起重机卷筒压线装置的制作方法

本实用新型涉及一种压线装置，尤其涉及起重机卷筒压线装置。

背景技术：

吊绳卷绕装置是起重机上必不可少的设备，现有的吊绳卷绕装置的卷筒上虽然设置有螺纹槽，其使吊绳有序的卷绕在卷筒上，但在卷绕过程中吊绳还是会出现在相邻两螺纹槽之间连续多次卷绕的情况，而无序的卷绕会使得吊绳在卷绕过程中受力不均匀，增大吊绳之间的摩擦力，大大减短了吊绳的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供起重机卷筒压线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：起重机卷筒压线装置，包括卷筒、侧板、固定轴、驱动槽、轴承、皮带、往复件、螺纹杆、往复螺纹、从动架、固定穿杆以及钢线，所述卷筒左右两侧固定设有侧板，固定轴从轴心处贯穿带有侧板的卷筒，且固定轴与两侧板之间设有轴承，所述固定轴的左端内设有驱动槽，固定轴的右端通过皮带与螺纹杆右端连接，所述螺纹杆安装于卷筒上方的两侧板上，且设有往复螺纹的螺纹杆上设有对应的往复件，所述往复件内设有便于钢线穿过的通孔，且所述往复件上固定设有半口型从动架，两固定穿杆均穿过两从动架构成一个口字型结构，两所述固定穿杆的两端通过支撑柱固定于侧板上方。

进一步的，所述的钢线从由固定穿杆和从动架构成的口字型结构穿入，并依次穿过往复件上的通孔，然后捆绑于卷筒上。

进一步的，所述的固定轴和螺纹杆的右端均设有与皮带对应的皮带槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型起重机卷筒压线装置，设计合理，结构简单，通过皮带使固定轴与螺纹杆同步驱动，并使往复件进行往复运动，使吊绳有序的随着卷筒上的螺纹槽或者吊绳自身形成的螺纹槽卷绕，不会出现在相邻两螺纹槽之间连续多次卷绕的情况，保证吊绳受力均匀，延长了吊绳的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型从动架和固定穿杆的结构图；

图中：1、卷筒，2、侧板，3、固定轴，4、驱动槽，5、轴承，6、皮带，7、往复件，8、螺纹杆，9、往复螺纹，10、从动架，11、固定穿杆，12、钢线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—2所示，本实用新型公开了起重机卷筒压线装置，包括卷筒1、侧板2、固定轴3、驱动槽4、轴承5、皮带6、往复件7、螺纹杆8、往复螺纹9、从动架10、固定穿杆11以及钢线12，所述卷筒1左右两侧固定设有侧板2，固定轴3从轴心处贯穿带有侧板2的卷筒1，且固定轴3与两侧板2之间设有轴承5，所述固定轴3的左端内设有驱动槽4，固定轴3的右端通过皮带6与螺纹杆8右端连接，所述螺纹杆8安装于卷筒1上方的两侧板2上，且设有往复螺纹9的螺纹杆8上设有对应的往复件7，所述往复件7内设有便于钢线12穿过的通孔，且所述往复件7上固定设有半口型从动架10，两固定穿杆11均穿过两从动架10构成一个口字型结构，两所述固定穿杆11的两端通过支撑柱固定于侧板2上方。所述的钢线12从由固定穿杆11和从动架10构成的口字型结构穿入，并依次穿过往复件7上的通孔，然后捆绑于卷筒1上。所述的固定轴3和螺纹杆8的右端均设有与皮带6对应的皮带槽。

该新型起重机卷筒压线装置，设计合理，结构简单，通过皮带使固定轴与螺纹杆同步驱动，并使往复件进行往复运动，使吊绳有序的随着卷筒上的螺纹槽或者吊绳自身形成的螺纹槽卷绕，不会出现在相邻两螺纹槽之间连续多次卷绕的情况，保证吊绳受力均匀，延长了吊绳的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。