；53、限制套；6、接触开关；61、固定瓣；62、活动瓣；63、弹性件；64、接触片；7、总开关；8、调节结构；81、第一支架；82、第二支架；83、滑动槽；84、通槽；85、锁紧螺杆；851、第一螺母；852、第二螺母；86、定位螺栓；87、拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种瓶体除尘装置，如图1所示，包括架体2以及用于支撑架体2的基座1，架体2包括工作台3以及用于调节工作台3角度和高度的调节结构8，在工作台3上安装有除尘结构4。如图1和图2所示，除尘结构4包括除尘盘46以及置于除尘盘46上的吹气管41以及抽气头45，吹气管41连接有吹气泵43，抽气头45连接有抽气泵44，一般为了方便将抽气泵44以及吹气泵43置于基座1内。抽气管42置于抽气头45中间位置。

如图1和图2所示，除尘盘46与工作台3之间设置有弹性支撑结构5，除尘盘46置于弹性支撑结构5上。除尘盘46的直径由抽气头45位置逐渐增大设置，或者设置成锥形结构，且在除尘盘46的中心位置设置有开口47，将抽气头45接在开口47上，且抽气头45与开口47边缘密封，形成抽气环48，锥形结构让瓶体的瓶口大小不受限制。同时，将吹气管41穿设在抽气头45上置于且其端部置于开口47中心位置。弹性支撑结构5包括支撑环51以及支撑弹簧52，支撑弹簧52固定在工作台3上，且支撑弹簧52另一端与支撑环51固定连接，除尘盘46置于支撑环51上。在支撑弹簧52外缘设置有限制套53，且限制套53固定在工作台3上，通过限制套53限制支撑弹簧52，防止其倾斜。为了让瓶口与除尘盘46接触比较紧密，在除尘盘46上设置柔软的橡胶层或者塑料层等柔软致密的垫层49，让瓶口在进行接触时，让其橡胶层或者塑料层可以形成凹陷，让其与瓶口的接触面积变大，进而达到密封效果更好的目的。

如图1和图2所示，为了节约能源，在限制套53上设置有接触开关6，接触开关6分别与抽气泵44以及吹气泵43连接，控制抽气泵44以及吹气泵43同时工作，并且只有在需要进行抽气和吹气的时候工作。同时，为了安全和方便检修，在抽气泵44与吹气泵43上安装了总开关7。接触开关6包括固定瓣61以及活动瓣62，在固定瓣61与活动瓣62之间设置有弹性件63，弹性件63可以设置成弹簧或者扭簧。同时在活动瓣62按压向固定瓣61上时，活动瓣62与固定瓣61之间接合的位置设置有两分离的接触片64，活动瓣62按压，将两接触片64接触让其进行导通。而在两接触片64分别与抽气泵44以及吹气泵43的电源连接。达到控制抽气泵44和吹气泵43工作的目的。一般接触开关6可以直接设置成微动开关。

如图1所示，调节结构8包括第一支架81和第二支架82，第一支架81固定在基座1上，第二支架82与工作台3铰接。在第一支架81上设置有滑动槽83，滑动槽83的槽底设置通槽84。将第二支架82置于滑动槽83内，并且沿滑动槽83滑动设置。在第二支架82上设置锁紧螺杆85，锁紧螺杆85穿设在通槽84内与第二支架82固定连接，且锁紧螺杆85的分别套设有第一螺母851和第二螺母852，第一螺母851与第一支架81抵触连接，第二螺母852与第一螺母851抵触连接，进行锁紧，从而让其将第一支架81与第二支架82进行锁紧。在第二支架82上穿设有定位螺栓86，定位螺栓86与第二支架82螺纹连接且端部与工作台3抵触，达到固定工作台3角度的目的。在第二支架82上设置有拉手87，通过拉手87，在调节第二支架82的位置时，通过拉手87将其上提，进而在调节时比较方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。