混凝土骨料输送机的制作方法

文档序号:11310415阅读:371来源:国知局
混凝土骨料输送机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种混凝土骨料输送设备,特别涉及一种混凝土骨料输送机。



背景技术:

授权公告号为CN205257355U、申请日为2015年11月25日的中国专利公开了一种混凝土骨料输送机,其包括输送带、骨料回收装置和调偏装置,骨料回收装置包括振动机、倾斜设置在带式输送带下方的振动下料板、用于收集骨料的集料装置,调偏装置包括设置在输送带两侧对称设置的调偏机构,调偏机构由固定轴、绕固定轴转动的立辊组成。其通过在皮带两侧设置耐磨带,通过其和凸块的配合,该耐磨带可做成硬性,且通过凸块的设置使得两者的接触面积较大,因而在发生一点跑偏的时候立辊就会被带动转动,从而达到纠偏的效果。

上述公开的专利虽然具有纠偏效果,但是,其采用的是通过在输送带两侧设置立辊来使得输送跑偏后进行调节,即先产生了偏移在接触到立辊后才进行纠偏,所以子啊该过程中输送带仍会跑偏,只是通过两侧立辊使得输送带在两立辊之间小幅偏移,所以在使用中输送带仍然容易发生磨损。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种混凝土骨料输送机,具有实现防跑偏而非纠偏的效果,从而达到降低输送带和托辊的磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种混凝土骨料输送机,包括机架、安装于机架上的输送带、用于支撑输送带的托辊以及驱动输送带的传动装置,所述托辊包括支撑辊和设于支撑辊两侧的防跑偏辊,两所述防跑偏辊呈倾斜设置,且在两所述防跑偏辊上均设置有防跑偏螺纹,两所述防跑偏螺纹的螺旋方向相反均呈沿输送方向往输送带两侧外螺旋。

采用上述结构,通过两侧倾斜设置的防跑偏辊使得输送带形成V字形的结构,而V形结构在输送带跑偏时会造成两侧受力不均,从而将输送带调整回平整的状态,另外,通过螺纹的设置,使得在螺纹的作用下输送带跑偏后受力不均现象更加明显,从而更快速的进行输送带回位,从而实现防跑偏而非跑偏严重后进行纠正。

进一步优选为:所述支撑辊和两防跑偏辊转动连接于一绳索上,所述绳索两端固定于机架上。

采用上述结构,通过绳索取代辊轴,使得托辊的安装更加方便。

进一步优选为:所述支撑辊与防跑偏辊之间设置有定位件,所述定位件上设置有一与支撑辊端部抵接的竖直抵接面、以及一与防跑偏辊端部抵接的倾斜抵接面。

采用上述结构,通过定位件的设置,消除支撑辊与防跑偏辊之间的抵接干扰,使得输送带在输送过程中,支撑辊与防跑偏辊均能够在输送带的带动下转动。

进一步优选为:所述定位件两端均设置有推力球轴承,所述竖直抵接面和倾斜抵接面分别位于两推力球轴承上。

采用上述结构,通过推力球轴承来降低阻力使得支撑辊和防跑偏辊可以更容易发生转动。

进一步优选为:所述机架上设置有用于固定绳索的连接架,所述防跑偏辊与连接架间通过一推力球轴承抵接。

采用上述结构,在防跑偏辊两端都设置推力球轴使其更容易发生转动。

进一步优选为:所述绳索为钢丝绳。

采用上述结构,钢丝绳耐用且强度高,且不易发生变形,无需时长进行更换和修改。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:具有优良的防跑偏效果,且结构简单、成本低廉。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中托辊的结构示意图;

图3是本实施例中托辊的局部结构示意图。

图中,1、机架;2、输送带;3、连接架;4、托辊;41、支撑辊;42、防跑偏辊;421、防跑偏螺纹;5、绳索;6、定位件;7、推力球轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种混凝土骨料输送机,如图1所示,包括机架1、传动装置、托辊4和输送带2,传动装置包括主动辊、从动辊和驱动电机,主动辊和从动辊转动连接在机架1的两端,驱动电机固定于机架1靠近主动辊的一端用于驱动主动辊。托辊4设置为多个,均匀分布于主动辊和从动辊之间。

参照图2,托辊4包括支撑辊41和设于支撑辊41两侧的防跑偏辊42,支撑辊41和两防跑偏辊42转动连接于一绳索5上,绳索5为钢丝绳,机架1上设置有用于固定绳索5的连接架3,支撑辊41与防跑偏辊42之间设置有定位件6,定位件6也套设在绳索5上,定位件6上设置有一与支撑辊41端部抵接的竖直抵接面、以及一与防跑偏辊42端部抵接的倾斜抵接面,两防跑偏辊42在倾斜抵接面的作用下呈倾斜设置。

其中,如图2和图3所示,定位件6两端均设置有推力球轴承7,竖直抵接面和倾斜抵接面分别位于两推力球轴承7上,防跑偏辊42与连接架3间也通过一推力球轴承7抵接。

在两防跑偏辊42上均设置有防跑偏螺纹421,两防跑偏螺纹421的螺旋方向相反均呈沿输送方向往输送带2两侧外螺旋。

在安装时,只需要依次将防跑偏辊42、定位件6、支撑辊41、定位件6和防跑偏辊42穿设到绳索5上,然后将绳索5的两端连接到连接架3上即可。

在使用时,通过两侧倾斜设置的防跑偏辊42使得输送带2形成V字形的结构,而V形结构在输送带2跑偏时会造成两侧受力不均,从而将输送带2调整回平整的状态,另外,通过螺纹的设置,使得在螺纹的作用下输送带2跑偏后受力不均现象更加明显,从而更快速的进行输送带2回位,从而实现防跑偏而非跑偏严重后进行纠正。

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