液压起重葫芦的制作方法

本实用新型属于煤矿设备及液压设备技术领域，具体涉及液压起重葫芦。

背景技术：

在在煤矿生产过程中，在井下时常需要安装、回撤设备，大吨位的设备必须借助起重工具，从而起到了省力的作用。目前的手动液压葫芦在使用过程中需要手拉驱动，施工进度慢且劳动强度大。电动葫芦需要安装起重梁、使用开关、电缆等附属材料，不仅占用空间，结构也较为繁琐，井下特殊的环境因素对防爆性能要求的也非常苛刻，防爆性得不到保障，很容易引发安全事故。

为此提出液压起重葫芦解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液压起重葫芦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压起重葫芦，包括驱动轮、液压马达、压力表、溢流阀、三位四通换向阀、球阀，所述驱动轮与液压马达连接，所述液压马达通过高压软管与三位四通换向阀连接，所述溢流阀与三位四通换向阀连接，所述三位四通换向阀通过高压软管与球阀连接，所述球阀上连接有进液管，所述三位四通换向阀上连接有回液管。

优选的，所述溢流阀上设有压力表。

优选的，所述液压马达通过联轴器与驱动轮连接。

优选的，所述三位四通换向阀上装有溢流阀。

优选的，所述驱动轮上装有液压马达。

优选的，所述高压软管上设有球阀。

本实用新型的技术效果和优点：该新型液压葫芦，制作科学合理，安全可靠，改变了传统的手拉和电动驱动，在煤矿井下大大降低了劳动强度和提高了劳动生产效率，具有广泛的应用前景和空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图3的A-A向视图。

图中：1驱动轮、2液压马达、3压力表、4溢流阀、5三位四通换向阀、6球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的液压起重葫芦，包括驱动轮1、液压马达2、压力表3、溢流阀4、三位四通换向阀5、球阀6，所述驱动轮1与液压马达2连接，所述液压马达2通过高压软管与三位四通换向阀5连接，所述溢流阀4与三位四通换向阀5连接，所述三位四通换向阀5通过高压软管与球阀6连接，所述球阀6上连接有进液管，所述三位四通换向阀5上连接有回液管。

所述溢流阀4上设有压力表3。

所述液压马达2通过联轴器与驱动轮1连接。

所述三位四通换向阀5上装有溢流阀4。

所述驱动轮1上装有液压马达2。

所述高压软管上设有球阀6。

工作原理按提升、下放、停止过程分别叙述如下：

提升：

打开球阀6，向前推三位四通手动换向阀组驱使液压马达2正时针旋转，联轴器带动驱动轮1顺时针方向转动，该驱动轮1沿长轴上的螺纹向内移动，将摩擦片、棘轮、制动器座压紧在一起，如刚性连接一样转动；此时长轴、片齿轮、四齿齿轮、花键孔齿轮和起重链轮沿提升方向转动，此时棘爪在棘轮背上滑过，实现提升工作；到达提升位置后停止时，重物欲拽动长轴反转，但棘爪卡住棘轮，机构呈制动状态，使重物停止不动。

下放：

打开球阀6，向后拉三位四通手动换向阀5驱使液压马达2逆时针旋转，联轴器带动驱动轮1逆时针方向转动；由于驱动轮1反向微量转动，使摩擦片间的轴向压力降低，制动力矩下降，摩擦片松动，此时棘爪仍卡住棘轮不动，重物徐徐下降；到达下放位置后停止时，重物下坠长轴继续下降，制动器座由螺纹旋向摩擦片，使摩擦片、棘轮、驱动轮1和制动器座再次压为一体，被棘爪卡住，机构再次进入制动状态，使重物停止不动。

停止：

将三位四通手动换向阀5回到零位，液压马达2停止转动；整个机构在重物作用下有反转趋势（没有吊重时，在吊钩与链条自重作用下亦如此）重物欲拽动长轴反转，则棘爪抵住棘轮，机构呈制动状态制止逆转，从而使整个机构停止不动，使重物准确地停在某一位置，使其处于制动状态。

如此反复即能完成重物的提升、下放、停止操作。

扭矩验算：

该液压马达排量为160mL/r,额定压力16MPa。

查表得，2T倒链满载时的拉力需要314N。

根据公式，

扭矩=排量(mL/r)×工作压力（Mpa）×系数（0.16）

=160×16×0.16

=409.6N

为防止系统压力过高，超过液压马达16MPa的额定工作压力，还设置了一套溢流阀，溢流阀的卸荷压力为15MPa。

根据公式，

扭矩=排量(mL/r)×工作压力（Mpa）×系数（0.16）

=160×15×0.16

=384N

由此可得：该液压马达产生的扭矩大于（满足）2T倒链满载时所需的拉力。

解决的关键问题：

该新型液压葫芦具有维护简便、机械效率高、外形美观、经久耐用、安全性能高的特点；它由数个可以单独拆开的部件组成，使用、维护及检修非常便利。

该新型液压葫芦不需隔爆结构，优于电动倒链对防爆性能的苛刻要求；在煤矿中该液压倒链可接在乳化液泵站、液压钻机等设备输出的动力源上，大大方便了动力源的接取。

尤其可适用于有潜在火患和爆炸危险环境中用作安装设备，更显示出其优越性；在保证安全的前提下降低了劳动强度，是提高劳动效率的有利工具，是煤矿井下生产必备的机械设备；利用制作2T倒链的原理、技术和工艺方法接下来可制作3T、5T、10T，甚至提升吨位更大的倒链。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。