本实用新型涉及一种简易升降搬运车。
背景技术：
在金属片冲压加工中，都需要对卷状金属材料进行搬运。以往对卷状金属材料的搬运多数都是采用天车等进行搬运，但天车成本高，且安装工序繁琐，在某些小型厂房之中并不适用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、成本低廉、使用方便的能够适用于小型加工厂房中材料搬运的简易升降搬运车。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板、手摇式液压泵、两剪式升降组件、顶板以及叉条，所述手摇式液压泵以及所述两剪式升降组件分别设置在所述底板上，所述手摇式液压泵的输出端与所述两剪式升降组件相连接，所述顶板固定设置在所述两剪式升降组件的顶部，所述底板的底部设置有滑轮组，所述叉条的一端通过松紧螺栓设置在所述顶板上，所述叉条绕所述松紧螺栓与所述顶板的上表面滑动配合，所述叉条的长度大于所述松紧螺栓至所述顶板右侧边的距离长度，所述底板的左侧边上竖直固定设置有手推杆，所述手推杆上均匀设置有若干条刻度标线，每条所述刻度标线与所述顶板的上表面相平行。
所述滑轮组为万向轮组，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀设置在所述底板的下表面上。
每两条所述刻度标线之间的距离为定值。
本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于采用了两剪式升降组件以及手摇式液压泵的组合来对顶板进行升降，升降的高度通过手推杆上设置的刻度标线来判定；同时在顶板通过松紧螺栓固定设置有叉条，该叉条能够绕松紧螺栓在顶板的上表面上进行滑动转动，而叉条的长度大于松紧螺栓至顶板右侧边的距离长度，所以当叉条的末端转动至顶板的右侧时能够叉吊卷状金属材料；再者底板的下表面设置有四个万向滑轮，配合手推杆，工作人员能够灵活地对本实用新型整体进行移动。综上所述，本实用新型能够适用于小型厂房中卷状金属材料的快速搬运。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底板1、手摇式液压泵2、两剪式升降组件3、顶板4以及叉条5，所述手摇式液压泵2以及所述两剪式升降组件3分别设置在所述底板1上，所述手摇式液压泵2的输出端与所述两剪式升降组件3相连接，所述顶板4固定设置在所述两剪式升降组件3的顶部，所述底板1的底部设置有滑轮组11，所述叉条5的一端通过松紧螺栓51设置在所述顶板4上，所述叉条5绕所述松紧螺栓51与所述顶板4的上表面滑动配合，所述叉条5的长度大于所述松紧螺栓51至所述顶板4右侧边的距离长度。工作时，所述叉条5的末端置于所述顶板4的上表面范围之内，工作时，所述叉条5的末端置于所述顶板4的上表面的范围之外。所述底板1的左侧边上竖直固定设置有手推杆12，所述手推杆12上均匀设置有若干条刻度标线121，每两条所述刻度标线121之间的距离为定值，每条所述刻度标线121与所述顶板4的上表面相平行。
所述滑轮组11为万向轮组，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀设置在所述底板1的下表面上。
工作时，工作人员先通过所述手摇式液压泵2以及所述两剪式升降组件3将所述顶板4降至适当的高度，该高度通过所述刻度标线121来直观把握。然后工作人员松开所述松紧螺栓51，将所述叉条5绕所述松紧螺栓51转动至所述顶板4的最右端，然后再锁紧所述松紧螺栓51，将所述叉条5固定在所述顶板4上.接着工作人员将卷状金属材料挂在所述叉条5上，然后工作人员通过所述手摇式液压泵2以及所述两剪式升降组件3将所述顶板4升至适当的搬运高度，该高度通过所述刻度标线121来直观把握。工作人员通过推动所述手推杆12将本实用新型推到预设地点，最后将卷状金属材料放于预设地点。从而完成卷状金属材料的便捷搬运。
本实用新型适用于金属材料加工领域。