分瓶装置的制作方法

本实用新型主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种分瓶装置。

背景技术：

传统的物流线分瓶方式为在输瓶网带侧面，通过气缸控制分瓶板直接插入到输瓶网带上，从中将分瓶板前后的瓶体分开，然后进行后续动作。由于传统的分瓶方式是采用分瓶板直接分隔瓶体，分瓶时分瓶板在瓶体的中间位置，而原本输瓶网带上的瓶体就挤得比较紧，分瓶板又挤在瓶体的中间，导致所有的力都集中作用在该位置的瓶体上，因此容易将瓶体划伤甚至挤破。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠，能防止瓶体划伤和破瓶现象、可提高分瓶质量和分瓶效率的分瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种分瓶装置，包括输瓶网带，所述输瓶网带的一侧设有能沿瓶体输送方向往复振动地进入瓶体之间并将瓶体隔开分段的分瓶机构，所述输瓶网带的另一侧设有在分瓶机构振动进入时对瓶体向分段的两端进行导向的导向机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导向机构包括导向块和导向驱动器，所述导向驱动器的输出方向与瓶体输送方向垂直，所述导向块装设在导向驱动器的输出端。

所述导向块的两侧成型有弧形导向部。

两个所述弧形导向部呈对称设置、且共同形成八字结构。

所述导向驱动器设置为气缸。

所述分瓶机构包括分瓶板、插入驱动器和振动驱动器，所述振动驱动器的输出方向与瓶体输送方向平行，所述插入驱动器的输出方向与瓶体输送方向垂直，所述插入驱动器滑装在振动驱动器上，所述分瓶板装设在插入驱动器的输出端。

所述插入驱动器和振动驱动器均设置为气缸。

所述导向机构和分瓶机构在输瓶网带的瓶体输送方向上呈错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的分瓶装置，输瓶网带的一侧设有能沿瓶体输送方向往复振动地进入瓶体之间并将瓶体隔开分段的分瓶机构，输瓶网带的另一侧设有在分瓶机构振动进入时对瓶体向分段的两端进行导向的导向机构。使用时，分瓶机构沿瓶体输送方向往复振动地插入瓶体之间一部分，同时导向机构从另一侧垂直插入瓶体之间，然后分瓶机构再进一步插入，此时，瓶体受导向机构的作用，瓶体会被动的从分段处向两端进行导向分流。较传统结构而言，通过该分瓶机构的振动分瓶作用和导向机构的导向分流作用，使得分段处的瓶体很快地向两端移动，分段处的瓶体不会产生应力集中，其结构简单可靠，能防止瓶体划伤和破瓶现象，提高了分瓶质量和分瓶效率。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态俯视图（分瓶前）。

图2是本实用新型的使用状态俯视图（分瓶中）。

图3是本实用新型的使用状态俯视图（分瓶后）。

图4是本实用新型的使用状态主视图。

图中各标号表示：

1、输瓶网带；2、分瓶机构；21、分瓶板；22、插入驱动器；23、振动驱动器；3、导向机构；31、导向块；311、弧形导向部；32、导向驱动器。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型分瓶装置的一种实施例，包括输瓶网带1，输瓶网带1的一侧设有能沿瓶体输送方向往复振动地进入瓶体之间并将瓶体隔开分段的分瓶机构2，输瓶网带1的另一侧设有在分瓶机构2振动进入时对瓶体向分段的两端进行导向的导向机构3。使用时，分瓶机构2沿瓶体输送方向往复振动地插入瓶体之间一部分，同时导向机构3从另一侧垂直插入瓶体之间，然后分瓶机构2再进一步插入，此时，瓶体受导向机构3的作用，瓶体会被动的从分段处向两端进行导向分流。较传统结构而言，通过该分瓶机构2的振动分瓶作用和导向机构3的导向分流作用，使得分段处的瓶体很快地向两端移动，分段处的瓶体不会产生应力集中，其结构简单可靠，能防止瓶体划伤和破瓶现象，提高了分瓶质量和分瓶效率。

本实施例中，导向机构3包括导向块31和导向驱动器32，导向驱动器32的输出方向与瓶体输送方向垂直，导向块31装设在导向驱动器32的输出端。该结构中，通过导向驱动器32输出端的往复运动，带动导向块31往复运动，从而实现对分段处瓶体的导向分流作用，使分段处的瓶体不会产生应力集中，能防止瓶体划伤和破瓶现象。

本实施例中，导向块31的两侧成型有弧形导向部311。该结构中，该弧形导向部311使得导向块31的两侧形成了光滑的曲线，瓶体在光滑曲线的导向分流下，向两侧移动，其结构简单，设计巧妙。

本实施例中，两个弧形导向部311呈对称设置、且共同形成八字结构。该结构中，将两个弧形导向部311对称设置，便于成型，同时两侧也能均匀受力，保证了导向分流的稳定性。

本实施例中，导向驱动器32设置为气缸，其结构简单、容易实现。

本实施例中，分瓶机构2包括分瓶板21、插入驱动器22和振动驱动器23，振动驱动器23的输出方向与瓶体输送方向平行，插入驱动器22的输出方向与瓶体输送方向垂直，插入驱动器22滑装在振动驱动器23上，分瓶板21装设在插入驱动器22的输出端。该结构中，插入驱动器22驱使分瓶板21沿与瓶体输送方向垂直的方向插入，该过程中，振动驱动器23驱使插入驱动器22沿瓶体输送方向往复运动，通过两者的协同作用实现分瓶和推瓶动作。

本实施例中，插入驱动器22和振动驱动器23均设置为气缸，其结构简单、容易实现。

本实施例中，导向机构3和分瓶机构2在输瓶网带1的瓶体输送方向上呈错位设置。该结构中，导向机构3的导向块31顶端与分瓶机构2的分瓶板21在瓶体输送方向错开一定距离，但是分瓶板21在输送带垂直方向的投影与导向块31靠近分瓶板21一侧弧形导向部311的弧线有交点，这样设置使得导向块31与分瓶板21相互作用的力不在一条线上，当瓶体受力时为不对称的力挤压，最终导致瓶体往左右方向移动，该导向区中的其它瓶体则也顺着导向块31的八字形导向方向移动。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。