导辊平行度调节装置的制作方法

本实用新型实施例涉及导辊平行度调节技术领域，特别是涉及一种导辊平行度调节装置。

背景技术：

喷绘机中有一个放布机构，该放布机构包括两条相互平行的导辊，布卷穿过两条导辊进入打印平台，其中，导辊能起到拉紧作用，使得布卷张紧时不起皱。

在实际应用中，对两条导辊的平行精度的要求很高，否则会引起布卷跑偏而影响打印精度。传统的做法是提高放布机构的加工精度，由于零件加工有一个累积误差，不易达到符合要求的设计精度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种导辊平行度调节装置，能够适应性调节导辊的平行度，以达到符合要求的平行精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种导辊平行度调节装置，包括：

相对设置的两个支撑件，每一所述支撑件上均设有导向部，所述导向部沿所述支撑件的长度方向延伸设置；

平行设置的第一导辊和第二导辊，所述第一导辊的两端分别设置于两个所述支撑件上，所述第二导辊的两端均设有轴承座，所述轴承座沿所述导向部滑动设置；

调节螺杆和弹性件，所述调节螺杆和弹性件分别位于所述轴承座的两侧，所述调节螺杆螺接于所述支撑件上，所述调节螺杆的一端与所述轴承座抵持，所述弹性件与所述支撑件连接且与所述轴承座抵持。

其中，所述导向部为导向缺口，所述导向缺口开设于所述支撑件的一端，所述轴承座滑动设于所述导向缺口内。

其中，所述轴承座上开设有滑槽，所述支撑件与所述滑槽滑动卡接。

其中，所述支撑件上设有调节座，所述调节螺杆螺接于所述调节座上。

其中，所述调节座可拆卸设于所述支撑件上。

其中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑件连接，所述弹簧的另一端与所述轴承座抵持。

其中，所述支撑件上设有支座，所述弹簧的一端与所述支座连接。

其中，所述导向部为导向槽，所述轴承座滑动设于所述导向槽内。

其中，所述导向部为导轨，所述轴承座滑动设于所述导轨上。

本实用新型实施例提供的一种导辊平行度调节装置，通过拧动调节螺杆，使得调节螺杆的一端顶着轴承座沿导向部移动适当的距离，并配合弹性件提供的弹力作用，使得轴承座保持在调节后的位置，实现适应性调节第一导辊和第二导辊的平行度，以便达到符合要求的平行精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种导辊平行度调节装置及其一局部放大结构示意图；

图2是图1中所示导辊平行度调节装置及其另一局部放大结构示意图。

具体实施例

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种导辊平行度调节装置10，该导辊平行度调节装置10包括：两个支撑件、第一导辊130、第二导辊140、两个调节螺杆和两个弹性件。为了方便表述，将两个支撑件分别命名为第一支撑件110和第二支撑件120，将两个调节螺杆分别命名为第一调节螺杆150和第二调节螺杆160，将两个弹性件分别命名为第一弹性件(图中未示出)和第二弹性件170。第一弹性件的结构形状和安装位置可参考第二弹性件170。

具体的，第一支撑件110和第二支撑件120相对设置，在本实用新型实施例中，第一支撑件110和第二支撑件120为平行设置的板状结构。在满足用于支撑和安装第一导辊130和第二导辊140的作用前提下，本实用新型的其他实施例不对第一支撑件110和第二支撑件120的结构形状做限定。第一支撑件110和第二支撑件120上均设有导向部111，第一支撑件110上的导向部111沿第一支撑件110的长度方向延伸设置，第二支撑件120上的导向部(图中未示出)沿第二支撑件120的长度方向延伸设置。

第一导辊130和第二导辊140平行设置，第一导辊130的两端分别设置于第一支撑件110和第二支撑件120上，第二导辊140的两端均设有轴承座141，轴承座141沿导向部111滑动设置，使得通过调节两个轴承座141分别相对两个导向部111的移动距离，能够适应性调节第一导辊130和第二导辊140的平行度，以便达到符合要求的平行精度。

在如何调节轴承座141沿导向部111移动的实现方式上，采用第一弹性件与第一调节螺杆150配合以及第二弹性件170与第二调节螺杆160配合的方式。具体的，第一弹性件与第一调节螺杆150位于第一支撑件110的两侧，第一调节螺杆150螺接于第一支撑件110上，第一调节螺杆150的一端与其中一个轴承座141抵持，第一弹性件与第一支撑件110连接且与轴承座141抵持。在实际应用中，通过拧动第一调节螺杆150，使得第一调节螺杆150的一端顶着其中一个轴承座141沿导向部111移动，第一弹性件用来提供弹力，使其中一个轴承座141保持在调节后的固定位置。第一弹性件和第一调节螺杆150可以位于第一支撑件110的同一侧，例如，第一支撑件110的内侧或外侧；第一弹性件和第一调节螺杆150也可以分别位于第一支撑件110的内侧和外侧。

同理，第二弹性件170与第二调节螺杆160位于第二支撑件120的两侧，第二调节螺杆160螺接于第二支撑件120上，第二调节螺杆160的一端与另外一个轴承座141抵持，第二弹性件170与第二支撑件120连接且与轴承座141抵持。在实际应用中，通过拧动第二调节螺杆160，使得第二调节螺杆160的一端顶着另外一个轴承座141沿导向部移动，第一弹性件用来提供弹力，使另外一个轴承座141保持在调节后的固定位置。第二弹性件170和第二调节螺杆160可以位于第二支撑件120的同一侧，例如，第二支撑件120的内侧或外侧；第二弹性件170和第二调节螺杆160也可以分别位于第二支撑件120的内侧和外侧。

通过拧动第一调节螺杆150和第二调节螺杆160，独立地驱动各自对应的轴承座141沿导向部移动适当的距离，并配合第一弹性件和第二弹性件170提供的弹力作用，实现适应性调节第一导辊130和第二导辊140的平行度，以便达到符合要求的平行精度。

在本实用新型实施例中，导向部111为导向缺口，导向缺口开设于第一支撑件110和第二支撑件120的一端，轴承座141滑动设于导向缺口内。为了提高轴承座141沿导向缺口滑动时的稳定性和精确性，参阅图1，轴承座141上开设有滑槽142，第一支撑件110与滑槽142滑动卡接。在其他实施例中，例如，导向部111为导向槽，轴承座141滑动设于导向槽内；又如，导向部111为导轨，轴承座141滑动设于导轨上。

在本实用新型实施例中，第一支撑件110上设有调节座112，第一调节螺杆150螺接于调节座112上，即调节座112上开设有螺纹孔，第一调节螺杆150拧入螺纹孔内。同理，第二支撑件120上设有调节座122，第二调节螺杆160螺接于调节座122上，即调节座122上开设有螺纹孔，第二调节螺杆160拧入螺纹孔内。例如，调节座112可以为可拆卸设于第一支撑件110上，也可以与第一支撑件110一体成型设计。

在本实用新型实施例中，第一支撑件110和第二支撑件120上均设有支座，第一弹性件和第二弹性件170为弹簧。参阅图2，以第二支撑件120上设有的支座123为例，弹簧的一端与支座123连接，弹簧的另一端与轴承座141抵持。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。