一种卤鸡蛋包装机的制作方法

本实用新型涉及农副产品加工技术领域，特别是一种卤鸡蛋包装机。

背景技术：

卤鸡蛋作为人们的日常食品，目前，卤鸡蛋不仅仅局限在现做现吃的状态，长时间储存也越来越普遍，随之而来的是卤鸡蛋的包装技术越来越受到重视。传统的卤鸡蛋的包装方法大多是人工包装，不仅工人劳动强大，而且工作效率慢。

技术实现要素：

针对以上技术的不足，本实用新型的目的就是提供一种卤鸡蛋包装机，自动化程度高，准确度高，包装效率高。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种卤鸡蛋包装机，包括有机架、分拣机构、包装机构、喷码机构和控制器；所述机架上设置有工作台面，所述包装机构安装在所述机架上，所述分拣机构安装在所述工作台面上且位于所述包装机构的一侧，所述喷码机构安装在所述工作台面上且位于所述包装机构的另一侧，所述分拣机构、包装机构和喷码机构分别与所述控制器连接；

所述包装机构包括有包装台、上封膜装置、下封膜装置、热压封口管和下料装置；所述包装台安装在所述工作台面上端面上，所述下封膜装置安装所述机架上且位于所述包装台的上方，所述上封膜装置安装在所述机架上且位于所述下封膜装置的上方，所述热压封口管可上下滑动的安装在所述机架上，所述热压封口管的下管口位于所述上封膜装置的上方，所述用于将卤鸡蛋从包装台上推下的下料装置安装在所述机架上，所述上封膜装置、下封膜装置、热压封口管和下料装置分别与控制器连接。

进一步地，所述分拣机构包括有分拣台、重量传感器和卤鸡蛋搬运件，所述分拣台安装在所述工作台面上并位于所述包装台的一侧，所述重量传感器嵌入式的安装在所述分拣台的上端面上，所述卤鸡蛋搬运件可滑动的安装在所述工作台面上端面上，所述重量传感器和卤鸡蛋搬运件分别与所述控制器连接。

进一步地，所述喷码机构包括有传送带、喷码机、红外传感器；所述传送带安装在所述工作台面上并位于所述包装台的一侧，所述工作台面上固接有喷码机安装架，所述喷码机安装架位于所述传送带的一侧，所述喷码机安装在所述喷码机安装架上，所述红外传感器安装在所述喷码机安装架上，所述传送带、喷码机、红外传感器分别与所述控制器连接。

进一步地，所述下封膜装置包括有下卷膜安装座、第一下卷膜、第二下卷膜、第一电机、第二电机和下包装膜，所述工作台面的上端面上固接有两个立柱，且该两个立柱对称位于所述包装台的两侧，所述立柱上设有竖直导轨，两个所述下卷膜安装座对称的安装在两个立柱上，所述第一下卷膜和所述第二下卷膜分别可转动的安装在两个下卷膜安装座上，所述第一下卷膜和所述第二下卷膜分别由第一电机和第二电机提供动力，所述由第一下卷膜和所述第二下卷膜展平的下包装膜位于所述包装台的正上方，所述第一电机和第二电机分别与所述控制器连接。

进一步地，所述上封膜装置包括有上卷膜安装座、第一上卷膜、第二上卷膜、第三电机、第四电机、上包装膜、定位滑块和滑块驱动气缸，两个与直线滑轨滑动配合的定位滑块分别安装在两个立柱上，所述定位滑块上安装有滑块驱动气缸，两个所述上卷膜安装座对称安装在所述的两个定位滑块上，所述上卷膜安装座位于所述下卷膜安装座的正上方，所述第一上卷膜和第二上卷膜分别可转动的安装在所述两个上卷膜安装座上，第三电机和第四电机分别给第一上卷膜和第二上卷膜提供动力，所述由第一上卷膜和第二上卷膜展平的上包装膜位于所述下包装膜的正上方，所述第三电机、第四电机和滑块驱动气缸分别与所述控制器连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型具有分拣机构、包装机构、喷码机构和控制器，自动化程度高，能够完成卤鸡蛋的分拣、包装和包装袋上的喷码，工作效率高；可以依据分拣机构的重量传感器快速的分拣出重量在符合要求的卤鸡蛋，分拣效果好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的图1的右视图。

图中：1.机架；2.工作台面；3.分拣台；4.重量传感器；5.卤鸡蛋搬运件；6.立柱；7.直线滑轨；8.定位滑块；9.上卷膜安装座；10.第四电机；11.第二上卷膜；12.上包装膜；13.下卷膜安装座；14.第二电机；15.第二下卷膜；16.包装台；17.第一电机；18.第一下卷膜；19.第三电机；20.第一上卷膜；21.热压封口管；22.下料装置；23.控制器；24.传送带；25.喷码机安装架； 26.红外传感器；27.喷码机；28.滑块驱动气缸；29.下包装膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1、图2所示，本实用新型公开了一种卤鸡蛋包装机，包括有机架1、分拣机构、包装机构、喷码机构和控制器23；机架上设置有工作台面2，包装机构安装在机架1上，分拣机构安装在工作台面2上且位于包装机构的一侧，喷码机构安装在工作台面2上且位于包装机构的另一侧，分拣机构、包装机构和喷码机构与控制器23连接。

包装机构包括有包装台16、上封膜装置、下封膜装置、热压封口管21和下料装置22；包装台16安装在工作台面2上端面上，下封膜装置安装机架1上且位于包装台16的上方，上封膜装置安装在机架1上且位于下封膜装置的上方，热压封口管21可上下滑动的安装在机架1上，热压封口管21的下管口位于上封膜装置的上方，用于将卤鸡蛋从包装台16上推下的下料装置22安装在机架1上，上封膜装置、下封膜装置、热压封口管21和下料装置22分别与控制器23连接。

下封膜装置包括有下卷膜安装座13、第一下卷膜18、第二下卷膜15、第一电机17、第二电机14和下包装膜29，工作台面2的上端面上固接有两个立柱6，且该两个立柱6对称位于包装台16的两侧，立柱6上设有竖直导轨，两个下卷膜安装座13对称的安装在两个立柱 6上，第一下卷膜18和第二下卷膜15分别可转动的安装在两个下卷膜安装座13上，第一下卷膜18和第二下卷膜15分别由第一电机17和第二电机14提供动力，由第一下卷膜18和第二下卷膜15展平的下包装膜29位于包装台16的上端面上，且第一电机17和第二电机14分别与控制器23连接。

上封膜装置包括有上卷膜安装座9、第一上卷膜20、第二上卷膜11、第三电机19、第四电机10、上包装膜12、定位滑块5和滑块驱动气缸28，两个与直线滑轨7滑动配合的定位滑块5分别安装在两个立柱6上，定位滑块5上安装有滑块驱动气缸28，两个上卷膜安装座 9对称安装在的两个定位滑块5上，上卷膜安装座9位于下卷膜安装座13的正上方，第一上卷膜20和第二上卷膜11分别可转动的安装在两个上卷膜安装座9上，第三电机19和第四电机10分别给第一上卷膜20和第二上卷膜11提供动力，由第一上卷膜20和第二上卷膜11展平的上包装膜12位于下包装膜29的正上方，第三电机19、第四电机10和滑块驱动气缸28 分别与控制器23连接。

分拣机构包括有分拣台3、重量传感器4和卤鸡蛋搬运件5，分拣台3安装在工作台面2 上并位于包装台16的一侧，重量传感器4嵌入式的安装在分拣台3的上端面上，卤鸡蛋搬运件5可滑动的安装在工作台面2上端面上，重量传感器4和卤鸡蛋搬运件5分别与控制器23 连接。

喷码机构包括有传送带24、喷码机27、红外传感器26；传送带24安装在工作台面2上并位于包装台16的一侧，工作台面2上固接有喷码机安装架25，喷码机安装架25位于传送带24的一侧，喷码机27安装在喷码机安装架25上，红外传感器26安装在喷码机安装架25 上，传送带24、喷码机27、红外传感器26分别与控制器23连接。

本实施例是这样工作的：在控制器23上设置所要包装的卤鸡蛋的重量范围，控制器23 控制卤鸡蛋搬运件5抓取一个卤鸡蛋放置在分拣台3上，重量传感器4将该卤鸡蛋的重量传输到控制器23上，控制器23把接收的重量信号与设置好的重量范围进行对比，如果重量信号没有落在设好的重量范围内，则控制器23控制卤鸡蛋搬运件5将该卤鸡蛋放置在收集箱内，如果重量信号落在设置好的重量范围内，则控制器23控制卤鸡蛋搬运件5将卤鸡蛋搬运至位于热压封口管21正下方的下包装膜29上，通过控制器23控制滑块驱动气缸28将上包装膜 12调整到设定位置，控制器23控制热压封口管21下降从而将卤鸡蛋封在上包装膜12和下包装膜29之间，控制器23控制热压封口管21上升，控制器23控制下料装置22将封号的卤鸡蛋推至传送带24上，当红外传感器26感应到经过的卤鸡蛋时将信号传输给控制器23，控制器23控制喷码机27在包装袋上喷码，完成一个卤鸡蛋的包装，控制器23控制第一电机 17、第二电机14和第三电机19、第四电机10工作，带动第一下卷膜18、第二下卷膜15和第一上卷膜20、第二上卷膜11转动使得具有缺口的下包装膜29和上包装膜12分别被卷在第二下卷膜15和第二上卷膜11上，新的下包装膜29和上包装膜12被展开。

本实用新型具有分拣机构、包装机构、喷码机构和控制器23，自动化程度高，能够完成卤鸡蛋的分拣、包装和包装袋上的喷码，工作效率高；可以依据分拣机构的重量传感器4快速的分拣出重量在符合要求的卤鸡蛋，分拣效果好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。