一种路桥施工用快速连接的吊装挂钩的制作方法

本实用新型涉及吊装相关技术领域，具体为一种路桥施工用快速连接的吊装挂钩。

背景技术：

在路桥施工中的吊装领域，通常需要吊装挂钩作为悬挂装置，一般的吊装挂钩是将吊钩上的吊环与上部的绳索连接，这种连接方式不仅费时费力，还容易松脱，部分吊装挂钩是将挂钩与上部的接头相连接，这种方式虽然快速，但是连接不牢，容易松脱，不仅影响路桥施工的进度，还有可能造成安全事故，威胁施工人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路桥施工用快速连接的吊装挂钩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥施工用快速连接的吊装挂钩，包括挂钩主体和连接装置主体，所述挂钩主体包括连接杆、限位凸块、连接板和挂钩，连接装置主体包括安装座和贴合板，所述连接杆的上端等间距设有三个限位凸块，连接杆的下端与连接板的上端固定连接，连接板的下端固定连接挂钩，所述安装座的下端设有开口，开口内等间距设有三个固定块，固定块的两端均铰接弧形限位块，所述弧形限位块靠近固定块的一端固定连接磁性金属挡块的一端，磁性金属挡块的另一端位于固定块的内侧，且固定块的内腔设有磁铁块，磁铁块与磁性金属挡块相对应，所述安装座的上端外侧设有连接块，连接块的下端连接活动板上端，活动板的下端靠近安装座的一侧固定连接贴合板的一端，贴合板的另一端与连接板贴合连接，所述贴合板的另一端设有插块和插槽，插块的端部设有限位卡板，插槽的内腔设有挡板，挡板的一端插入滑块的内部并与滑块内的旋转盘固定连接，所述滑块位于插槽内腔侧壁的滑槽内，且滑块通过弹簧连接滑槽的侧壁，所述旋转盘的一端设有连接轴，连接轴的一端贯穿滑块和滑槽并位于滑槽的外侧，且连接轴的一端端部与转轴的一端连接，转轴的另一端依次贯穿贴合板和活动板的侧壁并与旋钮固定连接，旋钮位于活动板的外侧。

优选的，所述连接块的下端设有燕尾滑槽，燕尾滑槽通过燕尾滑块连接活动板，且燕尾滑块通过复位弹簧连接燕尾滑槽的侧壁。

优选的，所述连接轴的一端端部设有槽口，槽口内设有限位齿轮槽，转轴的一端端部设有插杆，插杆的端部设有限位齿轮带，插杆的直径与槽口的宽度相等。

优选的，所述插块的长度不小于与连接板的厚度，且贴合板的另一端表面设有弹性连接层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在挂钩主体上设有三个限位凸块，在安装座内设有三个固定块，固定块上设有弧形限位块，使得固定块和弧形限位块可将限位凸块限位安装，在贴合板上设有限位卡板和挡板，使得挡板可将插入插槽内的限位卡板卡接，使两个贴合板与连接板贴合连接，并将连接板限位，可快速将挂钩主体与连接装置主体连接，通过旋钮、转轴、连接轴和旋转盘可使挡板解除限位卡板的限位，使两个贴合板分离，可快速将挂钩主体与连接装置主体分离，本装置使吊装挂钩实现了快速拆装，同时保证了吊装挂钩连接后的稳固性，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型挂钩主体结构示意图；

图2为本实用新型连接装置主体结构剖面示意图；

图3为本实用新型安装座结构剖面示意图；

图4为本实用新型贴合板结构剖面示意图。

图中：连接杆1、限位凸块2、连接板3、挂钩4、安装座5、固定块51、弧形限位块52、磁性金属挡块53、磁铁块54、连接块55、活动板6、贴合板7、插块71、限位卡板72、挡板8、滑块9、旋转盘10、连接轴11、转轴12、旋钮13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种路桥施工用快速连接的吊装挂钩，包括挂钩主体和连接装置主体，挂钩主体包括连接杆1、限位凸块2、连接板3和挂钩4，连接装置主体包括安装座5和贴合板7，其特征在于：连接杆1的上端等间距设有三个限位凸块2，连接杆1的下端与连接板3的上端固定连接，连接板3的下端固定连接挂钩4，安装座5的下端设有开口，开口内等间距设有三个固定块51，固定块51的两端均铰接弧形限位块52，弧形限位块52靠近固定块51的一端固定连接磁性金属挡块53的一端，磁性金属挡块53的另一端位于固定块51的内侧，且固定块51的内腔设有磁铁块54，磁铁块54与磁性金属挡块53相对应，安装座5的上端外侧设有连接块55，连接块55的下端连接活动板6上端，连接块55的下端设有燕尾滑槽，燕尾滑槽通过燕尾滑块连接活动板6，且燕尾滑块通过复位弹簧连接燕尾滑槽的侧壁，活动板6的下端靠近安装座5的一侧固定连接贴合板7的一端，贴合板7的另一端与连接板3贴合连接，贴合板7的另一端设有插块71和插槽，插块71插入连接板3上的通孔内，插块71的长度不小于与连接板3的厚度，且贴合板7的另一端表面设有弹性连接层，插块71的端部设有限位卡板72，插槽的内腔设有挡板8，挡板8的一端插入滑块9的内部并与滑块9内的旋转盘10固定连接，滑块9位于插槽内腔侧壁的滑槽内，且滑块9通过弹簧连接滑槽的侧壁，旋转盘10的一端设有连接轴11，连接轴11的一端贯穿滑块9和滑槽并位于滑槽的外侧，且连接轴11的一端端部与转轴12的一端连接，连接轴11的一端端部设有槽口，槽口内设有限位齿轮槽，转轴12的一端端部设有插杆，插杆的端部设有限位齿轮带，插杆的直径与槽口的宽度相等，转轴12的另一端依次贯穿贴合板7和活动板6的侧壁并与旋钮13固定连接，旋钮13位于活动板6的外侧。

挂钩主体在连接时，先将连接杆1和限位凸块2插入安装座5上的开口内，此时连接杆会将固定块51上的磁性金属挡块53推动，使得磁性金属挡块53带动弧形限位块52移动，然后在磁铁块54的磁力作用下，磁性金属挡块53与磁铁块54贴合连接，使弧形限位块52闭合，将限位凸块2限位，然后按压贴合板7，使得插块71插入连接板3上的通孔内，使限位卡板72插入插槽内，当限位卡板72插进插槽内时，挡板8和滑块9进入滑槽内，此时连接轴11与转轴12分离，当限位卡板72完全插入时，滑块9在弹簧的作用下复位，限位卡板72与挡板8限位卡接，将贴合板7贴合连接板3并将连接板3限位，当挂钩主体需要拆卸时，先转动旋钮13，旋钮13通过转轴12和连接轴11带动旋转盘10转动，旋转盘10带动挡板8离开插槽，将限位卡板72解除限位，使得贴合板7与连接板3分离，最后将挂钩主体分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。