一种纸盒包装机的工位旋转装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备，特别涉及一种纸盒包装机的工位旋转装置。

背景技术：

在化妆品的生产企业中，需要对生产完成的产品进行外部包装，而一般利用呈长方体的纸盒来对产品进行套装，从而对产品起到装饰和保护作用。

中国专利公开号CN104627432A的专利文件公开了一种立式装盒机，包括旋转工位台和环绕所述旋转工位台设置的送盒机构、开盒机构、插纸机构、送料机构、压料机构、关盒机构、成品输送机构，所述工位台均匀间隔分布若干工位，所述送盒机构、开盒机构、插纸机构、送料机构、压料机构、关盒机构、成品输送机构依次对应工位设置。上述技术方案中的旋转工位台包括一个工位转盘，工位转盘沿其圆周方向均匀设置有若干个用于嵌设纸盒的卡嵌槽，在每一个卡嵌槽中嵌设一个纸盒，从而在工位转盘的带动下将每个纸盒依次通过每个机构进行多步操作，但是一般工位转盘的卡嵌槽只能匹配一种尺寸的纸盒，可实际生产过程中，会需要对不同尺寸的产品进行包装，此时，该工位转盘则无法满足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纸盒包装机的工位旋转装置，通过可在转盘上移动的限位杆和卡紧块，能够根据所需包装的纸盒尺寸来调节卡嵌槽的大小，使其适用不同尺寸的纸盒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸盒包装机的工位旋转装置，包括机架、转动连接于机架的转盘，所述转盘沿其圆周方向均匀设置有多个工位，所述工位包括沿转盘径向与转盘呈滑移连接的限位杆、沿限位杆移动的垂直方向与转盘呈滑移连接的两个卡紧块，两个所述卡紧块呈相对设置且与限位杆之间形成用于嵌设纸盒的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的产品进行包装时，则需要利用不同尺寸的纸盒，此时，将限位杆在转盘上沿着转盘的径向进行移动，同时，将两个卡紧块在转盘上移动，并且使两个卡紧块相互靠近或远离，从而就能改变卡嵌槽的尺寸大小，就能对不同尺寸的纸盒起到卡嵌作用，提升了转盘的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆靠近转盘中心一端铰接有与卡紧块一一对应的第一连杆，所述第一连杆远离限位杆一端铰接有第二连杆，所述第二连杆背离第一连杆一端铰接于卡紧块；所述第一连杆背离限位杆一端沿卡紧块移动方向与转盘呈滑移连接。

通过采用上述技术方案，利用第一、第二连杆将限位杆和卡紧块实现联动，当限位杆在朝向转盘中心移动时，能够带动两个卡紧块相互远离，从而增大卡嵌槽的尺寸；反之，当限位杆背离转盘中心移动时，能够带动两个卡紧块相互靠近，从而减小卡嵌槽的尺寸；并且对第一连杆远离限位杆的一端进行限位，使第一连杆远离限位杆的一端只能沿着卡紧块的移动方向移动，从而当移动杆的位置被限定后，卡紧块则无法被推动。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆设有与卡紧块一一对应的第一斜块，所述卡紧块设有与第一斜块相抵触的第二斜块，两个所述卡紧块之间连接有夹紧弹簧。

通过采用上述技术方案，利用第一斜块和第二斜块的抵触作用，能够将限位杆沿着转盘径向的移动传递至卡紧块，并且使卡紧块沿着垂直其移动的方向滑移，并且依靠夹紧弹簧来对相对的两个卡紧块实现拉紧作用，从而保持第一斜块和第二斜块的抵触作用，则可以使两个卡紧块能够在限位杆往背离转盘的方向移动时，两个卡紧块能够在夹紧弹簧的作用下而相互靠近并对纸盒起到夹紧作用；而当限位杆朝向转盘的中心移动时，两个卡紧块能够由于第一、第二斜块的改向作用而实现相互远离，从而增大卡嵌槽的尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述转盘内同轴且转动连接有调节盘，所述调节盘设有与限位杆一一对应的拉杆，所述拉杆一端铰接于调节盘边缘且另一端铰接于限位杆朝向转盘中心的一端。

通过采用上述技术方案，当转动调节盘时，调节盘将会对拉杆实现推拉的作用，依靠拉杆的力的传递，能够对限位杆实现推拉的动作，进而使限位杆作朝向或远离转盘中心的运动，并且转盘上的拉杆与限位杆一一对应，从而当转动调节盘时，就能同时带动所有的限位杆移动，并且使限位杆移动相同的距离，使每个卡嵌槽的尺寸都保持相同，进而使整个调节的过程方便快速。

本实用新型进一步设置为：所述调节盘同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有转动连接于转盘的蜗杆。

通过采用上述技术方案，当转动蜗杆时，就能驱动蜗轮转动，同时由蜗轮来带动调节盘转动，从而完成对限位杆的驱动，而蜗轮蜗杆具有自锁性，能够在完成调节后，可以对限位杆的位置起到限定作用，进而使限位杆在工作过程中不会发生随意移动，也保持了纸盒的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧块靠近转盘中心一端一体成型有卡条，所述转盘设有与限位杆移动的垂直方向呈平行的滑槽，所述卡条嵌设且滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，利用滑槽能够对卡紧块的移动实现导向限位作用，对卡紧块的移动进行限位，从而可以使两个卡紧块能相互靠近或远离，进而对纸盒起到稳定的夹持作用。

本实用新型进一步设置为：两个所述卡紧块相对的一侧且远离转盘中心的一端均设有圆弧面。

通过采用上述技术方案，依靠卡紧块的圆弧面，在纸盒进入卡嵌槽内时，减小卡紧块对纸盒侧边造成尖锐的碰撞，使纸盒能够顺势进入卡嵌槽中，避免在进入过程中造成纸盒侧边的破损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合调节盘和限位杆的联动，以及限位杆和两个卡紧块的联动，在依靠蜗杆驱动调节盘转动时，调节盘能够带动转盘上的所有限位杆和卡紧块同时移动，从而一次性完成卡嵌槽尺寸的调节，使整个过程方便快速，并且依靠蜗轮蜗杆的自锁来对限位杆起到限定作用，因为对第一连杆远离限位杆的一端起到了限位作用，当限位杆无法发生移动时，卡紧块则也无法再发生移动。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是本实施例一主要用于体现工位的部分结构示意图；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现第一、第二连杆；

图4是本实施例一去掉上方的调节盘且主要用于体现蜗轮蜗杆的结构示意图；

图5是本实施例二的结构示意图；

图6是图5的II部放大图，主要用于体现限位杆和卡紧块。

附图标记：1、机架；2、转盘；3、工位；31、限位杆；32、卡紧块；4、卡嵌槽；5、第一连杆；6、第二连杆；7、第一斜块；71、第一斜面；8、第二斜块；81、第二斜面；9、夹紧弹簧；10、调节盘；11、拉杆；12、蜗轮；13、蜗杆；14、卡条；15、滑槽；16、限位环；17、圆弧面；18、安装槽；19、转轴；20、移动槽；21、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种纸盒包装机的工位旋转装置，参照图1所示，包括机架1，在机架1的上表面转动连接有转盘2，转盘2具有两个且呈上下设置，两个转盘2呈同轴且通过其中心的转轴19实现同步转动。在每个转盘2上沿其圆周方向均匀设置有多个呈U形的安装槽18，两个转盘2上的每一个安装槽18上下一一对应且处于同一条竖直线上。

参照图2-3所示，在转盘2上对应每一个安装槽18均一一设置有一条与转盘2径向呈平行设置的移动槽20，移动槽20远离转盘2中心的一端与安装槽18相连通；在移动槽20中嵌设且滑移连接有限位杆31，限位杆31远离转盘2中心的一端伸入于安装槽18中；在转盘2上对应于每一根限位杆31且位于限位杆31的两侧均设置有两条呈同一直线并与移动槽20长度方向呈垂直设置的滑槽15，滑槽15的截面呈T字形，在滑槽15中嵌设且滑移连接有一个置于安装槽18中的卡紧块32，卡紧块32通过一体成型于靠近转盘2中心一端的卡条14来实现和滑槽15的滑移配合；两个卡紧块32相对的一侧且远离转盘2中心的一端设有圆弧面17；两个卡紧块32相对设置并与限位杆31背离转盘2中心一端面形成了一个用于嵌设纸盒的卡嵌槽4。

参照图2和图4所示，在转盘2的中心转动连接有一个调节盘10，在调节盘10的边缘与限位杆31一一对应铰接有一根拉杆11，拉杆11背离调节盘10的一端铰接于限位杆31靠近转盘2中心的一端；在调节盘10的中心同轴固定连接有一个蜗轮12，蜗轮12啮合设置有一根蜗杆13，蜗杆13转动连接于转盘2，从而利用蜗轮12蜗杆13的自锁作用来对转盘2起到固定作用。

参照图2-3所示，为了在转动调节盘10时能够同时实现对限位杆31和卡紧块32的调节，在限位杆31靠近转盘2中心的一端铰接有与卡紧块32一一对应的第一连杆5，第一连杆5背离限位杆31的一端连接有一根连接轴21，连接轴21嵌设且滑移连接于转盘2，并且连接轴21的移动方向与卡紧块32的移动方向呈平行；在第一连杆5背离限位杆31的一端铰接有一根第二连杆6，第二连杆6背离第一连杆5的一端铰接于卡紧块32靠近转盘2中心一端。

本实施例的工作原理是：当需要包装尺寸较大的纸盒时，工作人员驱动蜗轮12转动，蜗轮12带动蜗杆13和调节盘10转动，调节盘10在转动过程中将会对拉杆11施加一个朝向其中心的拉力，该拉力同时施加于限位杆31，使限位杆31在移动槽20中沿着转盘2的径向朝向转盘2中心移动，限位杆31在朝向转盘2的移动过程中，将会依靠第一、第二连杆6来对卡紧块32施加一个推力，从而使两个卡紧块32相互远离，进而增大卡嵌槽4的尺寸。反之，如果需要包装尺寸较小的纸盒时，则反转调节盘10，使限位杆31在移动槽20中朝着背离转盘2中心的方向移动，并且带动卡紧块32相互靠近，从而减小卡嵌槽4的尺寸。

实施例二：

一种纸盒包装机的工位旋转装置，参照图5-6所示，与实施例一的不同之处在于，在限位杆31宽度方向的两侧壁上固定有第一斜块7，第一斜块7具有一个朝向转盘2中心一侧的第一斜面71，第一斜面71靠近转盘2中心的一侧相较于其远离转盘2中心的一侧更靠近于限位杆31；在卡紧块32靠近转盘2中心一端的侧壁上固定有第二斜块8，第二斜块8具有一个背离转盘2中心一侧的第二斜面81，第二斜面81靠近转盘2中心的一侧相较于其远离转盘2中心的一侧更远离于卡紧块32；并且为了能够保持第一斜面71和第二斜面81的抵触，在两个卡紧块32之间连接有一根夹紧弹簧9。

本实施例的工作原理是：当需要包装尺寸较大的纸盒时，工作人员驱动蜗轮12转动，蜗轮12带动蜗杆13和调节盘10转动，调节盘10在转动过程中将会对拉杆11施加一个朝向其中心的拉力，该拉力同时施加于限位杆31，使限位杆31在移动槽20中沿着转盘2的径向朝向转盘2中心移动，限位杆31在朝向转盘2的移动过程中，第一斜块7将会对第二斜块8施加一个推力，从而使两个卡紧块32相互远离，并依靠夹紧弹簧9而保持两个卡紧块32不脱离，从而对嵌设于卡嵌槽4内的纸盒起到一个夹紧作用。反之，如果需要包装尺寸较小的纸盒时，则反转调节盘10，使限位杆31在移动槽20中朝着背离转盘2中心的方向移动，并且利用夹紧弹簧9使两个卡紧块32相互靠近，从而减小卡嵌槽4的尺寸。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。