一种铝塑泡罩包装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，具体是一种铝塑泡罩包装机，属于铝塑泡罩包装机应用技术领域。

背景技术：

铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的，铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品。

铝塑泡罩包装机在进行包装时，需要对PVC进行加热和吹塑，一般的铝塑泡罩包装机通过电热板等设备进行加热，加热的均匀度一般不高，同时传统的铝塑泡罩包装机在吹塑时，可能由于采用的气流中带有细菌，会对待包装的物品侵染，同时在吹塑的过程中PVC温度下降时会导致吹塑效果变差；因此，针对上述问题提出一种铝塑泡罩包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝塑泡罩包装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝塑泡罩包装机，包括固定底座以及安装在固定底座顶部端面上的模具安装支架，所述模具安装支架顶端安装有抽风机，所述抽风机输出端连通至位于模具安装支架内部的加热腔，所述加热腔通过热风通道连通至位于热风通道底部的PVC成型模具表面，所述PVC成型模具两端安装有微波加热机构，所述PVC成型模具底端通过竖直安装的升降气动杆固定至固定底座与模具安装支架的连接面，所述升降气动杆通过管道连接至升降气动泵，所述PVC成型模具顶部与热风通道底部之间对称安装有两个夹持器。

优选的，所述加热腔内部设置安装在水平方向上的电加热板，且电加热板表面均匀分布有若干个导风通孔，所述电加热板底部两端分别设有与热风通道配合连接的导风板。

优选的，所述夹持器表面通过卡合槽卡合连接至卡合凸台，且卡合凸台一端固定至夹持块表面，所述夹持块与夹持器表面延伸部之间通过夹持气动杆相互连接，且夹持气动杆通过管道连接至位于夹持器表面的夹持气动泵。

优选的，所述PVC成型模具两端外侧壁表面竖直安装有连接杆，且连接杆末端设有与模具安装支架内侧壁上导轨槽卡合连接的滑动凸台。

优选的，所述微波加热机构由导波罩和外接电源的磁控管构成，且导波罩为一种圆弧型结构的导波罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过微波加热机构对PVC进行微波加热，在提高对PVC加热速率的同时也保证了对PVC的均匀加热，提升对PVC加热的效果便于后续的包装处理，在进行对PVC进行吹塑时，气流经过加热中的电加热板高温杀菌，避免空气中的细菌对药物或其他物品的侵染，同时通过电加热板加热过后的气流在吹塑时对PVC进行持续的温热，避免PVC快速冷却后对吹塑的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持器和夹持块连接结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与模具安装支架连接结构示意图。

图中：1、固定底座，2、模具安装支架，201、导轨槽，3、热风通道，4、升降气动泵，5、升降气动杆，6、PVC成型模具，601、连接杆，602、滑动凸台，7、磁控管，8、导波罩，9、夹持器，901、卡合槽，10、夹持块，1001、卡合凸台，11、夹持气动杆，12、夹持气动泵，13、抽风机，14、加热腔，15、电加热板，1501、导风通孔，16、导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种铝塑泡罩包装机，包括固定底座1以及安装在固定底座1顶部端面上的模具安装支架2，所述模具安装支架2顶端安装有抽风机13，所述抽风机13输出端连通至位于模具安装支架2内部的加热腔14，所述加热腔14通过热风通道3连通至位于热风通道3底部的PVC成型模具6表面，所述PVC成型模具6两端安装有微波加热机构，所述PVC成型模具6底端通过竖直安装的升降气动杆5固定至固定底座1与模具安装支架2的连接面，所述升降气动杆5通过管道连接至升降气动泵4，所述PVC成型模具6顶部与热风通道3底部之间对称安装有两个夹持器9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热腔14内部设置安装在水平方向上的电加热板15，且电加热板15表面均匀分布有若干个导风通孔1501，所述电加热板15底部两端分别设有与热风通道3配合连接的导风板16，提高吹塑的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持器9表面通过卡合槽901卡合连接至卡合凸台1001，且卡合凸台1001一端固定至夹持块10表面，所述夹持块10与夹持器9表面延伸部之间通过夹持气动杆11相互连接，且夹持气动杆11通过管道连接至位于夹持器9表面的夹持气动泵12，实现对PVC的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述PVC成型模具6两端外侧壁表面竖直安装有连接杆601，且连接杆601末端设有与模具安装支架2内侧壁上导轨槽201卡合连接的滑动凸台602，实现PVC成型模具6的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述微波加热机构由导波罩8和外接电源的磁控管7构成，且导波罩8为一种圆弧型结构的导波罩8，实现微波加热。

本实用新型在使用时，通过夹持气动杆11的伸缩改变夹持块10与夹持器9表面延伸部之间的距离实现对PVC的夹持，通过外接电源的磁控管7发射的电磁波对通过夹持器9固定的PVC进行加热，加热过后，利用抽风机13产生气流，气流通过抽风机13运输至加热腔14，气流经过加热腔14内部的电加热板15加热后形成热风，热风经由热风通道3吹至通过夹持器9固定的PVC表面，使PVC形成光滑的泡罩，通过升降气动杆5带动PVC成型模具6上升，使PVC形成光滑的泡罩贴合至PVC成型模具6表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。