一种可快速更换的覆膜装置的制作方法

文档序号:14447560阅读:450来源:国知局
一种可快速更换的覆膜装置的制作方法

本实用新型属于覆膜机技术领域,涉及一种可快速更换的覆膜装置。



背景技术:

覆膜机上的薄膜一般是整卷套在辊体外侧,但套入膜卷较为麻烦,有必要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能方便高效安装膜卷的可快速更换的覆膜装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种可快速更换的覆膜装置,包括辊体,辊体内同轴穿设有辊轴,辊体和辊轴固定,辊轴靠近自身一端位置固定有圆形挡板,且挡板与辊轴同轴设置,还包括若干横截面呈弧形的支撑板,支撑板外侧面和内侧面均与辊轴同轴,若干支撑板以辊轴为轴周向均布,支撑板一端固定有连接板,连接板贴合挡板设置,连接板上具有铰接边,连接板的铰接边与位于挡板上的铰接件相铰接,铰接件与辊轴距离小于支撑板与辊轴距离,且经过辊轴轴线的支撑板对称面与铰接件的铰接轴垂直,还包括环形套状支撑套,支撑套活动套在辊体上,且支撑套外壁与支撑板内侧面贴合,并使若干支撑板固定,且能拆卸支撑套,使若干支撑板以铰接件为轴朝辊体翻转。

安装膜卷时,首先拆卸支撑套,使若干支撑板以铰接件为轴朝辊体翻转,之后从支撑板远离挡板一端开始将膜卷套入若干支撑板外侧,之后安装支撑套,使支撑套外壁与支撑板内侧面贴合,并使若干支撑板固定,以利用支撑板外侧面撑起膜卷,因此安装膜卷较为方便高效。

在上述的一种可快速更换的覆膜装置中,所述的支撑套和支撑板上设有连通的穿孔,且辊体上设有螺纹槽,还包括分别穿过穿孔并螺接在螺纹槽上的螺栓。

因此利用螺栓固定后能提高整体稳定性。

在上述的一种可快速更换的覆膜装置中,所述的支撑板外侧面涂覆有光滑涂层。

在上述的一种可快速更换的覆膜装置中,所述的铰接件为合页。

与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

安装膜卷时,首先拆卸支撑套,使若干支撑板以铰接件为轴朝辊体翻转,之后从支撑板远离挡板一端开始将膜卷套入若干支撑板外侧,之后安装支撑套,使支撑套外壁与支撑板内侧面贴合,并使若干支撑板固定,以利用支撑板外侧面撑起膜卷,因此安装膜卷较为方便高效。

附图说明

图1是本装置侧视图。

图2是本装置拆卸支撑套后的侧视图。

图中,

1、辊轴;11、辊体;12、挡板;13、螺纹槽;

2、支撑板;21、连接板;22、铰接边;23、铰接件;24、穿孔;25、螺栓;

3、支撑套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本实用新型一种可快速更换的覆膜装置,包括辊体11,辊体11内同轴穿设有辊轴1,辊体11和辊轴1固定,辊轴1靠近自身一端位置固定有圆形挡板12,且挡板12与辊轴1同轴设置,还包括若干横截面呈弧形的支撑板2,支撑板2 外侧面和内侧面均与辊轴1同轴,若干支撑板2以辊轴1为轴周向均布,支撑板2一端固定有连接板21,连接板21贴合挡板12 设置,连接板21上具有铰接边22,连接板21的铰接边22与位于挡板12上的铰接件23相铰接,铰接件23与辊轴1距离小于支撑板2与辊轴1距离,且经过辊轴1轴线的支撑板2对称面与铰接件23的铰接轴垂直,还包括环形套状支撑套3,支撑套3活动套在辊体11上,且支撑套3外壁与支撑板2内侧面贴合,并使若干支撑板2固定,且能拆卸支撑套3,使若干支撑板2以铰接件 23为轴朝辊体11翻转。

进一步的,支撑套3和支撑板2上设有连通的穿孔24,且辊体11上设有螺纹槽13,还包括分别穿过穿孔24并螺接在螺纹槽 13上的螺栓25。支撑板2外侧面涂覆有光滑涂层。铰接件23为合页。

安装膜卷时,首先拆卸支撑套3,使若干支撑板2以铰接件 23为轴朝辊体11翻转,之后从支撑板2远离挡板12一端开始将膜卷套入若干支撑板2外侧,之后安装支撑套3,使支撑套3外壁与支撑板2内侧面贴合,并使若干支撑板2固定,以利用支撑板2外侧面撑起膜卷,因此安装膜卷较为方便高效。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了辊轴1、辊体11、挡板12、螺纹槽13、支撑板2、连接板21、铰接边22、铰接件23、穿孔24、螺栓25、支撑套3等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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